本发明涉及食品保鲜材料，尤其涉及一种应用于生鲜食品保鲜的吸收型水凝胶衬垫及其制备方法。
背景技术：
1、水产品不仅富含蛋白质、不饱和脂肪酸、脂肪、碳水化合物等营养物质，还因其味道鲜美，备受人们喜爱。畜禽肉富含丰富的蛋白质和脂肪等营养物质，通常作为人们获取蛋白质和脂肪的主要来源。随着人们生活水平的提高以及科技的发展，水产品和畜禽肉的消费量增大，同时人们对其质量品质以及鲜度品质的要求逐步提高。
2、水产品因其富含高蛋白、高水分及不饱和脂类等，在贮藏及运输期间易受微生物和酶的影响而造成腐败变质，从而影响其经济价值。肉制品所富含的蛋白质和脂肪等物质，在其屠宰后易造成蛋白质降解以及脂质氧化，从而降低其货架期。生物体死后，其正常的生化平衡被破坏，体内的蛋白酶、脂肪酶等将蛋白质、脂肪等大分子物质降解成小分子化合物，加速了蛋白自溶及脂质的降解；脂质在内源性脂肪酶、脂氧合酶等作用下，使不饱和脂肪酸发生氧化反应，生成不稳定的氢过氧化物，其产物可加速蛋白质的氧化，使其风味、质地等恶化；微生物在生物体腐败过程中发挥主要作用，在贮藏过程中，腐败微生物会导致生物体的腐败，将机体内的蛋白质、脂肪等物质分解，生成组胺、尸胺、三甲胺、硫化物、吲哚、醛类等物质，使其鲜度品质恶化，产生不良气味。
3、基于此，提供一种可以维持生鲜水产品及肉类等生鲜食品的鲜度品质，延长其货架期的保鲜材料具有重要意义。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种应用于生鲜食品保鲜的吸收型水凝胶衬垫及其制备方法，用以解决现有技术中生鲜食品加工贮运过程中食品渗出汁液导致其腐败变质的技术问题。
2、为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
3、本发明提供了一种应用于生鲜食品保鲜的吸收型水凝胶衬垫的制备方法，包括以下步骤：
4、(1)将柠檬酸溶液、聚乙烯醇溶液、沙蒿胶溶液和海藻酸钠溶液混合，再加入氯化钙溶液进行交联反应，得到吸收型水凝胶；
5、(2)从上到下，将覆膜、吸收型水凝胶、底膜依次粘合后压制，得到吸收型水凝胶衬垫。
6、进一步的，所述步骤(1)中，在交联反应结束后对交联产物顺次进行洗涤、冷冻、干燥，得到吸收型水凝胶；
7、或，
8、在交联反应结束后将交联产物洗涤、冷冻、干燥，放入生物保鲜剂溶液中浸渍后取出，在室温下晾干，得到吸收型水凝胶。
9、进一步的，所述步骤(1)中，柠檬酸溶液、聚乙烯醇溶液、沙蒿胶溶液、海藻酸钠溶液的用量比为9.5～12g：49～52g：60～65g：49～52g，所述混合溶液和氯化钙溶液的体积比为50：20～35；
10、所述步骤(2)中，在吸收型水凝胶衬垫中吸收型水凝胶的量为70～360g/m2。
11、进一步的，所述步骤(1)中，柠檬酸溶液的质量浓度为0.5～1.5％，聚乙烯醇溶液的质量浓度为10～15％，沙蒿胶溶液的质量浓度为1.5～4.0％，海藻酸钠溶液的质量浓度为1.5～3.0％，氯化钙溶液的摩尔浓度为0.025～0.050mol/l，生物保鲜剂溶液的质量浓度5～20％。
12、进一步的，所述步骤(1)中，交联反应的温度为20～30℃，交联反应的时间为4～4.3h；
13、所述步骤(2)中，粘合的温度为20～50℃。
14、进一步的，所述步骤(2)中，底膜包括无纺布或吸水纸；
15、所述覆膜为多孔网布，所述多孔网布为具有疏水性能特氟龙材质的食品级材料或具有非粘附性的疏水网布。
16、进一步的，所述冷冻的温度为-18～-25℃，冷冻的时间为12～24h。
17、进一步的，所述干燥包括冷冻干燥或烘干；
