本实用新型涉及耐火耐燃电线领域，尤其涉及耐火阻燃无卤布电线。
背景技术：
在高温设备上以及一些温度较高的使用场合，用到的电线要求具有耐高温、耐火防火性能，使其在一定的高温状态下能持续使用。
然而现有的耐火耐高温电线结构较为单一，耐火性能差，电线本身抗拉能力低，极易产生断裂，当电线产生燃烧时，补救可能性低，且燃烧时会产生有毒气体，会对人体健康造成损害。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的耐火阻燃无卤布电线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：耐火阻燃无卤布电线，包括支架，所述支架呈三角环架设置，所述支架内部内部中心位置贯穿有钢丝，所述支架三角圆形位置中心分别贯穿有第一线芯、第二线芯和第三线芯，所述第一线芯、第二线芯和第三线芯外表面分别包覆有第一耐火层、第二耐火层和第三耐火层，所述支架外部表面包覆有防火棉，且防火棉与支架构成的整体横截面为圆形，所述防火棉外侧表面包覆有一层无卤聚烯烃绝缘层，所述无卤聚烯烃绝缘层外侧表面包覆有一层阻燃层，所述阻燃层外侧表面包覆有一层外护层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支架内部中心位置设置有通孔，且钢丝由通孔内贯穿连接，所述支架三角端分别设置有第一连接环、第二连接环和第三连接环，所述第一连接环、第二连接环和第三连接环内部形成第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一耐火层、第二耐火层和第三耐火层分别紧贴第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔内壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外护层外壁每隔一端距离设置有一段隔燃带，所述隔燃带外部所在面与外护层外部所在面相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述隔燃带贯穿外护层、阻燃层和无卤聚烯烃绝缘层直接与防火棉紧贴，所述隔燃带设为环形包覆状。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一线芯、第二线芯和第三线芯均由为无氧硬铜单芯铜线编制而成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一耐火层、第二耐火层和第三耐火层设为布带状，且裹覆在第一线芯、第二线芯和第三线芯外表面。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型内部设有无卤聚烯烃绝缘层，当线体破损燃烧时不会产生有毒气体对人体造成损伤。
2、本实用新型线体内部设置有耐火层、防火棉和阻燃层三部防火措施，可以大大增加线体本身耐火阻燃能力。
3、本实用新型线体外部每隔一段距离设置有隔燃带，在线体燃烧的情况下，可以将燃烧段进行隔离，避免线体整体引燃。
4、本实用新型内部中心设置有钢丝，可以直接增加线体整体抗拉能力，增加线体强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的耐火阻燃无卤布电线的剖面图；
图2为本实用新型提出的耐火阻燃无卤布电线的隔燃带位置图；
图3为本实用新型提出的耐火阻燃无卤布电线的隔燃带位置剖面图；
图4为耐火阻燃无卤布电线的支架结构示意图。
图例说明：
1、外护层；2、阻燃层；3、无卤聚烯烃绝缘层；4、防火棉；5、支架；6、钢丝；7、第一线芯；8、第二线芯；9、第三线芯；10、第一耐火层；11、第二耐火层；12、第三耐火层；13、隔燃带；14、通孔；15、第一连接环；16、第三连接环；17、第二连接环；18、第一连接孔；19、第二连接孔；20、第三连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：耐火阻燃无卤布电线，包括支架5，为线芯提供穿线位置，支架5呈三角环架设置，可以支撑三股线芯，支架5内部内部中心位置贯穿有钢丝6，钢丝6直接为线体增加抗拉能力，支架5三角圆形位置中心分别贯穿有第一线芯7、第二线芯8和第三线芯9，第一线芯7、第二线芯8和第三线芯9外表面分别包覆有第一耐火层10、第二耐火层11和第三耐火层12，可以使线芯外部直接提高耐火能力，支架5外部表面包覆有防火棉4，放置起火，且防火棉4与支架5构成的整体横截面为圆形，保证线形，防火棉4外侧表面包覆有一层无卤聚烯烃绝缘层3，无卤聚烯烃绝缘层3外侧表面包覆有一层阻燃层2，可以有效阻止线体燃烧，阻燃层2外侧表面包覆有一层外护层1，为线体的包覆层。
