本发明属于光纤焊接设备，尤其涉及一种光纤两端同步焊接装置。
背景技术：
1、内窥镜是一种医疗设备，用于检查人体内部的器官、管道或腔隙。光纤在内窥镜中起着至关重要的作用，它们可以传输光线，使医生能够清晰地观察到被检查部位的细节。光纤内窥镜通常由光源、光纤束、镜头和探测器等部件组成。光源会产生光线，通过光纤束传输到内窥镜的镜头部分。镜头会将光线聚焦到被检查部位，形成清晰的图像，然后通过光纤传回探测器，就可以观察到放大的图像。光纤的使用使内窥镜变得更加灵活和精确，可以减少对患者的伤害，同时也提高了诊断的准确性。此外，光纤还能耐高温、耐腐蚀，适合在医疗环境中长时间稳定工作。
2、传统的光纤焊接方式多采用手工或半自动设备，存在焊接效率低、一致性差、操作复杂等问题，难以满足大规模光纤网络快速部署和维护的需求。在此背景下，自动化光纤焊接技术应运而生，通过集成精密的机械结构、先进的激光焊接技术和智能控制系统，实现了光纤焊接的高效化、精确化和自动化。
3、然而，现有的光纤焊接装置多针对光纤单端焊接，对于光纤两端同步焊接的需求，往往需要通过两次独立的焊接操作完成，导致焊接周期的增加；此外，现有的光纤焊接装置缺少冷却功能，在光纤焊接完成后，焊接处的温度较高，且只能通过自然降温的方式，降低了生产效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种光纤两端同步焊接装置，用于解决现有技术中现有的光纤焊接装置往往需要通过两次独立的焊接操作完成，导致焊接周期的增加；此外，现有的光纤焊接装置缺少冷却功能，在光纤焊接完成后，焊接处的温度较高，且只能通过自然降温的方式，降低了生产效率的技术问题。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种光纤两端同步焊接装置，包括：工作台，其侧面安装有固定架；两组焊接机构，均安装在所述工作台上，分别用于对光纤的两端进行焊接；驱动机构，用于同时驱动两组所述焊接机构转动；过滤机构，安装在所述工作台底面；两组输气机构，均安装在所述工作台底面，均与所述过滤机构连接，用于将所述过滤机构内的空气输送到焊接机构内，使空气吹向焊接完成后的光纤端部。
4、优选的，所述焊接机构包括：固定座，与所述工作台固定连接；转动筒，与所述固定座转动连接；齿环，固定套设在所述转动筒上；激光焊接器，安装在所述转动筒的内壁上；第一空心环，与所述转动筒固定连接；多个喷气嘴，等距安装在转动筒上，均与所述第一空心环连通；第二空心环，转动套设在所述第一空心环上。
5、优选的，所述驱动机构包括：安装架，安装在所述工作台的底面；双轴电机，安装在所述安装架上，其两个动力输出轴分别安装有第一转动杆和往复丝杠；第二转动杆，与所述往复丝杠固定连接；两个凸轮，分别固定套设在所述第一转动杆和第二转动杆上；两个齿轮，分别安装在第一转动杆和第二转动杆上，分别与两个齿环啮合连接；移动清洁座，可沿所述往复丝杠水平移动。
6、优选的，所述移动清洁座包括：移动座，套设在所述往复丝杠上，可沿所述往复丝杠移动；安装座，安装在所述移动座上，与所述工作台的底面滑动连接；清洁刷，安装在所述安装座上。
7、优选的，所述过滤机构包括：过滤盒，安装在所述工作台的底面；过滤板，安装在所述过滤盒的底面，其底面与所述清洁刷接触。
8、优选的，所述输气机构包括：活塞箱，安装在所述工作台底面，其内部滑动连接有活塞片，其正面安装有第一阀门；多个活塞杆，均与所述活塞片固定连接，均与所述活塞箱滑动连接；推板，与多个所述活塞杆的下端固定连接，与所述凸轮接触；多个弹簧，均安装在所述推板和活塞箱之间；抽气管，其一端与所述活塞箱连接，其另一端与所述过滤机构中的过滤盒连接；输气管，其一端与所述活塞箱连接，其另一端与所述第二空心环连接，所述输气管上安装有第二阀门。
