一种纺织用搅拌装置的制作方法

    技术2022-07-11  182


    本实用新型涉及纺织品应用设备领域,尤其涉及一种纺织用搅拌装置。



    背景技术:

    纺织品是指纺织纤维经过加工织造而成的产品,纺织品存在于生活中的各个角落,被人们用来制作衣服、鞋帽、被单、被罩、桌布、窗帘等,在现在生活中纺织品大多由大型的纺织厂生产而出,再经过印染、印花等各种工序后才会变成人们使用的布匹。在纺织工艺中最为重要的设备之一即是纺织品染色用原料搅拌装置,目前的搅拌罐,单单使用搅拌桨进行搅拌,导致其不能有效将染料搅拌充分,而且在搅拌过程中搅拌罐的底部和内壁容易囤积部分染料,无法更好的进行搅拌,资源浪费的同时,使得纺织染料出现搅拌不均匀的状况,从而大大降低了纺织品的染料质量。



    技术实现要素:

    本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种搅拌充分的纺织用搅拌装置。

    本实用新型是通过以下技术方案予以实现:

    一种纺织用搅拌装置,其特征在于,包括搅拌罐、设于搅拌罐上部的驱动机构、设于搅拌罐内的第一搅拌组件以及第二搅拌组件,所述驱动机构包括设于搅拌罐上方的传动箱、设于传动箱内的传动盘以及与传动盘相连接的驱动组件,所述第一搅拌组件包括偏心设置于传动盘下表面的第一电机、与第一电机相连的第一转轴以及设于第一转轴外部的第一搅拌桨,所述搅拌罐上表面开有环形通槽,所述第一转轴贯穿环形通槽,所述第二搅拌组件包括设于搅拌罐下方的第二电机、与第二电机相连的第二转轴以及设于第二转轴外的第二搅拌桨,所述第二转轴与搅拌罐转动连接,所述第二搅拌桨与搅拌罐内壁中下部相贴合。

    根据上述技术方案,优选地,所述驱动组件包括与传动盘中部相连接的第一齿轮、与第一齿轮相啮合的第二齿轮以及与第二齿轮中部相连接的第三电机,所述第一齿轮直径大于第二齿轮。

    根据上述技术方案,优选地,所述第二搅拌桨外侧设有防划层。

    根据上述技术方案,优选地,所述传动箱向外通过引风机连通有尾气回收装置。

    本实用新型的有益效果是:

    驱动组件带动传动盘旋转,使得偏心设置于传动盘表面的第一搅拌组件在搅拌罐内做圆周运动,同时第一电机带动第一搅拌桨旋转,可在搅拌装置对纺织染料搅拌时能有效将染料进行充分的搅拌;与此同时,第二搅拌桨的设置可将囤积在搅拌罐底部和内壁的染料进行更好的搅拌,节省资源的同时大大提高了纺织品的染料质量,具有较高的推广应用价值。

    附图说明

    图1是本实用新型的主视结构剖面图。

    图2是本实用新型搅拌罐部分的俯视结构示意图。

    图中:1、尾气回收装置;2、引风机;3、传动箱;4、第三电机;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、第一电机;8、传动盘;9、安装架;10、进料口;11、第一转轴;12、搅拌罐;13、第二转轴;14、第一搅拌桨;15、防划层;16、第二搅拌桨;17、出料口;18、第二电机;19、环形通槽。

    具体实施方式

    为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

    如图所示,本实用新型包括搅拌罐12、设于搅拌罐12上部的驱动机构、设于搅拌罐12内的第一搅拌组件以及第二搅拌组件,本例中搅拌罐12侧壁上部设有进料口10,搅拌罐12侧壁下部设有出料口17,所述驱动机构包括设于搅拌罐12上方的传动箱3、设于传动箱3内的传动盘8以及与传动盘8相连接的驱动组件,所述第一搅拌组件包括偏心设置于传动盘8下表面的第一电机7、与第一电机7相连的第一转轴11以及设于第一转轴11外部的第一搅拌桨14,本例中第一电机7通过安装架9与传动盘8下表面相连接,所述搅拌罐12上表面开有环形通槽19,所述第一转轴11贯穿环形通槽19,环形通槽19根据第一转轴11在搅拌罐12内的圆周运动路径设置,所述第二搅拌组件包括设于搅拌罐12下方的第二电机18、与第二电机18相连的第二转轴13以及设于第二转轴13外的第二搅拌桨16,所述第二转轴13与搅拌罐12转动连接,所述第二搅拌桨16与搅拌罐12内壁中下部相贴合。驱动组件带动传动盘8旋转,使得偏心设置于传动盘8表面的第一搅拌组件在搅拌罐12内做圆周运动,同时第一电机7带动第一搅拌桨14旋转,可在搅拌装置对纺织染料搅拌时能有效将染料进行充分的搅拌;与此同时,第二搅拌桨16的设置可将囤积在搅拌罐12底部和内壁的染料进行更好的搅拌,节省资源的同时大大提高了纺织品的染料质量,具有较高的推广应用价值。

