本实用新型涉及机械设备领域，尤其是一种新型搅拌桶。
背景技术：
搅拌桶用于将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的设备，现有的搅拌桶难以在保持搅拌的同时取料，还存在搅拌时原料容易溅射出来的难题，并且通常用以搅拌的搅拌件在桶内的位置难以调整，难以很好的对桶内的原料进行均匀的搅拌。
技术实现要素：
针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种新型搅拌桶，并且克服了以上缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型搅拌桶，包括桶体，所述桶体包括内桶和外桶，桶体底部设有放置框架，放置框架底面设有与内筒相配合的电机，外桶的外周设有防护盖和l形的固定凸条，固定凸条的一端连接固定有朝向内筒轴心设置的延伸条，延伸条外周套设有滑移块，滑移块正上方设有连接件，滑移块正下方设有搅动件，连接件和搅动件之间通过连接杆连接固定，滑移块一侧设有朝向固定凸条方向设置的行程杆，行程杆穿过固定凸条，且一端连接固定有推把，固定凸条靠近推把一侧设有辅助凸块，辅助凸块一侧设有与行程杆相配合的卡置机构；
所述卡置机构包括与辅助凸块滑动配合的卡置件、以及穿过卡置件并与辅助凸块连接固定的复位杆，复位杆的一端设有复位凸起，复位凸起和卡置件之间设有弹簧，卡置件一端设有供行程杆穿过的卡置通槽，卡置通槽的一侧设有朝向行程杆设置的卡置凸起；
所述防护盖包括与外桶外表面连接固定的环圈部、设置于外桶开口处的遮挡部，以及和遮挡部铰接的活动部。
所述行程杆至少设有两根，且行程杆外周沿轴线均匀分布有与卡置凸起相配合的卡置缺口。
连接件靠近滑移块一端设有梅花形凸起，远离滑移块一端设有提手a。
滑移块靠近连接件一端设有与梅花形凸起相配合的辅助凹槽。
所述延伸条设有供连接杆滑移的椭圆形通孔。
环圈部与外桶通过螺丝连接固定，且环圈部设有供固定凸条插入的配合缺口。
活动部远离外桶一侧设有提手b。
由于采用了上述技术方案，一种新型搅拌桶，通过设置防护盖避免搅拌的原料溅射出来，既浪费又污染环境，同时通过卡置机构和滑移块的配合实现对搅动件位置和角度的调整，以便于搅动件均匀的对桶内原料进行搅拌，本实用新型简单，安装方便，有效的解决了原料的溅射问题和搅拌位置单一的难题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为内桶1、外桶2、防护盖4、滑移块5和卡置件6及其配合部件的结构分解示意图。
图3为图2中固定凸条21、滑移块5和卡置件6及其配合部件的结构分解示意图。
图4为图3中滑移块5、连接件51和搅动件52的结构分解示意图。
图5为图3中卡置件6及其配合部件的结构分解示意图。
图6为图2的局部放大图。
图中：1、内桶；2、外桶；21、固定凸条；22、延伸条；23、辅助凸块；24、椭圆形通孔；3、放置框架；31、电机；4、防护盖；41、环圈部；42、遮挡部；43、活动部；44、配合缺口；45、提手b；5、滑移块；51、连接件；52、搅动件；53、行程杆；54、推把；55、梅花形凸起；56、提手a；57、辅助凹槽；58、卡置缺口；6、卡置件；61、复位杆；62、复位凸起；63、弹簧；64、卡置通槽；65、卡置凸起。
具体实施方式
以下，用实施例结合附图对本实用新型作更详细的描述。这个实施例仅仅是对本实用新型最佳实施方式的描述，并不对本实用新型的范围有任何限制。
如图1至图6所示，一种新型搅拌桶，包括桶体，所述桶体包括内桶1和外桶2，桶体底部设有放置框架3，放置框架3底面设有与内筒相配合的电机31，外桶2的外周设有防护盖4和l形的固定凸条21，固定凸条21的一端连接固定有朝向内筒轴心设置的延伸条22，延伸条22外周套设有滑移块5，滑移块5正上方设有连接件51，滑移块5正下方设有搅动件52，连接件51和搅动件52之间通过连接杆连接固定，滑移块5一侧设有朝向固定凸条21方向设置的行程杆53，行程杆53穿过固定凸条21，且一端连接固定有推把54，固定凸条21靠近推把54一侧设有辅助凸块23，辅助凸块23一侧设有与行程杆53相配合的卡置机构；
所述卡置机构包括与辅助凸块23滑动配合的卡置件6、以及穿过卡置件6并与辅助凸块23连接固定的复位杆61，复位杆61的一端设有复位凸起62，复位凸起62和卡置件6之间设有弹簧63，卡置件6一端设有供行程杆53穿过的卡置通槽64，卡置通槽64的一侧设有朝向行程杆53设置的卡置凸起65；
所述防护盖4包括与外桶2外表面连接固定的环圈部41、设置于外桶2开口处的遮挡部42，以及和遮挡部42铰接的活动部43。
