塑料波纹管加工方法、装置、设备及存储介质与流程

    技术2025-01-09  42


    本申请涉及波纹管,特别涉及一种塑料波纹管加工方法、装置、设备及存储介质。


    背景技术:

    1、塑料波纹管作为一种新型的塑料制品,在近年来得到了迅速的发展。由于其具有优良的耐腐蚀性、耐高温性、轻便柔软、抗拉强度高、不易变形、安装方便等特点,被广泛应用于建筑、通信、电力、化工、市政等领域。

    2、然而,塑料波纹管也存在一些问题和挑战。首先,由于其原材料成本较高,导致生产成本较高,限制了大规模应用的可能性。其次,原生的聚乙烯管材在加工性能、熔体强度和抗冲击性能等方面可能存在局限性。此外,塑料波纹管的市场竞争激烈,价格战激烈,导致产品质量参差不齐。最后,塑料波纹管的生产和使用过程中会产生一定的环境污染和资源浪费问题,需要进行环保处理和合理利用。


    技术实现思路

    1、本申请提供一种塑料波纹管加工方法、装置、设备及存储介质,以解决相关技术中塑料波纹管在加工过程中,加工性能、熔体强度和抗冲击性能方面表现不佳,长时间使用后易出现变形和开裂等问题。

    2、本申请第一方面实施例提供一种塑料波纹管加工方法,包括以下步骤:将塑料波纹管的加工原料粉体按照预设比例混合均匀;将溶剂和/或助剂加入搅拌机内后,将所述搅拌机内抽成真空的同时进行搅拌分散,并在进行搅拌分散的过程中将混合均匀的粉体加入所述搅拌机内;在完成搅拌分散后,将混合物料输送至第一双螺杆挤出机中,混炼后挤出造粒,得到粒料,并注入管材挤出机中,进行挤压成型,得到所述塑料波纹管。

    3、可选地,所述加工原料粉体包括改性聚乙烯、茂金属催化剂、zif-8、聚酰亚胺树脂和抗氧剂。

    4、可选地,所述改性聚乙烯包括均聚聚乙烯、马来酸酐和碳纳米管。

    5、可选地,所述茂金属催化剂包括一个茚基和一个环戊二烯基的单原子桥连或双碳原子桥连的茂金属化合物。

    6、可选地,所述抗氧剂包括受阻酚类抗氧化剂、硫代酯类抗氧化剂或亚磷酸酯类抗氧剂中的一种。

    7、可选地,所述溶剂包括相容剂,所述助剂包括纳米二氧化锆、abs树脂和聚乙烯醇中的一种或两种组成。

    8、可选地,所述将混合均匀的粉体加入所述搅拌机内,包括:获取所述混合均匀的粉体的目标喂料速度;按照所述目标喂料速度将所述混合均匀的粉体加入所述搅拌机内。

    9、本申请第二方面实施例提供一种塑料波纹管加工装置,包括:混合模块,用于将塑料波纹管的加工原料粉体按照预设比例混合均匀;搅拌模块,用于将溶剂和/或助剂加入搅拌机内后,将所述搅拌机内抽成真空的同时进行搅拌分散,并在进行搅拌分散的过程中将混合均匀的粉体加入所述搅拌机内;挤压成型模块,用于在完成搅拌分散后,将混合物料输送至第一双螺杆挤出机中,混炼后挤出造粒,得到粒料,并注入管材挤出机中,进行挤压成型,得到所述塑料波纹管。

    10、本申请第三方面实施例提供一种加工设备,包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序,以实现如上所述的塑料波纹管加工方法。

    11、本申请第四方面实施例提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行,以用于实现如上所述的塑料波纹管加工方法。

    12、由此,本申请至少具有如下有益效果:

    13、本申请实施例可以通过提前将改性聚乙烯、茂金属催化剂、zif-8、聚酰亚胺树脂和抗氧剂按预定比例混合均匀,使zif-8成为茂金属催化剂的载体,有效地提高催化剂的分散性和活性,从而促进改性聚乙烯与茂金属催化剂的结合和聚合反应,提高塑料波纹管的抗冲击性能;其次,马来酸酐可以与均聚聚乙烯中的烯丙基基团发生反应,形成化学键合,使聚乙烯链与碳纳米管更加紧密地结合在一起,从而提高塑料波纹管的力学性能、导电性能和熔体强度等。由此,解决了相关技术中塑料波纹管在加工过程中,加工性能、熔体强度和抗冲击性能方面表现不佳,长时间使用后易出现变形和开裂等技术问题。

    14、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。



    技术特征:

    1.一种塑料波纹管加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

    2.根据权利要求1所述的塑料波纹管加工方法,其特征在于,所述加工原料粉体包括改性聚乙烯、茂金属催化剂、zif-8、聚酰亚胺树脂和抗氧剂。

    3.根据权利要求2所述的塑料波纹管加工方法,其特征在于,所述改性聚乙烯包括均聚聚乙烯、马来酸酐和碳纳米管。

    4.根据权利要求3所述的塑料波纹管加工方法,其特征在于,所述茂金属催化剂包括一个茚基和一个环戊二烯基的单原子桥连或双碳原子桥连的茂金属化合物。

    5.根据权利要求4所述的塑料波纹管加工方法,其特征在于,所述抗氧剂包括受阻酚类抗氧化剂、硫代酯类抗氧化剂或亚磷酸酯类抗氧剂中的一种。

    6.根据权利要求1所述的塑料波纹管加工方法,其特征在于,所述溶剂包括相容剂,所述助剂包括纳米二氧化锆、abs树脂和聚乙烯醇中的一种或两种组成。

    7.根据权利要求1所述的塑料波纹管加工方法,其特征在于,所述将混合均匀的粉体加入所述搅拌机内,包括:

    8.一种塑料波纹管加工装置,其特征在于,包括:

    9.一种加工设备,其特征在于,包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序,以实现如权利要求1-7任一项所述的塑料波纹管加工方法。

    10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行,以用于实现如权利要求1-7任一项所述的塑料波纹管加工方法。


    技术总结
    本申请涉及波纹管技术领域,特别涉及一种塑料波纹管加工方法、装置、设备及存储介质,其中,方法包括:将塑料波纹管的加工原料粉体按照预设比例混合均匀;将溶剂和/或助剂加入搅拌机内后,将搅拌机内抽成真空的同时进行搅拌分散,并在进行搅拌分散的过程中将混合均匀的粉体加入搅拌机内;在完成搅拌分散后,将混合物料输送至第一双螺杆挤出机中,混炼后挤出造粒,得到粒料,并注入管材挤出机中,进行挤压成型,得到塑料波纹管。由此,解决了相关技术中塑料波纹管在加工过程中,加工性能、熔体强度和抗冲击性能方面表现不佳,长时间使用后易出现变形和开裂等问题。

    技术研发人员:司艳杰
    受保护的技术使用者:江苏鑫标管道制造有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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