本申请涉及线材大盘卷，特别是涉及一种大盘卷步进式输送系统。
背景技术：
1、盘卷线材生产技术，作为金属加工业的核心组成部分，其复杂且精密的生产工艺链条，是支撑众多下游制造业发展的关键。该技术起始于原材料的熔炼，经过精心设计的连铸工艺，将液态金属转变为具有初步形状的连续铸造坯料。随后，热轧工艺利用高温下金属材料的塑性，将粗坯进一步压缩减径，同时改善内部晶粒结构，增强材料的均匀性与致密性。这一过程不仅大幅提升了材料的强度，也为后续的冷加工奠定了基础。紧接着，冷却后的线材进入冷轧阶段，这是对材料进行精细塑形与尺寸控制的关键步骤。通过精确控制的冷轧机，线材被进一步减薄至预定规格，同时表面质量和形状精度得到显著提升，满足了不同应用场景的严格要求。最终，经过精心处理的线材被送入大盘卷卷取机，通过精确控制的卷绕技术，将线材紧密、均匀地卷成大盘卷形态。至此，盘卷线材的生产过程并未结束，确保大盘卷安全、高效地对外运输，成为产业链的最后一环。
2、现有的大盘卷对外运输时，受限于场地的影响，需要经过不同曲折的方向进行高效转运，但是现有常规的转运机构常为长直状，一旦布设完成后，便不易再进行大盘卷运输方向的调整；除此之外，大盘卷在传输过程中还需要进行散热处理，降温后以达到后续的使用需求。
技术实现思路
1、本装置提供了一种大盘卷步进式输送系统，具体实施方式如下：
2、一种大盘卷步进式输送系统，包括：
3、用于运输大盘卷的步进梁，两步进梁工位抵近端位置处设有卸卷组件，卸卷组件包括机架和滑动接于机架的升降小车，升降小车侧部接有抓取件，通过抓取件将前工位步进梁上的大盘卷转运至后工位步进梁上；
4、后工位步进梁沿其长度方向等距布设有立式卷芯架，大盘卷竖向套入于立式卷芯架上，实现转运时的定位输送。
5、基于以上技术方案，通过卸卷组件实现了将大盘卷在不同条步进梁上的转运，通过立式卷芯架可以实现大盘卷转运后继续运输时的稳定性；两条步进梁可以呈并行状，机架相对于地面可以设有转动机构，卸卷组件设于前端步进梁的末端，后端步进梁设于卸卷组件的侧部，通过机架转动九十度可以实现大盘卷在两条步进梁之间的转运。
6、优选的，步进梁分为固定梁和活动梁，固定梁横向分为三段，活动梁布置在固定梁三段之间的空隙内，活动梁通过液压缸实现升降和横移。
7、优选的，步进梁分为纵横向交错的步进梁和滚床，两者轨道垂向交汇，且滚床设于步进梁和卸卷组件之间。
8、基于以上技术方案，通过设置垂向交叉的步进梁和滚床，并借助可以提拉大盘卷的卸卷组件，实现了大盘卷在有限空间内的调向输送。
9、优选的，抓取件包括接于升降小车侧部的安装板，沿安装板的周向铰接设有若干卡爪，且卡爪的末端通过连杆结构接于液压缸。
10、优选的，步进梁沿其长度方向罩设有罩体，罩体中间空，两侧设计为供大盘卷通过的开放状门式结构。
11、优选的，还包括设于步进梁上的若干组散热组件，其包括风机和竖向通管，竖向通管上方设有导流组件，大盘卷转运至竖向通管和导流组件之间时进行散热处理，步进梁的传输轨道呈双轨状，竖向通管内置于两者中心处，且风机的输出端通过连接管连通于竖向通管。
12、基于以上技术方案，结合竖向通管、导流组件和大盘卷的协同工作，形成了一套高效的降温系统，旨在快速且均匀地降低大盘卷的温度，竖向通管与大盘卷组合，冷气流在经过大盘卷时将大盘卷内侧的风进行接触置换，不仅增加了散热面积，还提高了热交换效率；最终经过导流组件的整合，引导气流或冷却液以最优化的方式流经大盘卷外侧周围，形成稳定的热交换环境，这不仅避免了乱流造成的能量损失，还确保了散热过程中的均匀性，使得大盘卷整体的温度得以均衡下降。
