本发明涉及纳米焊膏制备，具体为一种纳米焊膏的高效制备装置及制备方法。
背景技术：
1、随着对宽禁带半导体材料研究的逐步深入以及关制备技术的不断发展，电力电子技术已经成为当下全世界研究的重点方向之一，对国民经济有着重要的支撑作用，在航空航天、汽车电子、绿色能源等领域都起着至关重要的作用。然而，随着技术的发展，各应用领域也对电力电子器件提出了更高的要求，如更高的工作频率、更高的器件功率以及更高的工作温度等，使得器件的封装、模块集成的散热与可靠性成为当下技术发展与应用的主要瓶颈。其中，基于碳化硅材料和基于氮化镓的器件尤为重要。而针对高导热、高可靠性的需求，传统焊料键合已经无法满足，新型的高导热高可靠性的焊接技术亟待开发。
2、例如申请号为cn202122857712.3的实用新型公开了一种cu纳米焊膏合成制备装置，属于cu纳米焊膏合成制备技术领域，其技术方案要点包括制备桶，从而将制备cu纳米焊膏的原料加入至制备桶内后，通过使转动筒带动多个搅拌杆和搅拌叶将制备桶内部边缘的制备物料进行搅动，此时多个搅动框和多个搅拌叶同时以相反的方向转动，从而将制备桶内的制备原料快速搅拌均匀，有效提高制备cu纳米焊膏的效率。但是难以根据纳米焊膏制备量调整制备空间，导致对纳米焊膏制备量较少时粘壁严重浪费较多，对纳米焊膏制备量较大时搅拌范围不足，影响对纳米焊膏的制备效率。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种纳米焊膏的高效制备装置及制备方法。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种纳米焊膏的高效制备装置及制备方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纳米焊膏的高效制备装置及制备方法，包括制备框和转接连板，所述制备框的一侧设置有衔接框，且衔接框的内部表面安装有用于对制备框内部空间分隔的调节组件，所述调节组件包括液压杆、调节板和密封层，且液压杆的输出端安装有调节板，所述调节板的一侧外表面设置有密封层，所述转接连板设置于调节板的顶部，且转接连板的外表面设置有用于适配制备空间进行搅拌的搅拌组件，且搅拌组件包括滑道、顶块、第二电动推杆、安装板、第二伺服电机、第二搅拌杆和第二搅拌叶，所述滑道的内部滑动安装有转接连板，且转接连板一侧顶部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端安装有安装板，且安装板的外表面设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有第二搅拌杆，且第二搅拌杆的外表面环形分布有第二搅拌叶。
3、进一步的，所述滑道的外表面设置有内置板，且内置板的顶部安装有顶框。
4、进一步的，所述顶框内部一侧设置有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端安装有用于辅助清理纳米焊膏材料的辅助组件。
5、进一步的，所述辅助组件包括连接板、横板和连板，且连接板的一侧设置有横板，所述横板的两端均安装有连板。
6、进一步的，所述辅助组件还包括辅助框和清理板，且连板的端部设置有辅助框，所述辅助框的内部安装有清理板。
7、进一步的，所述辅助框和清理板为滑动连接，且辅助框和清理板为一一对应分布。
8、进一步的，所述连接板的底部设置有立板，且立板底部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有第一搅拌杆，且第一搅拌杆的外表面环形设置有第一搅拌叶。
9、进一步的，所述制备框的前侧设置有进料管，且进料管的端部螺纹安装有封闭盖。
10、进一步的，所述制备框远离衔接框的一侧设置有辅助板，且辅助板一侧中部设置有出料管，所述出料管内部安装有电磁阀，所述辅助板内部安装有用于对制备之后的纳米焊膏进行过滤的过滤组件，所述过滤组件包括底框、第一滤板、第二滤板和第三滤板，且底框的设置有第一滤板，所述第一滤板的顶部通过螺丝固定安装有第二滤板，且第二滤板的顶部通过螺丝固定设置有第三滤板，所述辅助板的一侧设置有收集框。
