本申请涉及检测冷凝器亲水图层均匀度的，具体而言，涉及一种检测冷凝器亲水图层均匀度的方法、装置、存储介质与空调器。
背景技术：
1、在空调运行过程中容易出现结露现象，这是由于冷凝器表面温度低于空气中的水汽温度，空气中的水汽靠近冷凝器表面时就会凝结成水珠附着在表面上。
2、为了保持空调系统正常运行的，冷凝器中的翅片表面通常都会喷涂亲水膜层，用来防止冷凝水在翅片间形成架桥，堵塞风路，从而避免风压损失剧增、通风量下降、产生噪音等问题，且如果亲水涂层喷涂烘干不合格，会导致空调吹风的过程中出现异味情况。
3、常规的涂层检测涉及外观检测、涂层厚度测量、附着力测试等，多为人工联合涂层厚度计进行检测，然而由于亲水涂层具有透明的特性，本身的颜色和状态不容易观察，再加上人眼的观察精度有限，容易忽视小面积的涂层缺陷导致误检，导致工人检测质量低且效率低下。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种检测冷凝器亲水图层均匀度的方法、装置、存储介质与空调器，以至少解决现有技术中缺乏一种精准检测冷凝器亲水图层均匀度的方案的问题。
2、为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种检测冷凝器亲水图层均匀度的方法，冷凝器包括交叉设置的铜管和翅片，其中，多个所述铜管沿第一方向排列，多个所述翅片沿第二方向排列，所述第一方向和所述第二方向垂直，包括：获取冷凝器俯视图，且对所述冷凝器俯视图进行预处理得到预处理冷凝器俯视图；对所述预处理冷凝器俯视图进行处理得到多个铜管区域图和多个翅片区域图，其中，任意一个所述铜管区域图与两个所述翅片区域图相邻；根据所述铜管区域图的像素点的像素值分布确定与其关联的所述翅片上的亲水图层的均匀度。
3、可选地，根据所述铜管区域图的像素点的像素值分布确定与其关联的所述翅片上的亲水图层的均匀度，包括：获取目标铜管区域图的所有的像素点的像素值均值，所述目标铜管区域图为多个所述铜管区域图中的之一；在所述目标铜管区域图中像素点的像素值与所述像素值均值的差值在预设差值范围内的像素点个数占像素点总数的比例大于第一预设比例的情况下，确定与和所述目标铜管区域图相邻的所述翅片区域图对应的所述翅片上的亲水图层分布均匀；在所述目标铜管区域图中像素点的像素值与所述像素值均值的差值未在所述预设差值范围内的像素点个数占像素点总数的比例大于第二预设比例的情况下，确定与和所述目标铜管区域图相邻的所述翅片区域图对应的所述翅片上的亲水图层分布不均匀。
4、可选地，根据所述铜管区域图的像素点的像素值分布确定与其关联的所述翅片上的亲水图层的均匀度，包括：获取沿所述第一方向排列的相邻的两个所述铜管区域图的像素值差值，其中，相邻的两个所述铜管区域图分别为第一铜管区域图和第二铜管区域图；根据所述像素值差值的大小确定目标翅片上相邻的第一部分和第二部分的亲水图层的均匀度，其中，所述目标翅片的第一部分与和所述第一铜管区域图对应的铜管相邻，所述目标翅片的第二部分与和所述第二铜管区域图对应的铜管相邻。
5、可选地，根据所述像素值差值的大小确定目标翅片上相邻的第一部分和第二部分的亲水图层的均匀度，包括：获取所述第一铜管区域图的像素值均值以及所述第二铜管区域图的像素值均值；在所述第一铜管区域图的像素值均值与所述第二铜管区域图的像素值均值的差值的绝对值小于预设数值的情况下，确定所述目标翅片的所述第一部分和所述第二部分上的亲水图层分布均匀；在所述第一铜管区域图的像素值均值与所述第二铜管区域图的像素值均值的差值的绝对值大于或者等于所述预设数值的情况下，确定所述目标翅片的所述第一部分和所述第二部分上的亲水图层分布不均匀。
6、可选地，所述方法还包括：构建二维坐标空间，包括基于所述铜管建立的第一坐标轴和基于所述翅片建立的第二坐标轴，相邻两个所述翅片之间的间隔表示第一坐标轴单位间距，相邻两个所述铜管之间的间隔表示第二坐标轴单位间距，所述二维坐标空间的原点为所述冷凝器的预设位置点；获取各所述铜管区域图以及各所述翅片区域图在所述二维坐标空间下的坐标位置。