13、优选的，导流组件包括升降座，其顶部向下设有水平板，且水平板与竖向通管竖向对应。
14、基于以上技术方案，在盘卷线材运输过程中，升降座主要通过两种常见的驱动方式实现高度调节：丝杠电机驱动和气缸驱动；通过调节水平板与盘卷之间的间距，不仅能够有效地引导散热风流向，提高冷却效率，还能根据盘卷的大小和形状灵活调整，确保在整个处理过程中线材的质量和性能得到最佳维护。
15、优选的，罩体位于散热组件位置处顶部设为开放状。
16、基于以上技术方案，通过将散热组件位置处罩体设置为顶部开放状，可以提升散热效果，同时保留侧部的隔板可以有效防止大盘卷的暴露，进而避免发生人员烫伤事故。
17、综上，本申请包括以下有益技术效果：
18、1.本发明通过设置固定梁和活动梁，并借助可以卸卷机构的抓取组件，实现了大盘卷在有限空间内的竖向输送；
19、2.本发明中通过设置垂向交叉的步进梁和滚床，并借助可以提拉大盘卷的卸卷组件，实现了大盘卷在有限空间内的调向输送；
20、3.本发明中通过散热组件可以实现相应钢种大盘卷在相变温度中快速冷却，同时竖向通管、导流组件和大盘卷内侧形成稳定的流道，通过配置保温罩实现相应钢种大盘卷在步进梁上进行退火处理；
21、4.本发明结构简单，通过升降座内置有常规的升降驱动结构，使得水平板与大盘卷之间的间距可调，进而可以根据大盘卷尺寸、高度对散热风起到方向调整。
1.一种大盘卷步进式输送系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种大盘卷步进式输送系统，其特征在于，所述步进梁(2)分为固定梁和活动梁，固定梁横向分为三段，活动梁布置在固定梁三段之间的空隙内，活动梁通过液压缸实现升降和横移。
3.根据权利要求2所述的一种大盘卷步进式输送系统，其特征在于，所述滚床(5)设于所述步进梁(2)和所述卸卷组件(4)之间，且所述滚床(5)与所述步进梁(2)的轨道垂向交汇。
4.根据权利要求3所述的一种大盘卷步进式输送系统，其特征在于，所述抓取件(403)包括接于所述升降小车(402)侧部的安装板(4031)，沿所述安装板(4031)的周向铰接设有若干卡爪(4032)，且所述卡爪(4032)的末端通过连杆结构接于液压缸(4033)。
5.根据权利要求4所述的一种大盘卷步进式输送系统，其特征在于，所述步进梁(2)沿其长度方向罩设有罩体(3)，所述罩体(3)中间空，两侧设计为供所述大盘卷(8)通过的开放状门式结构。
6.根据权利要求5所述的一种大盘卷步进式输送系统，其特征在于，还包括设于所述步进梁(2)上的若干组散热组件(1)，其包括风机(101)和竖向通管(103)，所述竖向通管(103)上方设有导流组件(6)，大盘卷(8)转运至所述竖向通管(103)和所述导流组件(6)之间时进行散热处理。
7.根据权利要求6所述的一种大盘卷步进式输送系统，其特征在于，所述步进梁(2)的传输轨道呈双轨状，所述竖向通管(103)内置于两者中心处，且所述风机(101)的输出端通过连接管(102)连通于所述竖向通管(103)。
8.根据权利要求7所述的一种大盘卷步进式输送系统，其特征在于，所述导流组件(6)包括升降座(602)，其顶部向下设有水平板(601)，且所述水平板(601)与所述竖向通管(103)竖向对应。
9.根据权利要求8所述的一种大盘卷步进式输送系统，其特征在于，所述罩体(3)位于所述散热组件(1)位置处顶部设为开放状。