11、进一步的，该一种纳米焊膏的高效制备装置的制备方法包括以下步骤，
12、步骤一，通过进料管的设计把制备纳米锡膏的原料放置于制备框的内部，然后能够利用第一电动推杆的设计能够带动立板上下位置移动，通过立板的上下位置移动能够同步带动第一搅拌杆、第一伺服电机和第一搅拌叶随动，从而使得第一搅拌叶处于制备框内部，通过启动第一伺服电机使得第一搅拌杆和第一搅拌叶会产生转动，以此能够对制备框内部的纳米锡膏的原料充分搅拌，便于得到纳米锡膏；
13、步骤二，然后当所需制备的纳米锡膏量较多时，通过液压杆的设计能够使得调节板和密封层贴合在制备框的内侧表面，使得制备框处于最大制备容积，通过调节板的位置移动能够同步带动与转接连板相连接的搅拌组件同步移动，从而转接连板会在滑道内部跟随式水平滑动，通过第二电动推杆和安装板的设计能够带动第二伺服电机、第二搅拌杆和第二搅拌叶上下位置移动，使得第二搅拌叶处于制备框的内部，通过启动第二伺服电机能够带动第二搅拌杆和第二搅拌叶在制备框转动，以此能够通过制备框内部空间同步调整制备框中的搅拌混合范围，便于对制备框中的纳米锡膏充分搅拌，提高对纳米锡膏的搅拌效率；
14、步骤三，接着当所需制备的纳米锡膏量较少时，通过液压杆的设计能够使得调节板和密封层远离制备框的内侧表面，从而制备框内部的制备空间减少，能够通过第二电动推杆和安装板的设计能够带动第二伺服电机、第二搅拌杆和第二搅拌叶向上位置移动，紧接着通过第一电动推杆的设计使得第一搅拌杆、第一伺服电机和第一搅拌叶处于制备框中进行独立搅拌，便于根据纳米锡膏的量进行调整式搅拌处理；
15、步骤四，当第一搅拌杆、第一伺服电机和第一搅拌叶对纳米锡膏搅拌制备完成之后，通过第一电动推杆的设计上移，从而第一搅拌叶会贴合在清理板外表面，同时清理板外部的辅助框进一步上移，然后启动第一伺服电机使得第一搅拌杆和第一搅拌叶转动，从而能够利用清理板的设计对第一搅拌叶中粘附的纳米锡膏进行刮除，然后能够通过第一电动推杆的下移会带动辅助框在清理板下移，以此对清理板外表面粘附的纳米锡膏进行刮除清理；
16、步骤五，其次通过液压杆带动调节板位置的不断移动能够对制备框内壁粘附的纳米锡膏进行清理，同时推动制备结束之后纳米锡膏快速从出料管中转送至第二滤板中，通过第二滤板的设计能够对制备之后的纳米锡膏进行过滤处理，当第二滤板多次使用之后使用者能够向上拉动第三滤板，使得第一滤板处于出料管区域进行过滤，避免滤板多次使用进行更换时导致过滤中断，过滤之后的纳米锡膏会转送至收集框中，便于使用者取用支撑结束之后的纳米锡膏。
17、本发明提供了一种纳米焊膏的高效制备装置及制备方法，具备以下有益效果：
18、1.该纳米焊膏的高效制备装置及制备方法，通过调节组件和搅拌组件的设计，能够通过制备框内部空间同步调整制备框中的搅拌混合范围，便于对制备框中的纳米锡膏充分搅拌，提高对纳米锡膏的搅拌效率，还能够通过液压杆带动调节板位置的不断移动能够对制备框内壁粘附的纳米锡膏进行清理，同时推动制备结束之后纳米锡膏快速从出料管中转送至第二滤板中。
19、2.该纳米焊膏的高效制备装置及制备方法，通过液压杆的设计能够使得调节板和密封层远离制备框的内侧表面，从而制备框内部的制备空间减少，能够通过第二电动推杆和安装板的设计能够带动第二伺服电机、第二搅拌杆和第二搅拌叶向上位置移动，紧接着通过第一电动推杆的设计使得第一搅拌杆、第一伺服电机和第一搅拌叶处于制备框中进行独立搅拌，便于根据纳米锡膏的量进行调整式搅拌处理。
20、3.该纳米焊膏的高效制备装置及制备方法，通过辅助组件的设计，能够利用清理板的设计对第一搅拌叶中粘附的纳米锡膏进行刮除，然后能够通过第一电动推杆的下移会带动辅助框在清理板下移，以此对清理板外表面粘附的纳米锡膏进行刮除清理，避免制备框中纳米锡膏粘壁较多导致浪费。