9、优选的，光纤两端同步焊接装置还包括插槽组件，所述插槽组件包括：两个第一插槽，均开设在所述工作台上；两个第二插槽，开设在所述工作台和固定架上。
10、优选的，光纤两端同步焊接装置还包括卷线机构，所述卷线机构包括：支撑座，安装在所述工作台底面；圆槽，贯穿开设在所述支撑座底面；托块，安装在所述支撑座的一侧；卷线组件，用于对光纤进行收卷；传动组件。
11、优选的，所述卷线组件包括：驱动电机，放置在所述支撑座上；圆板，安装在所述驱动电机的动力输出轴上，所述圆板的外径小于圆槽的孔径；两根卷线杆，均安装在所述圆板远离驱动电机的一侧；两个插板，固定安装在所述驱动电机上，与所述第一插槽和第二插槽插接配合；所述传动组件包括：连接架，安装在所述支撑座的底面；转轴，转动安装在所述连接架上；转盘，安装在所述转轴的上端，其开设有两个与所述卷线杆插接配合的插孔；第一锥齿轮，安装在所述转轴下端。
12、优选的，光纤两端同步焊接装置还包括移动机构，所述移动机构包括：两个第一轴杆，均与所述固定架转动连接；第二轴杆，与所述固定架转动连接；六个移动轮，分别安装在所述第一轴杆和第二轴杆的两端；第二锥齿轮，固定套设在所述第二轴杆上，与所述第一锥齿轮啮合连接。
13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
14、1、本发明中的光纤两端同步焊接装置通过设置两组焊接机构、驱动机构、过滤机构和两组输气机构，可同时对光纤的两端进行焊接，显著提高了焊接效率，缩短了生产周期，且在焊接完成后，通过输气机构将过滤后的空气输送到焊接处，加快了焊接处的冷却速度，提高了生产效率，通过快速冷却光纤的焊接处，还能降低光纤材料与空气中的氧气发生反应的可能性，从而保持焊接点的质量。
15、2、本发明中的卷线机构通过设置支撑座、圆槽、托块和卷线组件，当待焊接的光纤较长时，通过启动驱动电机，使得驱动电机带动圆盘和两个卷线杆转动，进而使光纤卷在卷线杆上，从而避免长度较长的光纤出现打结的情况，提高了装置的通用性和灵活性。
16、3、本发明中的驱动机构通过设置双轴电机、第一转动杆、往复丝杠、第二转动杆、凸轮和齿轮，能够同时实现了对焊接机构的转动驱动、驱动输气机构将过滤盒内的空气输送到第二空心环内和驱动清洁刷往复移动并对过滤板进行清洁，此种设计避免了为不同功能单独设置驱动源的需要，提高设备利用率，简化了设备结构，降低了制造成本，并提高了设备的整体可靠性和可维护性。
17、4、本发明中的卷线组件通过设置驱动电机、圆板、卷线杆和插板，卷线组件不仅能够用于光纤的收卷，还可以通过巧妙的机械设计带动传动组件运行，使得卷线组件能够参与到装置的移动过程中，实现了动力源的多功能集成；此种设计，能够使整个装置减少了对额外电机的需求，从而节省了安装空间和整体重量。
1.一种光纤两端同步焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的光纤两端同步焊接装置，其特征在于，所述焊接机构(120)包括：
3.根据权利要求2所述的光纤两端同步焊接装置，其特征在于，所述驱动机构(130)包括：
4.根据权利要求3所述的光纤两端同步焊接装置，其特征在于，所述移动清洁座(138)包括：
5.根据权利要求4所述的光纤两端同步焊接装置，其特征在于，所述过滤机构(140)包括：
6.根据权利要求3所述的光纤两端同步焊接装置，其特征在于，所述输气机构(150)包括：
7.根据权利要求1所述的光纤两端同步焊接装置，其特征在于，还包括插槽组件(160)，所述插槽组件(160)包括：
8.根据权利要求7所述的光纤两端同步焊接装置，其特征在于，还包括卷线机构(200)，所述卷线机构(200)包括：
9.根据权利要求8所述的光纤两端同步焊接装置，其特征在于，所述卷线组件(210)包括：
10.根据权利要求9所述的光纤两端同步焊接装置，其特征在于，还包括移动机构(110)，所述移动机构(110)包括：
