本技术属于设备检测，尤其涉及一种样机功能检测方法、装置、控制设备及存储介质。
背景技术：
1、在现代制造业中，尤其是工厂试产、量产或返工阶段，对机器进行全功能检验是确保产品质量和性能的重要环节。全功能检验旨在验证每台机器的各项功能是否正常，以满足出货标准。这不仅是产品质量控制的关键步骤，也是维护企业信誉和客户满意度的重要保障。
2、目前，在生产线上，最后一道工序通常是对机器进行全功能检验。这一过程主要依赖人工操作，由检验人员逐项测试机器的各项功能，确保其正常运转。然而，这种人工查验的方法存在多种显著的不足和挑战，例如：人工检验每台机器的所有功能需要耗费大量时间，尤其是在功能复杂和测试步骤繁多的情况下，每个操作步骤的手动执行和记录进一步延长了检验周期，影响了整体生产效率；且在大规模生产环境中，人工检验的低效率显得尤为突出，随着产量的增加，人工检验成为产能提升的瓶颈，无法满足快速交付的需求。
3、因此，亟需提供一种样机功能检测方法，以提高检验效率和检验质量。
技术实现思路
1、本技术实施例提供了一种样机功能检测方法、装置、控制设备及存储介质，可以提高检验效率和检验质量。
2、本技术实施例的第一方面提供了一种样机功能检测方法，其应用于控制设备，所述控制设备用于控制样机进行功能检测，所述控制设备包括功能检测界面；所述样机功能检测方法包括：
3、获取与所述控制设备连接的多个样机的连接状态，并将所述多个连接状态显示于所述功能检测界面中；
4、响应于用户对所述功能检测界面中显示连接状态的样机的检测触发操作，向至少一个样机发送检测指令，所述检测指令至少包括功能检测流程以及对应检测参数；
5、接收每个样机反馈的至少一个功能的检测结果，将所述每个样机反馈的至少一个功能的检测结果显示在所述功能检测界面的目标位置处。
6、可选地，响应于用户对所述功能检测界面中显示连接状态的样机的检测触发操作，向至少一个样机发送检测指令，包括：
7、响应于用户对所述功能检测界面中显示连接状态的样机进行的全体检验触发操作，向处于连接状态的多个样机发送检测指令。
8、可选地，所述样机功能检测方法还包括：
9、若处于连接状态的多个样机存中在至少一个的功能检测结果为功能异常，则响应于用户对异常样机的自检验操作，向所述异常样机发送二次检测指令，所述异常样机为所述功能检测结果为功能异常的样机。
10、可选地，所述样机功能检测方法还包括：
11、若所述异常样机的二次检测结果为功能异常，则响应于用户的记录操作，获取所述异常样机的身份信息和状态信息，并记录。
12、可选地，所述样机的检测功能至少包括马达功能、显示功能、加热功能、充电功能及按键功能；所述响应于用户对所述功能检测界面中显示连接状态的样机的检测触发操作，向至少一个样机发送检测指令，包括：
13、在所述检测功能为所述马达功能时，向至少一个样机发送马达功能检测流程和马达检测参数，以调控马达电路板中马达的引脚状态，使得马达在目标时间段内开启震动状态，并通过检验目标时间段内所述马达的引脚状态，确定所述马达功能的检测结果；
14、在所述检测功能为所述显示功能时，向至少一个样机发送显示功能检测流程和显示检测参数，以调控显示电路板中灯板的引脚状态，使得所述灯板在目标时间段内开启显示状态，并通过检测目标时间段内所述灯板的引脚状态，确定所述显示功能的检测结果；
15、在所述检测功能为所述加热功能时，向至少一个样机发送加热功能检测流程和加热检测参数，以调控加热电路板中发热体的引脚状态，并不断检验上下段发热体温度函数，确定所述加热功能的检测结果；
16、在所述检测功能为所述充电功能时，向至少一个样机发送充电功能检测流程和充电检测参数，以调控充电电路板中电池的引脚状态，并通过不断读取电池电压函数检测电池电压范围，以及检测在存在电流输入时的电池电量，确定所述充电功能的检测结果；
17、在所述检测功能为所述按键功能时，向至少一个样机发送按键功能检测流程和按键检测参数，以调控按键电路板中按键的引脚状态，使得所述按键在目标时间段内为触发状态，并通过检测目标时间段内所述按键的引脚状态，确定所述按键功能的检测结果。
18、可选地，在所述响应于用户对所述功能检测界面中显示连接状态的样机的检测触发操作，向至少一个样机发送检测指令之前，还包括：
