本发明属于陶瓷生产，尤其涉及一种用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法、系统及介质。
背景技术：
1、陶瓷产品在生产过程中，为了保证产品质量，必须对生产过程中的原材料、半成品、成品等进行质量检验，严格把关，使不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的产品不出厂。传统的质量检验方法信息滞后，流程缓慢，对产品问题的查询和分析较困难，无法为质量分析提供参考，问题追溯难。
2、陶瓷产品烧成检验是生产工序中的一个关键的环节，烧成工序的承上启下作用需要保证产品烧成信息的准确性。
技术实现思路
1、本发明提出一种用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法、系统及介质，可以解决上述背景技术中的至少一种技术问题。
2、本发明第一方面提供一种用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法，包括：
3、信息获取步骤：获取产品烧成信息，所述产品烧成信息至少包括吸水率；
4、指标设定步骤：获取吸水率的及格率和均值及格率；
5、吸水率检测步骤：选择与所述产品烧成信息相关的检测仪器，并通过响应检测仪器读数添加样本；分别配置样本的吸水率公式和吸水率均值公式；读取检测仪器读数的值，并基于所述吸水率公式计算样本吸水率；当出现样本吸水率小于吸水率的及格率时，判定样本不及格；执行步骤：重复执行上述吸水率检测步骤，并在每一次添加样本的过程时，记录之前样本的数据为检测组，根据吸水率均值公式计算并获取检测组的吸水率均值；当无样本添加且出现吸水率均值小于吸水率的均值及格率时，判定检测组不及格。
6、作为一种可选的实施方式，所述产品烧成信息还包括：破坏强度与断裂模数；所述指标设定步骤中，还包括获取破坏强度的及格率和断裂模数的及格率。
7、作为一种可选的实施方式，所述用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法还包括：破坏强度与断裂模数吸水率检测步骤：选择可检测破坏强度与断裂模数相关的检测仪器，并通过响应检测仪器读数添加样本；分别配置样本的破坏强度公式和断裂模数公式；读取检测仪器读数的值；根据破坏强度公式和断裂模数公式分别计算出破坏强度yf和断裂模数tf；当出现yf小于破坏强度的及格率a或tf小于断裂模数的及格率a时，判定样本为不及格。
8、作为一种可选的实施方式，所述破坏强度与断裂模数吸水率检测步骤还包括配置破坏强度与断裂模数共用求和均值公式；
9、所述执行步骤还包括：
10、重复执行上述破坏强度与断裂模数吸水率检测步骤，并在每一次添加样本的过程时，记录之前样本的数据为检测组，每次添加时，将计算出的破坏强度yf与断裂模数tf根据破坏强度与断裂模数共用求和均值公式计算，显示检测组的破坏强度均值b2与断裂模数均值b3；当无样本添加且出现破坏强度均值b2小于均值及格率或断裂模数均值b3小于破坏强度与断裂模数共用求和均值公式时，判定检测组不及格。
11、作为一种可选的实施方式，所述产品烧成信息还包括：热稳定性；所述指标设定步骤中，还包括获取热稳定性的均值及格率。
12、作为一种可选的实施方式，所述用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法还包括：热稳定性检测步骤：选择可检测热稳定性相关的检测仪器，并通过响应检测仪器读数添加样本；配置样本的热稳定性均值公式；读取检测仪器读数的值，根据热稳定性均值公式计算出样本热稳定性均值r，当出现r＝0时，判定样本为不及格。
13、作为一种可选的实施方式，所述热稳定性检测步骤还包括配置热稳定性均值公式；
14、所述执行步骤还包括：重复执行热稳定性检测步骤，并在每一次添加样本的过程记录之前样本的数据为检测组，每次添加时，将计算出的热稳定性均值r根据热稳定性均值公式计算显示检测组的热稳定合格均值r；当无样本添加且出现热稳定性均值r<热稳定性的均值及格率时，判定检测组不及格。
15、作为一种可选的实施方式，所述产品烧成信息还包括：压机粉料粒子级配以及水分；所述指标设定步骤中，还包括获取第一预设粉料粒子颗粒级配d(t)1、第二预设粉料粒子颗粒级配d(t)2、第三预设粉料粒子颗粒级配d(t)3、第四预设粉料粒子颗粒级配d(t)4、第五预设粉料粒子颗粒级配d(t)5、第五预设粉料粒子颗粒级配d(t)6、第一预设目数t1、第二预设目数t2、第二预设目数t3、第一预设粉料含水量w1和第二预设粉料含水量w2。
16、作为一种可选的实施方式，所述用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法还包括：压机粉料粒子级配以及水分检测步骤：选择可检测压机粉料粒子级配以及水分相关的检测仪器，并通过响应检测仪器读数添加样本；配置当前目数下的粉料粒子颗粒级配公式和当前目数下的粉料水分占比公式；读取检测仪器读数的值；根据当前目数下的粉料粒子颗粒级配公式计算出样本粉料粒子颗粒级配d(t)，当t<t1时，若出现d(t)>d(t)1时，判定样本为不及格；当t>＝t1且t<＝t2时，若出现d(t)<d(t)2或d(t)>d(t)3时，判定样本为不及格；当t>60且t<＝100时，若出现d(t)<d(t)4或d(t)>d(t)5时，判定样本为不及格；当t>t3时，若出现d(t)>d(t)6时，判定样本为不及格；根据当前目数下的粉料水分占比公式计算出粉料含水量w，若w不在w1-w2的范围内，判定样本为不及格。