支架5内部中心位置设置有通孔14，通孔14为钢丝6提供贯穿空间，且钢丝6由通孔14内贯穿连接，支架5三角端分别设置有第一连接环15、第二连接环17和第三连接环16，第一连接环15、第二连接环17和第三连接环16内部形成第一连接孔18、第二连接孔19和第三连接孔20，可以连接线芯，第一耐火层10、第二耐火层11和第三耐火层12分别紧贴第一连接孔18、第二连接孔19和第三连接孔20内壁，保证各部件的衔接紧密，外护层1外壁每隔一端距离设置有一段隔燃带13，可以阻止成段线体的燃烧，隔燃带13外部在面与外护层1外部在面相同，保证线体表面光滑性，隔燃带13贯穿外护层1、阻燃层2和无卤聚烯烃绝缘层3直接与防火棉4紧贴，隔燃带13设为环形包覆状，保证可以起到阻燃的效果，第一线芯7、第二线芯8和第三线芯9均由为无氧硬铜单芯铜线编制而成，增加线芯防火，第一耐火层10、第二耐火层11和第三耐火层12设为布带状，保证结构组成的简易型，且裹覆在第一线芯7、第二线芯8和第三线芯9外表面。
工作原理：耐火阻燃无卤布电线，内部线芯直接贯穿于支架5内部，支架5内部贯穿有钢丝6，为线芯提供贯穿空间也增加了线体抗拉强度，支架内部设置有耐火层，可以直接为线芯提供耐火能力，支架5外部覆有防火棉4，可以为防火提供第二层保障，防火棉4外部包有无卤聚烯烃绝缘层3，可以直接隔绝线芯与外部的连接，再往外又包有阻燃层2，为线体耐火提供第一层保障，线体表面每隔一段距离设置有隔燃带13，可以隔绝线体燃烧段，整体耐火阻燃设置为三部分，当线体发生燃烧时，可以有效阻止线体的燃烧。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.耐火阻燃无卤布电线，包括支架(5)，其特征在于：所述支架(5)呈三角环架设置，所述支架(5)内部内部中心位置贯穿有钢丝(6)，所述支架(5)三角圆形位置中心分别贯穿有第一线芯(7)、第二线芯(8)和第三线芯(9)，所述第一线芯(7)、第二线芯(8)和第三线芯(9)外表面分别包覆有第一耐火层(10)、第二耐火层(11)和第三耐火层(12)，所述支架(5)外部表面包覆有防火棉(4)，且防火棉(4)与支架(5)构成的整体横截面为圆形，所述防火棉(4)外侧表面包覆有一层无卤聚烯烃绝缘层(3)，所述无卤聚烯烃绝缘层(3)外侧表面包覆有一层阻燃层(2)，所述阻燃层(2)外侧表面包覆有一层外护层(1)。
2.根据权利要求1所述的耐火阻燃无卤布电线，其特征在于：所述支架(5)内部中心位置设置有通孔(14)，且钢丝(6)由通孔(14)内贯穿连接，所述支架(5)三角端分别设置有第一连接环(15)、第二连接环(17)和第三连接环(16)，所述第一连接环(15)、第二连接环(17)和第三连接环(16)内部形成第一连接孔(18)、第二连接孔(19)和第三连接孔(20)。
3.根据权利要求1所述的耐火阻燃无卤布电线，其特征在于：所述第一耐火层(10)、第二耐火层(11)和第三耐火层(12)分别紧贴第一连接孔(18)、第二连接孔(19)和第三连接孔(20)内壁。
4.根据权利要求1所述的耐火阻燃无卤布电线，其特征在于：所述外护层(1)外壁每隔一端距离设置有一段隔燃带(13)，所述隔燃带(13)外部所在面与外护层(1)外部所在面相同，所述隔燃带(13)贯穿外护层(1)、阻燃层(2)和无卤聚烯烃绝缘层(3)直接与防火棉(4)紧贴，所述隔燃带(13)设为环形包覆状。
5.根据权利要求1所述的耐火阻燃无卤布电线，其特征在于：所述第一线芯(7)、第二线芯(8)和第三线芯(9)均由为无氧硬铜单芯铜线编制而成。
6.根据权利要求1所述的耐火阻燃无卤布电线，其特征在于：所述第一耐火层(10)、第二耐火层(11)和第三耐火层(12)设为布带状，且裹覆在第一线芯(7)、第二线芯(8)和第三线芯(9)外表面。
技术总结