所述行程杆53至少设有两根，且行程杆53外周沿轴线均匀分布有与卡置凸起65相配合的卡置缺口58。
连接件51靠近滑移块5一端设有梅花形凸起55，远离滑移块5一端设有提手a56。
滑移块5靠近连接件51一端设有与梅花形凸起55相配合的辅助凹槽57，且滑移块5和搅动件52之间设有间隙。
所述延伸条22设有供连接杆滑移的椭圆形通孔24。
环圈部41与外桶2通过螺丝连接固定，且环圈部41设有供固定凸条21插入的配合缺口44。
活动部43远离外桶2一侧设有提手b45。
具体的工作原理为：
首先外桶2起到隔离内桶1的作用，避免内桶1转动时带动桶外的物体，内桶1转动而搅动件52不动的搅拌机构使的工人能够在保持转动的同时进行原料的收取，其次防护盖4的设置避免在搅拌原料时原料溅射出桶外，在防护盖4套置外桶2安装时，配合缺口44避免固定凸条21阻碍防护盖4的放置，在使用过程中，需要收取搅拌好的原料时，通过提手b45转动活动部43即可露出内桶1；
进一步的，滑移块5、连接件51配合固定凸条21和卡置机构分别对搅动件52的角度和位置进行调整，进行角度调整时，首先通过提手a56将连接件51向远离滑移块5方向提起，使梅花形凸起55脱离和辅助凹槽57的配合，此时转动连接件51，通过连接杆调整搅动件52的角度，调整后之后将再连接件51复位，使梅花形凸起55卡置于辅助凹槽57内，避免在搅动过程中搅动件52转动；
进一步的，进行位置调整时，将卡置件6向弹簧63方向移动，使弹簧63压缩，且卡置凸块脱离卡置缺口58，此时通过推把54使滑移块5沿延伸条22移动以调整搅动件52的位置，调整完毕后，卡置件6在弹簧63的作用下复位，并重新卡置住卡置缺口58，避免在搅动过程中搅动件52移动。
由于采用了上述技术方案，一种新型搅拌桶，通过设置防护盖4避免搅拌的原料溅射出来，既浪费又污染环境，同时通过卡置机构和滑移块5的配合实现对搅动件52位置和角度的调整，以便于搅动件52均匀的对桶内原料进行搅拌，本实用新型简单，安装方便，有效的解决了原料的溅射问题和搅拌位置单一的难题。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。
1.一种新型搅拌桶，包括桶体，所述桶体包括内桶（1）和外桶（2），桶体底部设有放置框架（3），放置框架（3）底面设有与内筒相配合的电机（31），其特征在于：外桶（2）的外周设有防护盖（4）和l形的固定凸条（21），固定凸条（21）的一端连接固定有朝向内筒轴心设置的延伸条（22），延伸条（22）外周套设有滑移块（5），滑移块（5）正上方设有连接件（51），滑移块（5）正下方设有搅动件（52），连接件（51）和搅动件（52）之间通过连接杆连接固定，滑移块（5）一侧设有朝向固定凸条（21）方向设置的行程杆（53），行程杆（53）穿过固定凸条（21），且一端连接固定有推把（54），固定凸条（21）靠近推把（54）一侧设有辅助凸块（23），辅助凸块（23）一侧设有与行程杆（53）相配合的卡置机构；
所述卡置机构包括与辅助凸块（23）滑动配合的卡置件（6）、以及穿过卡置件（6）并与辅助凸块（23）连接固定的复位杆（61），复位杆（61）的一端设有复位凸起（62），复位凸起（62）和卡置件（6）之间设有弹簧（63），卡置件（6）一端设有供行程杆（53）穿过的卡置通槽（64），卡置通槽（64）的一侧设有朝向行程杆（53）设置的卡置凸起（65）；
所述防护盖（4）包括与外桶（2）外表面连接固定的环圈部（41）、设置于外桶（2）开口处的遮挡部（42），以及和遮挡部（42）铰接的活动部（43）。
2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌桶，其特征在于：所述行程杆（53）至少设有两根，且行程杆（53）外周沿轴线均匀分布有与卡置凸起（65）相配合的卡置缺口（58）。
3.根据权利要求1所述的一种新型搅拌桶，其特征在于：连接件（51）靠近滑移块（5）一端设有梅花形凸起（55），远离滑移块（5）一端设有提手a（56）。
4.根据权利要求3所述的一种新型搅拌桶，其特征在于：滑移块（5）靠近连接件（51）一端设有与梅花形凸起（55）相配合的辅助凹槽（57）。
5.根据权利要求1所述的一种新型搅拌桶，其特征在于：所述延伸条（22）设有供连接杆滑移的椭圆形通孔（24）。
6.根据权利要求1所述的一种新型搅拌桶，其特征在于：环圈部（41）与外桶（2）通过螺丝连接固定，且环圈部（41）设有供固定凸条（21）插入的配合缺口（44）。
7.根据权利要求1所述的一种新型搅拌桶，其特征在于：活动部（43）远离外桶（2）一侧设有提手b（45）。
技术总结