本公开涉及即热式净水机，尤其涉及一种即热式净水机防干烧系统、控制方法。
背景技术：
1、即热式净水机有着即时加热、精确控温和节能环保等特性。目前的即热式净水机产品大多使用流量计来检测有无水流过，进而做后续的一些加热判断处理，而当泵工作时，抽动空气，会干扰流量计的检测，导致对无水情况的误判，有干烧的风险。
技术实现思路
1、为了解决上述提出的至少一个技术问题，本公开提出了一种即热式净水机防干烧系统、控制方法。
2、根据本公开的一些实施例中，提供了一种防干烧系统，应用于即热式净水机中，所述防干烧系统包括：流量检测装置，安装在所述即热式净水机的进水管道上，用于检测所述进水管道流经的液体流量；气液分离单向阀，通过所述进水管道与流量检测装置连接，用于所述进水管道内液体的单向通过并且阻隔所述进水管道内气体通过；泵，所述泵的输入端通过所述进水管道与所述气液分离单向阀连接，所述泵的输出端通过管道与所述即热式净水机的加热腔连接，用于形成负压抽取所述进水管道内液体并输出到所述加热腔；加热模块，通过管道与所述泵连接，安装在所述加热腔内，用于加热所述加热腔内的液体；控制模块，分别与所述流量检测装置、所述泵和所述加热模块通过电信号连接，所述控制模块接收所述流量检测装置和所述泵的检测数据，控制所述加热模块的工作状态。
3、基于上述方案，通过气液分离单向阀解决了泵在抽动空气时对流量检测装置的叶轮产生的干扰问题，有效防止了加热模块的干烧的风险。
4、在一些可能的实施方式中，所述气液分离单向阀包括输入端口和输出端口，所述气液分离单向阀与所述流量检测装置连接的一端为气液分离单向阀的输入端口，所述气液分离单向阀与所述泵连接的一端为气液分离单向阀的输出端口。
5、基于上述方案，可以使气液分离单向阀准确地从流量检测装置朝向泵的这一方向隔绝气体并且通过液体。
6、在一些可能的实施方式中，所述气液分离单向阀还包括壳体、膜限位固定件、通孔、弹性装置和重物，所述膜限位固定件设置在所述气液分离单向阀的中部，所述弹性装置一端与所述膜限位固定件靠近所述气液分离单向阀的输入端口连接，所述弹性装置另一端与所述重物连接，且所述弹性装置处于压缩状态，所述重物能够完全堵住所述通孔，所述通孔设置在所述重物与所述气液分离单向阀的输入端口之间。
7、基于上述方案，可以使气液分离单向阀通过通孔两侧压力差和弹性装置分别给予重物两个方向相反的作用力来使得气液分离单向阀更加精确地从流量检测装置朝向泵的这一方向隔绝气体并且通过液体。
8、在一些可能的实施方式中，所述气液分离单向阀还包括亲水性超滤膜和密封环，所述亲水性超滤膜设置在所述膜限位固定件的中部，所述密封环分别设置在所述气液分离单向阀的输入端口和所述气液分离单向阀的输出端口。
9、基于上述方案，可以使流经气液分离单向阀的液体通过亲水性超滤膜和密封环，从而过滤液体中的杂质，提升水质，并且提升气液分离单向阀的密封性。
10、在一些可能的实施方式中，所述气液分离单向阀还包括安装盖，所述安装盖设置在所述气液分离单向阀壳体的中部。
11、基于上述方案，可以使气液分离单向阀的安装更加便捷。
12、在一些可能的实施方式中，所述气液分离单向阀还包括卡槽和卡爪，所述卡槽分别设置在所述气液分离单向阀的输入端口和所述气液分离单向阀的输出端口，所述卡爪分别设置在所述气液分离单向阀的输入端口和所述气液分离单向阀的输出端口，所述卡槽与所述卡爪嵌套配合。
13、基于上述方案，可以使气液分离单向阀的安装成本降低，延长即热式净水机的使用寿命，提升用户的使用体验。
14、根据本公开的另一些实施例中，提供了一种即热式净水机，包括供水系统、加热系统和控制系统，还包括上述一些实施例中任意一项所述的一种防干烧系统，所述防干烧系统应用于所述即热式净水机的供水系统、加热系统和控制系统。
