本实用新型涉及电池加工的技术领域，尤其是涉及一种电池组件加工治具。
背景技术：
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。电池结构简单、携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
参照图1与图2，一种电池组件，包括金属环1以及连接在金属环1圆周侧面上的若干连接条11，连接条11周向等距间隔分布于金属环1的圆周侧面上且连接条11的截面呈l型。金属环1的端面上还连接有相互平行的正极12和负极13，金属环1的端面上同轴连接有截面呈圆形的塑料绝缘件2，塑料绝缘件2的端面上开设有供正极12穿出的通孔21，负极13也从塑料绝缘件2的端面穿出。
组装金属环1与塑料绝缘件2时，工作人员需要将塑料绝缘件2放至金属环1上方，并使得通孔21对准正极12，再用力向下按压塑料绝缘件2使得负极13穿出塑料绝缘件2的顶面，从而完成塑料绝缘件2与金属环1的安装。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：大批量组装金属环1与塑料绝缘件2时，人工装配较为费时费力，降低生产效率，因此有待进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种电池组件加工治具，其具有提高生产效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种电池组件加工治具，包括用于承载金属环的下模，还包括可拆卸连接于冲压装置的冲压杆的冲压端的治具本体，所述治具本体包括与冲压杆相固定的连接部以及与连接部同轴设置的冲压部，所述冲压部与电池组件相对的端面上开设有容纳正极和负极的让位槽，所述让位槽的长度小于塑料绝缘件的直径，所述冲压部的外径大于塑料绝缘件的直径。
本实用新型进一步设置为：所述让位槽与电池组件相对的内顶壁上设置有橡胶垫。
本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫内开设有若干空腔，所述空腔内设置有弹力方向与冲压部轴向方向一致的弹性件。
本实用新型进一步设置为：所述冲压杆的底面上开设有供连接部插入的容纳槽，所述冲压杆的圆周侧面上穿设有螺栓，所述连接部的圆周侧面上开设有与螺栓配合的螺纹孔。
本实用新型进一步设置为：所述螺栓沿冲压杆的圆周侧面等距间隔设置有若干。
本实用新型进一步设置为：所述下模的侧面上向内凹陷设置有与连接条相抵的抵接部。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过冲压部的设置，启动冲压装置，冲压杆向下移动，带动冲压部逐渐靠近下模，冲压部与塑料绝缘件抵靠后继续向下移动，直至负极穿出塑料绝缘件的顶面即完成组装，机械化操作省时省力，从而提高了装配效率；
2.通过橡胶垫的设置，冲压部与塑料绝缘件抵靠后继续向下移动，负极穿出塑料绝缘件的顶面，橡胶垫防止负极、正极直接与让位槽内顶壁相抵，具有缓冲的作用，从而达到保护电池组件的目的；
3.通过螺栓与螺纹孔的设置，螺栓与螺纹孔的配合，使得该治具拆装方便快捷。
附图说明
图1是电池组件装配后的整体结构示意图；
图2是用于展示金属环的部分结构示意图；
图3是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图4是用于展示治具本体与冲压杆连接结构的示意图；
图5是用于展示橡胶垫的内部结构示意图。
图中，1、金属环；11、连接条；12、正极；13、负极；2、塑料绝缘件；21、通孔；3、下模；31、抵接部；4、冲压杆；41、容纳槽；5、治具本体；51、连接部；52、冲压部；6、让位槽；7、橡胶垫；71、空腔；72、弹性件；8、螺栓；81、螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照图3，为本实用新型公开的一种电池组件加工治具，包括用于承载金属环1的下模3，还包括可拆卸连接于冲压装置的冲压杆4的冲压端的治具本体5。下模3的侧面上向内凹陷设置有与连接条11相抵的抵接部31。本实施例中，冲压装置包括气缸以及连接在气缸驱动端的冲压杆4,冲压杆4呈圆柱状。