17、作为一种可选的实施方式，所述产品烧成信息还包括：切割性能；所述指标设定步骤中，还包括获取切割性能的均值及格率。
18、作为一种可选的实施方式，所述用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法还包括：切割检测步骤：选择可检测切割性能相关的检测仪器，并通过响应检测仪器添加样本，以及响应检测仪器读数添加取样区域；配置切割性能公式和切割性能均值计算公式；读取检测仪器不同区域切割性能读数j(x,y)；根据切割性能公式计算出样本切割性能情况j，当不再对样本添加取样区域且出现j＝0时，判定样本为不及格。
19、作为一种可选的实施方式，所述产品烧成信息还包括：尺寸，所述尺寸至少包括长度尺寸、宽度尺寸和厚度尺寸；所述指标设定步骤中，还包括获取长度尺寸、宽度尺寸和厚度尺寸的误差率。
20、作为一种可选的实施方式，所述用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法还包括：尺寸检测步骤：选择可检测尺寸性能相关的检测仪器，并通过响应检测仪器读数添加样本；配置长度尺寸计算公式、宽度尺寸计算公式和厚度尺寸计算公式；读取检测仪器读数，获取长度l，宽度h，厚度d，查询数据库获取对应产品标准长度、标准宽度和标准厚度，分别根据长度尺寸计算公式、宽度尺寸计算公式和厚度尺寸计算公式计算出三种尺寸，若计算出的三种尺寸中的误差分别在长度尺寸、宽度尺寸和厚度尺寸的误差率之外，判定样本为不及格。
21、本发明第二方面提供一种用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定系统，包括：
22、信息获取模块，至少用于获取产品烧成信息，所述产品烧成信息至少包括吸水率；
23、指标设定模块，至少用于获取吸水率的及格率和均值及格率；
24、吸水率检测模块，至少用于选择与所述产品烧成信息相关的检测仪器，并通过响应检测仪器读数添加样本；分别配置样本的吸水率公式和吸水率均值公式；读取检测仪器读数的值，并基于所述吸水率公式计算样本吸水率；当出现样本吸水率小于吸水率的及格率时，判定样本不及格；
25、执行模块，至少用于重复执行上述吸水率检测步骤，并在每一次添加样本的过程时，记录之前样本的数据为检测组，根据吸水率均值公式计算并获取检测组的吸水率均值；当无样本添加且出现吸水率均值小于吸水率的均值及格率时，判定检测组不及格。
26、本发明第三方面提供一种电子设备，包括：至少一个处理器；以及与所述处理器通信连接的至少一个存储器，其中：所述存储器存储有可被所述处理器执行的程序指令，所述处理器调用所述程序指令能够执行如本技术第一方面所述的方法。
27、本发明第四方面提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被计算机运行时，执行如本技术第一方面所述的方法。
28、本发明将陶瓷产品烧成工序中存在的产品烧成信息进行划分，并设置了对应的指标，并尽心过了对应的及格率判定，且为了保证生产指标的需要，分别进行了样本结果率和样本组成的检测组的及格率的判定，使得及格率的判定更科学。
1.一种用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法，其特征在于，所述破坏强度与断裂模数吸水率检测步骤还包括配置破坏强度与断裂模数共用求和均值公式；
4.根据权利要求1所述的用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法，其特征在于，所述热稳定性检测步骤还包括配置热稳定性均值公式；
6.根据权利要求1所述的用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求1所述的用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求1所述的用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法，其特征在于，还包括：
9.一种用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定系统，其特征在于，包括：
10.一种电子设备，其特征在于，包括：至少一个处理器；以及与所述处理器通信连接的至少一个存储器，其中：所述存储器存储有可被所述处理器执行的程序指令，所述处理器调用所述程序指令能够执行如权利要求1至8中任一项所述的用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法。
11.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被计算机运行时，执行如权利要求1至8中任一项所述的用于陶瓷产品烧成工序的及格率判定方法。