7、可选地，构建二维坐标空间，包括：对所述预处理冷凝器俯视图进行轮廓提取处理得到冷凝器轮廓、铜管边缘和翅片边缘；对所述铜管边缘和所述翅片边缘进行直线提取处理，得到示铜管直线以及示翅片直线；基于所述示铜管直线和所述示翅片直线构建所述二维坐标空间，其中，所述第一坐标轴是基于所述铜管直线建立的，所述第二坐标轴是基于所述翅片直线建立的。
8、可选地，对所述冷凝器俯视图进行预处理得到预处理冷凝器俯视图，包括：对所述冷凝器俯视图进行二值化处理和去噪处理得到所述预处理冷凝器俯视图。
9、根据本申请的另一方面，提供了一种检测冷凝器亲水图层均匀度的装置，冷凝器包括交叉设置的铜管和翅片，其中，多个所述铜管沿第一方向排列，多个所述翅片沿第二方向排列，所述第一方向和所述第二方向垂直，包括：获取处理单元，用于获取冷凝器俯视图，且对所述冷凝器俯视图进行预处理得到预处理冷凝器俯视图；处理单元，用于对所述预处理冷凝器俯视图进行处理得到多个铜管区域图和多个翅片区域图，其中，任意一个所述铜管区域图与两个所述翅片区域图相邻；确定单元，用于根据所述铜管区域图的像素点的像素值分布确定与其关联的所述翅片上的亲水图层的均匀度。
10、根据本申请的再一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行任意一种所述的检测冷凝器亲水图层均匀度的方法。
11、根据本申请的又一方面，提供了一种空调器，所述空调器执行任一种所述的检测冷凝器亲水图层均匀度的方法。
12、应用本申请的技术方案，获取冷凝器俯视图，且对所述冷凝器俯视图进行预处理得到预处理冷凝器俯视图；对所述预处理冷凝器俯视图进行处理得到多个铜管区域图和多个翅片区域图，其中，任意一个所述铜管区域图与两个所述翅片区域图相邻；根据所述铜管区域图的像素点的像素值分布确定与其关联的所述翅片上的亲水图层的均匀度。基于图像处理的方法，以铜管为横轴、翅片为纵轴建立直角坐标系，根据翅片喷涂颜色在铜管区域的反射的原理，借助利用正态分布和3σ准则实现整个冷凝器亲水涂层喷涂均匀度的检测，解决了两器亲水涂层难以检测问题，形成了智能化的自动检测，在识别效率、准确度、速度上都优于人工检测，减少人力和物力成本的投入，提升生产效益和工作效率。
1.一种检测冷凝器亲水图层均匀度的方法，其特征在于，冷凝器包括交叉设置的铜管和翅片，其中，多个所述铜管沿第一方向排列，多个所述翅片沿第二方向排列，所述第一方向和所述第二方向垂直，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述铜管区域图的像素点的像素值分布确定与其关联的所述翅片上的亲水图层的均匀度，包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述铜管区域图的像素点的像素值分布确定与其关联的所述翅片上的亲水图层的均匀度，包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，根据所述像素值差值的大小确定目标翅片上相邻的第一部分和第二部分的亲水图层的均匀度，包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，构建二维坐标空间，包括：
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，对所述冷凝器俯视图进行预处理得到预处理冷凝器俯视图，包括：
8.一种检测冷凝器亲水图层均匀度的装置，其特征在于，冷凝器包括交叉设置的铜管和翅片，其中，多个所述铜管沿第一方向排列，多个所述翅片沿第二方向排列，所述第一方向和所述第二方向垂直，包括：
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行权利要求1至7中任意一项所述的检测冷凝器亲水图层均匀度的方法。
10.一种空调器，其特征在于，所述空调器执行权利要求1至7中任一项所述的检测冷凝器亲水图层均匀度的方法。
