一种漆包扁线的分线装置及外径测量装置的制作方法

    技术2024-12-29  40


    本发明涉及漆包线生产,具体而言涉及漆包扁线的分线以及外径测量装置。


    背景技术:

    1、目前,漆包线在加工中,基本都是多股并排进行加工,但是每股漆包线的间距并不是保持不变的,在不同的工序中,需要调整两个漆包线之间的间距,例如在涂油、除尘等工序中,为了保证质量,且相互之间不会影响,希望漆包线之间具有较大的间距,而当进行外径检测时,为了提高检测效率,希望多股漆包线之间的间距较小,可一次性检测多股漆包线的外径参数,目前,对漆包线的分线装置主要是滑轮构成,对漆包线能实现间距控制,但是尚没有对漆包扁线进行间距控制的机构,与圆形漆包线不同之处在于,漆包扁线在调整间距时设计高度方向和横向的间距调整,而横向调整时应力大,直接使用滑轮容易造成扁线变形,因此,需要一种能对漆包扁线进行分线的装置。


    技术实现思路

    1、针对现有技术中漆包线生产中存在的技术问题,本发明的第一方面提出漆包扁线的分线以及外径测量装置,包括:

    2、设置在漆包线第一区域和第二区域之间的调整区域,在所述第一区域,多个漆包线按照第一间距布置在同一水平面内,在所述第二区域内,多个漆包线在水平方向上按照第二间距布置,在竖直方向上按照第三间距布置;

    3、多个调整部件,设置在所述调整区域内,每个所述调整部件对应一根漆包线;

    4、其中,所述调整部件包括第一端调整部件、第二端调整部件和至少一个中间调整部件,所述第一端调整部件和第二端调整部件包括一对滚轮,一对所述滚轮之间形成限位间隙,漆包线通过所述限位间隙进/出所述调整区域,所述第一端调整部件用于限定漆包线进入所述调整区域的位置和姿态,所述第二端调整部件用于限定漆包线离开调整区域的位置和姿态;

    5、所述中间调整部件包括外壳体、内壳体以及一对活动滚轮,所述内壳体活动连接到所述外壳体,所述活动滚轮连接到所述内壳体,一对所述活动滚轮之间形成调整间隙,所述内壳体能相对于所述外壳体沿三个垂直的轴线上转动,且沿每个轴线的转动范围小于度,所述内壳体与所述外壳体通过弹性元件弹性连接,所述弹性元件具有使内壳体恢复至初始位置的趋势。

    6、优选的,所述外壳体包括第一外壳体和第二外壳体,所述内壳体包括第一内壳体和第二内壳体,所述第一内壳体设置在所述第一外壳体的内壁,且通过所述弹性元件弹性连接,所述第二内壳体设置在所述第二外壳体的内壁,且通过所述弹性元件弹性连接,所述第一外壳体和第二外壳体相互对合后,能包围所述第一内壳体和第二内壳体,使所述第一内壳体和第二内壳体在所述第一外壳体和第二外壳体内活动。

    7、优选的,所述第一外壳体和第二外壳体相互对合后,形成球形或内切轮廓是球形的内表面。

    8、优选的,所述第一内壳体和第二内壳体相互对合后,形成球形或外切轮廓是球形的外表面。

    9、优选的,所述第一外壳体和第二外壳体设有第一窗口,所述第一内壳体和第二内壳体设有第二窗口,所述第一窗口大于等于第二窗口,所述第二窗口的面积大于所述调整间隙的面积。

    10、优选的,所述弹性元件为弹性绳,所述弹性绳的第一端连接到所述第一外壳体或第二外壳体,所述弹性绳的第二端连接到所述第一内壳体或第二内壳体。

    11、优选的,所述第一外壳体和第二外壳体的对合端面上设有连接结构,所述连接结构包括凸起的磁性体,使所述第一外壳体和第二外壳体之间能相互吸引。

    12、优选的,所述外壳体被通过弹性杆连接到预定区域。

    13、本发明第二方面提出一种技术方案,一种外径测量装置,包括:

    14、权利要求-中任意一项所述的漆包扁线的分线装置;

    15、设置在所述第二区域的第一激光测径设备和第二激光测径设备;