18、所述冷冻干燥的温度为-90～-70℃，冷冻干燥的时间为48～50h；
19、所述烘干的温度为40～45℃，烘干的时间为16～20h。
20、进一步的，所述生物保鲜剂溶液中包含生物保鲜剂，所述生物保鲜剂生物保鲜剂包括植物源保鲜剂、动物源保鲜剂或微生物源保鲜剂；
21、在吸收型水凝胶衬垫中生物保鲜剂的量为0.5～30g/m2。
22、本发明提供了一种由所述的吸收型水凝胶衬垫的制备方法制备得到的吸收型水凝胶衬垫。
23、本发明的有益效果：
24、(1)本发明制备的吸收型水凝胶具有良好的吸水性、保水性以及安全和可降解等特性，吸收型水凝胶原料为食品生产用料或食品可接触材料，安全无毒，绿色可降解；
25、(2)本发明以吸收型水凝胶为主材，无纺布和滤布为辅材，通过层层组装的方式制备吸收型水凝胶衬垫，可以有效地吸收生鲜食品的渗出汁液，保持食品表面的清洁度，有利于延缓腐败微生物的生长繁殖；
26、(3)本发明的制备方法通过层层组装的方式构建导流吸收型控制体系，吸湿动力学时效长，工艺简单，对生产设备要求低，成本低廉，在生鲜食品保鲜领域的应用范围广阔。
1.一种应用于生鲜食品保鲜的吸收型水凝胶衬垫的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述应用于生鲜食品保鲜的吸收型水凝胶衬垫的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，在交联反应结束后对交联产物顺次进行洗涤、冷冻、干燥，得到吸收型水凝胶；
3.根据权利要求1所述应用于生鲜食品保鲜的吸收型水凝胶衬垫的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，柠檬酸溶液、聚乙烯醇溶液、沙蒿胶溶液和海藻酸钠溶液的用量比为9.5～12g：49～52g：60～65g：49～52g，所述混合溶液和氯化钙溶液的体积比为50：20～35；
4.根据权利要求3所述应用于生鲜食品保鲜的吸收型水凝胶衬垫的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，柠檬酸溶液的质量浓度为0.5～1.5％，聚乙烯醇溶液的质量浓度为10～15％，沙蒿胶溶液的质量浓度为1.5～4.0％，海藻酸钠溶液的质量浓度为1.5～3.0％，氯化钙溶液的摩尔浓度为0.025～0.050mol/l，生物保鲜剂溶液的质量浓度为5～20％。
5.根据权利要求1所述应用于生鲜食品保鲜的吸收型水凝胶衬垫的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，交联反应的温度为20～30℃，交联反应的时间为4～4.3h；
6.根据权利要求1所述应用于生鲜食品保鲜的吸收型水凝胶衬垫的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，底膜包括无纺布或吸水纸；
7.根据权利要求2所述应用于生鲜食品保鲜的吸收型水凝胶衬垫的制备方法，其特征在于，所述吸收型水凝胶的冷冻温度为-18～-25℃，冷冻的时间为12～24h。
8.根据权利要求2所述应用于生鲜食品保鲜的吸收型水凝胶衬垫的制备方法，其特征在于，所述干燥包括冷冻干燥或烘干；
9.根据权利要求2所述应用于生鲜食品保鲜的吸收型水凝胶衬垫的制备方法，其特征在于，所述生物保鲜剂溶液中包含生物保鲜剂，所述生物保鲜剂包括植物源保鲜剂、动物源保鲜剂或微生物源保鲜剂；
10.权利要求1～9任意一项所述应用于生鲜食品保鲜的吸收型水凝胶衬垫的制备方法制备得到的吸收型水凝胶衬垫。