19、获取所述功能检测界面中显示连接状态的样机的项目编号，并根据每个样机的项目编号配置每个样机的检测功能顺序，以及每个检测功能的检测流程以及对应的检测参数；
20、所述响应于用户对所述功能检测界面中显示连接状态的样机的检测触发操作，向至少一个样机发送检测指令，包括：
21、响应于用户对所述功能检测界面中显示连接状态的样机的检测触发操作，按照样机的检测功能顺序，以及每个检测功能的检测流程以及对应的检测参数，向至少一个样机发送检测指令。
22、可选地，所述样机功能检测方法还包括：
23、响应于用户对所述功能检测界面中包括的自动校验按钮的触发操作，自动检验与所述控制设备连接的多个样机的连接状态，并进行功能检验。
24、本技术实施例的第二方面提供了一种样机功能检测装置，其配置于控制设备，所述控制设备用于控制样机进行功能检测，所述控制设备包括功能检测界面；所述样机功能检测装置包括：
25、获取模块，用于获取与所述控制设备连接的多个样机的连接状态，并将所述多个连接状态显示于所述功能检测界面中；
26、触发模块，用于响应于用户对所述功能检测界面中显示连接状态的样机的检测触发操作，向至少一个样机发送检测指令，所述检测指令至少包括功能检测流程以及对应检测参数；
27、接收模块，用于接收每个样机反馈的至少一个功能的检测结果，将所述每个样机反馈的至少一个功能的检测结果显示在所述功能检测界面的目标位置处。
28、本技术实施例的第三方面提供了一种控制设备，包括：存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述第一方面所述的方法。
29、本技术实施例的第四方面提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面所述的方法。
30、本技术实施例的第五方面提供了一种计算机程序产品，当计算机程序产品在控制设备上运行时，使得控制设备执行上述第一方面所述的方法。
31、本技术实施例与现有技术相比存在的有益效果是：
32、本技术实施例在对样机进行功能检测时，利用控制设备首先获取与控制设备连接的多个样机的连接状态，并将多个连接状态显示于功能检测界面中，便于人工可以直观的确定样机的连接状态，其次响应于用户对功能检测界面中显示连接状态的样机的检测触发操作，向至少一个样机发送检测指令，最后接收每个样机反馈的至少一个功能的检测结果，将每个样机反馈的至少一个功能的检测结果显示在功能检测界面的目标位置处，上述方案可以自动对连接至控制设备的样机进行全面的功能检测，并以功能检测界面的直观方式显示检测结果，自动化的方式提高了检测效率，保证了检测质量。
1.一种样机功能检测方法，其特征在于，应用于控制设备，所述控制设备用于控制样机进行功能检测，所述控制设备包括功能检测界面；所述样机功能检测方法包括：
2.如权利要求1所述的样机功能检测方法，其特征在于，所述响应于用户对所述功能检测界面中显示连接状态的样机的检测触发操作，向至少一个样机发送检测指令，包括：
3.如权利要求2所述的样机功能检测方法，其特征在于，所述样机功能检测方法还包括：
4.如权利要求3所述的样机功能检测方法，其特征在于，所述样机功能检测方法还包括：
5.如权利要求1所述的样机功能检测方法，其特征在于，所述样机的检测功能至少包括马达功能、显示功能、加热功能、充电功能及按键功能；所述响应于用户对所述功能检测界面中显示连接状态的样机的检测触发操作，向至少一个样机发送检测指令，包括：
6.如权利要求1所述的样机功能检测方法，其特征在于，在所述响应于用户对所述功能检测界面中显示连接状态的样机的检测触发操作，向至少一个样机发送检测指令之前，还包括：
7.如权利要求1所述的样机功能检测方法，其特征在于，所述样机功能检测方法还包括：
8.一种样机功能检测装置，其特征在于，配置于控制设备，所述控制设备用于控制样机进行功能检测，所述控制设备包括功能检测界面；所述样机功能检测装置包括：
9.一种控制设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的方法。