    根据上述实施例,优选地,所述驱动组件包括与传动盘8中部相连接的第一齿轮5、与第一齿轮5相啮合的第二齿轮6以及与第二齿轮6中部相连接的第三电机4,所述第一齿轮5直径大于第二齿轮6,通过传动使得第一搅拌组件在驱动机构的作用下在搅拌罐12内进行低速匀速圆周运动,使纺织染料在搅拌时更加均匀。

    根据上述实施例,优选地,所述第二搅拌桨16外侧设有防划层15,避免第二搅拌桨16在长时间搅拌过程中划伤搅拌罐12内壁。

    根据上述实施例,优选地,所述传动箱3向外通过引风机2连通有尾气回收装置1,使得该装置可以对搅拌过程中产生的刺激性气体进行处理,符合环保的时代主题,增强了装置的实用性,有利于该装置的长期推广。

    驱动组件带动传动盘8旋转,使得偏心设置于传动盘8表面的第一搅拌组件在搅拌罐12内做圆周运动,同时第一电机7带动第一搅拌桨14旋转,可在搅拌装置对纺织染料搅拌时能有效将染料进行充分的搅拌;与此同时,第二搅拌桨16的设置可将囤积在搅拌罐12底部和内壁的染料进行更好的搅拌,节省资源的同时大大提高了纺织品的染料质量,具有较高的推广应用价值。

    以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


    技术特征:

    1.一种纺织用搅拌装置,其特征在于,包括搅拌罐、设于搅拌罐上部的驱动机构、设于搅拌罐内的第一搅拌组件以及第二搅拌组件,所述驱动机构包括设于搅拌罐上方的传动箱、设于传动箱内的传动盘以及与传动盘相连接的驱动组件,所述第一搅拌组件包括偏心设置于传动盘下表面的第一电机、与第一电机相连的第一转轴以及设于第一转轴外部的第一搅拌桨,所述搅拌罐上表面开有环形通槽,所述第一转轴贯穿环形通槽,所述第二搅拌组件包括设于搅拌罐下方的第二电机、与第二电机相连的第二转轴以及设于第二转轴外的第二搅拌桨,所述第二转轴与搅拌罐转动连接,所述第二搅拌桨与搅拌罐内壁中下部相贴合。

    2.根据权利要求1所述一种纺织用搅拌装置,其特征在于,所述驱动组件包括与传动盘中部相连接的第一齿轮、与第一齿轮相啮合的第二齿轮以及与第二齿轮中部相连接的第三电机,所述第一齿轮直径大于第二齿轮。

    3.根据权利要求1所述一种纺织用搅拌装置,其特征在于,所述第二搅拌桨外侧设有防划层。

    4.根据权利要求1至3中任意一项的所述一种纺织用搅拌装置,其特征在于,所述传动箱向外通过引风机连通有尾气回收装置。

    技术总结
    本实用新型涉及一种纺织用搅拌装置,包括搅拌罐、驱动机构、第一搅拌组件以及第二搅拌组件,驱动机构包括传动箱、传动盘以及驱动组件,第一搅拌组件包括偏心设置于传动盘下的第一电机、与第一电机相连的第一转轴以及设于第一转轴外的第一搅拌桨,第二搅拌组件包括设于搅拌罐下的第二电机、与第二电机相连的第二转轴以及设于第二转轴外的第二搅拌桨,第二搅拌桨与搅拌罐内壁中下部相贴合,此设置可在搅拌装置对纺织染料搅拌时能有效将染料进行充分的搅拌,与此同时可将囤积在搅拌罐底部和内壁的染料进行更好的搅拌,节省资源的同时大大提高了纺织品的染料质量,具有较高的推广应用价值。

    技术研发人员:吴林根
    受保护的技术使用者:吴江奥林特工艺品有限公司
    技术研发日:2019.06.27
    技术公布日:2020.04.03

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