    16、其中,第一激光测径设备沿水平方向布置,第二激光测径设备沿竖直方向布置。

    17、优选的,在所述第二区域内,每一根漆包线在竖直方向处于不同的位置,每一根漆包线在水平方向处于不同的位置。

    18、与现有技术相比,本发明的优点在于:

    19、本申请提出的分线装置,设置在需要改变漆包线相互之间的间距变化的两个区域之间,通过在调整区域内针对每个漆包线设置不同数量和位置的中间调整部件对当前的漆包线进行约束和姿态调整,利用中间调整部件自适应的角度变化,使漆包线的姿态和应力产生平滑的过渡,尤其避免因放线速度变化导致的漆包线断线或与输送部件产生过大的磨损,并且这种分线装置能将多股漆包线约束在较小的范围内,使每个漆包线在水平以及竖直两个方向产生间距,以利于对多股漆包线同时进行外径测量。



    技术特征:

    1.一种漆包扁线的分线装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的漆包扁线的分线装置,其特征在于,所述外壳体包括第一外壳体(11)和第二外壳体(12),所述内壳体包括第一内壳体(13)和第二内壳体(14),所述第一内壳体(13)设置在所述第一外壳体(11)的内壁,且通过所述弹性元件(17)弹性连接,所述第二内壳体(14)设置在所述第二外壳体(12)的内壁,且通过所述弹性元件(17)弹性连接,所述第一外壳体(11)和第二外壳体(12)相互对合后,能包围所述第一内壳体(13)和第二内壳体(14),使所述第一内壳体(13)和第二内壳体(14)在所述第一外壳体(11)和第二外壳体(12)内活动。

    3.根据权利要求2所述的漆包扁线的分线装置,其特征在于,所述第一外壳体(11)和第二外壳体(12)相互对合后,形成球形或内切轮廓是球形的内表面(121)。

    4.根据权利要求2所述的漆包扁线的分线装置,其特征在于,所述第一内壳体(13)和第二内壳体(14)相互对合后,形成球形或外切轮廓是球形的外表面。

    5.根据权利要求2所述的漆包扁线的分线装置,其特征在于,所述第一外壳体(11)和第二外壳体(12)设有第一窗口,所述第一内壳体(13)和第二内壳体(14)设有第二窗口,所述第一窗口大于等于第二窗口,所述第二窗口的面积大于所述调整间隙(18)的面积。

    6.根据权利要求2所述的漆包扁线的分线装置,其特征在于,所述弹性元件(17)为弹性绳,所述弹性绳的第一端连接到所述第一外壳体(11)或第二外壳体(12),所述弹性绳的第二端连接到所述第一内壳体(13)或第二内壳体(14)。

    7.根据权利要求2所述的漆包扁线的分线装置,其特征在于,所述第一外壳体(11)和第二外壳体(12)的对合端面上设有连接结构(111),所述连接结构(111)包括凸起的磁性体,使所述第一外壳体(11)和第二外壳体(12)之间能相互吸引。

    8.根据权利要求1所述的漆包扁线的分线装置,其特征在于,所述外壳体被通过弹性杆连接到预定区域。

    9.一种外径测量装置,其特征在于,包括:

    10.根据权利要求9所述的外径测量装置,其特征在于,在所述第二区域(102)内,每一根漆包线在竖直方向处于不同的位置,每一根漆包线在水平方向处于不同的位置。


    技术总结
    一种漆包扁线的分线装置及外径测量装置,包括:设置在漆包线第一区域和第二区域之间的调整区域,在所述第一区域,多个漆包线按照第一间距布置在同一水平面内,在所述第二区域内,多个漆包线在水平方向上按照第二间距布置,在竖直方向上按照第三间距布置。本申请提出的分线装置,设置在需要改变漆包线相互之间的间距变化的两个区域之间,通过在调整区域内针对每个漆包线设置不同数量和位置的中间调整部件对当前的漆包线进行约束和姿态调整,利用中间调整部件自适应的角度变化,使漆包线的姿态和应力产生平滑的过渡,尤其避免因放线速度变化导致的漆包线断线或与输送部件产生过大的磨损。

    技术研发人员:王连可,李杏,占智强,雷厉
    受保护的技术使用者:诸暨市中俄联合材料实验室
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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