1.一种纳米焊膏的高效制备装置，包括制备框(1)和转接连板(20)，其特征在于：所述制备框(1)的一侧设置有衔接框(3)，且衔接框(3)的内部表面安装有用于对制备框(1)内部空间分隔的调节组件(7)，所述调节组件(7)包括液压杆(701)、调节板(702)和密封层(703)，且液压杆(701)的输出端安装有调节板(702)，所述调节板(702)的一侧外表面设置有密封层(703)，所述转接连板(20)设置于调节板(702)的顶部，且转接连板(20)的外表面设置有用于适配制备空间进行搅拌的搅拌组件(19)，且搅拌组件(19)包括滑道(1901)、顶块(1902)、第二电动推杆(1903)、安装板(1904)、第二伺服电机(1905)、第二搅拌杆(1906)和第二搅拌叶(1907)，所述滑道(1901)的内部滑动安装有转接连板(20)，且转接连板(20)一侧顶部设置有第二电动推杆(1903)，所述第二电动推杆(1903)的输出端安装有安装板(1904)，且安装板(1904)的外表面设置有第二伺服电机(1905)，所述第二伺服电机(1905)的输出端安装有第二搅拌杆(1906)，且第二搅拌杆(1906)的外表面环形分布有第二搅拌叶(1907)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米焊膏的高效制备装置，其特征在于：所述滑道(1901)的外表面设置有内置板(6)，且内置板(6)的顶部安装有顶框(2)。
3.根据权利要求2所述的一种纳米焊膏的高效制备装置，其特征在于：所述顶框(2)内部一侧设置有第一电动推杆(8)，且第一电动推杆(8)的输出端安装有用于辅助清理纳米焊膏材料的辅助组件(15)。
4.根据权利要求3所述的一种纳米焊膏的高效制备装置，其特征在于：所述辅助组件(15)包括连接板(1501)、横板(1502)和连板(1503)，且连接板(1501)的一侧设置有横板(1502)，所述横板(1502)的两端均安装有连板(1503)。
5.根据权利要求4所述的一种纳米焊膏的高效制备装置，其特征在于：所述辅助组件(15)还包括辅助框(1504)和清理板(1505)，且连板(1503)的端部设置有辅助框(1504)，所述辅助框(1504)的内部安装有清理板(1505)。
6.根据权利要求5所述的一种纳米焊膏的高效制备装置，其特征在于：所述辅助框(1504)和清理板(1505)为滑动连接，且辅助框(1504)和清理板(1505)为一一对应分布。
7.根据权利要求6所述的一种纳米焊膏的高效制备装置，其特征在于：所述连接板(1501)的底部设置有立板(9)，且立板(9)底部设置有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出端安装有第一搅拌杆(10)，且第一搅拌杆(10)的外表面环形设置有第一搅拌叶(12)。
8.根据权利要求1所述的一种纳米焊膏的高效制备装置，其特征在于：所述制备框(1)的前侧设置有进料管(13)，且进料管(13)的端部螺纹安装有封闭盖(14)。
9.根据权利要求8所述的一种纳米焊膏的高效制备装置，其特征在于：所述制备框(1)远离衔接框(3)的一侧设置有辅助板(4)，且辅助板(4)一侧中部设置有出料管(17)，所述出料管(17)内部安装有电磁阀(18)，所述辅助板(4)内部安装有用于对制备之后的纳米焊膏进行过滤的过滤组件(16)，所述过滤组件(16)包括底框(1601)、第一滤板(1602)、第二滤板(1603)和第三滤板(1604)，且底框(1601)的设置有第一滤板(1602)，所述第一滤板(1602)的顶部通过螺丝固定安装有第二滤板(1603)，且第二滤板(1603)的顶部通过螺丝固定设置有第三滤板(1604)，所述辅助板(4)的一侧设置有收集框(5)。
10.一种纳米焊膏的高效制备装置，应用于权利要求1-9任一项所述的一种纳米焊膏的高效制备装置，其特征在于，该一种纳米焊膏的高效制备装置的制备方法包括以下步骤，