15、根据本公开的另一些实施例中，提供了一种防干烧系统控制方法，应用于上述一些实施例中任一项所述的一种防干烧系统中，所述方法包括：对所述防干烧系统的流量进行检测，得到所述防干烧系统的实时流量数据；在实时流量数据为零时，控制所述防干烧系统的加热模块关闭；在实时流量数据不为零时，控制所述防干烧系统的加热模块开启。
16、基于上述方案，防干烧系统能够通过流量检测装置的检测数据，判断是否存在干烧风险，并控制加热模块的开启和关闭。
17、在一些可能的实施方式中，所述的防干烧系统控制方法，还包括如下步骤：获取预先设定的时间间隔；控制所述防干烧系统的泵开始抽水；按照所述预先设定的时间间隔，控制所述泵停止抽水。
18、基于上述方案，能够通过设定时间间隔来限定泵的工作时间，使即热式净水机能够每一次产出定量的热水。
19、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。
20、实施本公开，具有以下有益效果：
21、有液体流过时，通过流量计叶轮转动来判断此时的流量，进而做后续的加热控温处理；当没有液体流过时，哪怕泵工作有吸力，抽动空气，由于气液分离单向阀的阻挡，也不会引起流量计叶轮的转动，因此不会对无水情况进行误判，也就避免了干烧的风险。
22、根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将变得清楚。
1.一种防干烧系统，应用于即热式净水机中，其特征在于，所述防干烧系统包括：
2.根据权利要求1所述的防干烧系统，其特征在于：所述气液分离单向阀(12)包括输入端口和输出端口，所述气液分离单向阀(12)与所述流量检测装置(11)连接的一端为气液分离单向阀(12)的输入端口，所述气液分离单向阀(12)与所述泵(13)连接的一端为气液分离单向阀(12)的输出端口。
3.根据权利要求2所述的防干烧系统，其特征在于：所述气液分离单向阀(12)还包括壳体(1)、膜限位固定件(3)、通孔(5)、弹性装置(6)和重物(7)，所述膜限位固定件(3)设置在所述气液分离单向阀(12)的中部，所述弹性装置(6)一端与所述膜限位固定件(3)靠近所述气液分离单向阀(12)的输入端口连接，所述弹性装置(6)另一端与所述重物(7)连接，且所述弹性装置(6)处于压缩状态，所述重物(7)能够完全堵住所述通孔(5)，所述通孔(5)设置在所述重物(7)与所述气液分离单向阀(12)的输入端口之间。
4.根据权利要求3所述的防干烧系统，其特征在于：所述气液分离单向阀还包括亲水性超滤膜(4)和密封环(2)，所述亲水性超滤膜(4)设置在所述膜限位固定件(3)的中部，所述密封环(2)分别设置在所述气液分离单向阀(12)的输入端口和所述气液分离单向阀(12)的输出端口。
5.根据权利要求4所述的防干烧系统，其特征在于：所述气液分离单向阀(12)还包括安装盖(8)，所述安装盖(8)设置在所述气液分离单向阀(12)壳体(1)的中部。
6.根据权利要求5所述的防干烧系统，其特征在于：所述气液分离单向阀(12)还包括卡槽(9)和卡爪(10)，所述卡槽(9)分别设置在所述气液分离单向阀(12)的输入端口和所述气液分离单向阀(12)的输出端口，所述卡爪(10)分别设置在所述气液分离单向阀(12)的输入端口和所述气液分离单向阀(12)的输出端口，所述卡槽(9)与所述卡爪(10)嵌套配合。
7.根据权利要求1所述的防干烧系统，其特征在于：所述流量检测装置(11)包括叶轮式流量计，所述泵(13)包括直流泵。
8.一种即热式净水机，包括供水系统、加热系统和控制系统，其特征在于，还包括权利要求1至7任一项所述的一种防干烧系统，所述防干烧系统应用于所述即热式净水机的供水系统、加热系统和控制系统。
9.一种防干烧系统控制方法，应用于权利要求1至7任一项所述的一种防干烧系统中，其特征在于，所述方法包括：
10.根据权利要求9所述的防干烧系统控制方法，其特征在于，还包括如下步骤：