参照图3与图4，治具本体5包括与冲压杆4相固定的连接部51以及与连接部51同轴设置的冲压部52。连接部51的截面呈圆形，冲压杆4的底面上开设有供连接部51插入的容纳槽41。为了进一步固定住治具本体5，冲压杆4的圆周侧面上穿设有螺栓8，连接部51的圆周侧面上开设有与螺栓8配合的螺纹孔81。本实施例中，螺栓8周向间隔设置有三个。装配前，先将治具本体5的连接部51插入容纳槽41内，再依次旋紧三个螺栓8，即可完成治具本体5的固定安装。
参照图3与图4，冲压部52与电池组件相对的端面上开设有容纳正极12和负极13的让位槽6，本实施例中，让位槽6呈月牙状。让位槽6的长度小于塑料绝缘件2的直径，冲压部52的外径大于塑料绝缘件2的直径。治具本体5安装完成后，将金属环1安放在下模3上，连接条11的弯折部恰好与下模3的抵接部相抵。将塑料绝缘件2放在金属环1的正上方，并使得通孔21对准正极12。再启动冲压装置，冲压杆4向下移动，带动冲压部52逐渐靠近下模3，冲压部52与塑料绝缘件2抵靠后继续向下移动，直至负极13穿出塑料绝缘件2的顶面即完成组装，机械化操作省时省力。
参照图4与图5，为防止负极13、正极12直接与让位槽6内顶壁相抵，让位槽6与电池组件相对的内顶壁上粘结有橡胶垫7。冲压部52与塑料绝缘件2抵靠后继续向下移动，负极13穿出塑料绝缘件2的顶面，橡胶垫7防止负极13、正极12直接与让位槽6内顶壁相抵，具有缓冲的作用，从而达到保护电池组件的目的。由于橡胶垫7为橡胶材质，使用时间久后在氧化作用下，橡胶垫7的弹力下降，因此橡胶垫7内开设若干空腔71，空腔71内设置有弹性件72，弹性件72的弹力方向与冲压部52轴向方向一致。本实施例中，弹性件72采用弹簧。空腔71使得橡胶垫7内部呈局部中空的状态，增加了橡胶垫7的柔性；而弹性件72和空腔71的配合使得橡胶垫7保持持久的弹力，延长橡胶垫7的使用寿命。
本实施例的实施原理为：装配前，先将治具本体5的连接部51插入容纳槽41内，再依次旋紧三个螺栓8，即可完成治具本体5的固定安装。
治具本体5安装完成后，将金属环1安放在下模3上，连接条11的弯折部恰好与下模3的抵接部相抵。将塑料绝缘件2放在金属环1的正上方，并使得通孔21对准正极12。
再启动冲压装置，冲压杆4向下移动，带动冲压部52逐渐靠近下模3，冲压部52与塑料绝缘件2抵靠后继续向下移动，直至负极13穿出塑料绝缘件2的顶面即完成组装，机械化操作省时省力，从而提高了装配效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种电池组件加工治具，包括用于承载金属环(1)的下模(3)，其特征在于：还包括可拆卸连接于冲压装置的冲压杆(4)的冲压端的治具本体(5)，所述治具本体(5)包括与冲压杆(4)相固定的连接部(51)以及与连接部(51)同轴设置的冲压部(52)，所述冲压部(52)与电池组件相对的端面上开设有容纳正极(12)和负极(13)的让位槽(6)，所述让位槽(6)的长度小于塑料绝缘件(2)的直径，所述冲压部(52)的外径大于塑料绝缘件(2)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种电池组件加工治具，其特征在于：所述让位槽(6)与电池组件相对的内顶壁上设置有橡胶垫(7)。
3.根据权利要求2所述的一种电池组件加工治具，其特征在于：所述橡胶垫(7)内开设有若干空腔(71)，所述空腔(71)内设置有弹力方向与冲压部(52)轴向方向一致的弹性件(72)。
4.根据权利要求1所述的一种电池组件加工治具，其特征在于：所述冲压杆(4)的底面上开设有供连接部(51)插入的容纳槽(41)，所述冲压杆(4)的圆周侧面上穿设有螺栓(8)，所述连接部(51)的圆周侧面上开设有与螺栓(8)配合的螺纹孔(81)。
5.根据权利要求4所述的一种电池组件加工治具，其特征在于：所述螺栓(8)沿冲压杆(4)的圆周侧面等距间隔设置有若干。
6.根据权利要求1所述的一种电池组件加工治具，其特征在于：所述下模(3)的侧面上向内凹陷设置有与连接条(11)相抵的抵接部(31)。
技术总结