本技术涉及管道阀部件安装的，尤其是涉及大直径管道阀部件离散式焊接安装结构及施工工艺。
背景技术：
1、随着工程建设规模的扩大，大直径管道系统的安装需求日益增多。
2、目前，常规的安装方法是先焊接管道及法兰部分，最后安装阀部件。然而，这种方法在管道直径增大、作业高度增加和异型安装结构复杂的情况下，难以保证阀部件的安装精度。
3、阀部件的安装精度直接影响阀部件安装后与管道之间的密封性，常规的安装方法在面对大直径管道和复杂安装环境时，存在法兰安装不平行的缺陷。
技术实现思路
1、为了保证管道阀部件安装后法兰的平行度，保证管道阀部件安装后的密封效果，本技术提供大直径管道阀部件离散式焊接安装结构。
2、第一方面，本技术提供大直径管道阀部件离散式焊接安装结构，采用如下技术方案：
3、包括，基座，还包括：
4、定位环圈，滑动设置在基座上，所述定位环圈设置有两个，两个定位环圈沿相互靠近或远离的方向滑动；
5、滚轮，滑动设置在定位环圈上且沿靠近或远离定位环圈圆心处滑动，所述滚轮设置不少于三个，所有滚轮以定位环圈中心为圆心在定位环圈上呈等圆心角状间隔分布；
6、百分表，滑动设置在基座上且沿两个所述定位环圈连线的方向滑动；
7、调位组件，设置在定位环圈上用于调整滚轮相对定位环圈的位置，调位组件设置数量对应滚轮数量设置。
8、通过采用上述技术方案，将管道放置在一个定位环圈内，通过调整管道所在的定位环圈上的所有滚轮的位置将管道夹持定位，将阀门放置在另一个定位环圈内，同样通过阀门所在定位环圈上的所有滚轮的位置来将阀门夹持定位，然后将管道与阀门进行法兰连接，调整百分表的位置，使百分表与管道端部的法兰盘抵接，转动阀门和管道，百分表测定管道端部的法兰盘与阀门上的法兰盘是否平行，即测定法兰端面与管道中心线垂直的偏差值，若管道端部的法兰盘产生了倾斜，则百分表上的数值会产生波动，通过对阀门和管道的限位保证安装的初步精度，通过百分表保证安装后的精度，达到保证管道阀部件安装后法兰的平行度以及管道阀部件安装后的密封效果。
9、可选的，所述调位组件包括螺杆、锥齿轮、挡板和限位杆，螺杆一端与滚轮转动连接，另一端贯穿锥齿轮和定位环圈后与挡板固定连接，滚轮相对螺杆自转，螺杆贯穿锥齿轮处位于锥齿轮中心处，螺杆与锥齿轮螺纹连接，锥齿轮转动设置在定位环圈上，锥齿轮相对定位环圈自转；限位杆与螺杆平行设置，限位杆一端与挡板固定连接，另一端贯穿定位环圈与定位环圈滑动设置，限位杆沿靠近或远离定位环圈的方向滑动。
10、通过采用上述技术方案，转动锥齿轮，由于螺杆与锥齿轮为螺纹连接，同时由于限位杆的存在使螺杆无法转动，最终实现的状态为：锥齿轮转动，驱动螺杆沿靠近或远离定位环圈中心处移动，达到调整滚轮位置的效果。
11、可选的，所述定位环圈上转动设置有调位环圈，调位环圈与定位环圈的中心线共线，调节环圈靠近定位环圈的端面上固定有锥齿圈，锥齿圈与锥齿轮啮合。
12、通过采用上述技术方案，通过转动调位环圈，能够同时驱动所有的锥齿轮，达到同时调整所有滚轮位置的效果。
13、可选的，所述调位环圈内壁上滑动设置有限位销，定位环圈内壁上固定有限位块，限位销沿靠近或远离限位块的方向滑动，限位销端部插嵌在限位块上。
14、通过采用上述技术方案，当滚轮的位置调整完毕后，通过限位销将调位环圈的位置相对定位环圈固定住，从而保证滚轮位置的不变。
15、可选的，所述螺杆靠近滚轮处固定有电机，电机的驱动端与滚轮一侧的端面中心处固定连接。
16、通过采用上述技术方案，通过百分表测定法兰盘相对管道是否垂直，此时需要转动管道从而带动焊接在管道端部的法兰盘，通过电机带动滚轮转动，此时能减少人工操作，省时省力。
17、可选的，所述基座上设置有夹持组件，夹持组件位于两个定位环圈之间；所述夹持组件包括竖杆、c型板和夹板，c型板开口朝上设置，竖杆一端与基座滑动连接，另一端与c型板固定连接，夹板沿水平方向滑动设置在c型板内部且沿靠近或远离c型板竖直内壁方向滑动。
18、通过采用上述技术方案，若阀门本身的造型已经超过了定位环圈内部空间，则定位环圈此时仅用来夹持固定管道，阀门本身通过夹持组件来进行限位固定，将阀门放置在c型板内部，通过调整夹板的位置，从而将阀门夹紧在c型板内部。
19、可选的，所述基座上设置有载块、第一连杆和第二连杆，载块滑动设置在基座上，滑动方向与百分表滑动方向相同，第一连杆一端与载块球铰接，另一端与第二连杆一端铰接且铰接轴沿水平方向设置，第二连杆远离第一连杆的端部与百分表夹持固定。
20、通过采用上述技术方案，通过滑动载块从而初步调整百分表在基座上的位置，通过调整第一连杆和第二连杆的位置来进一步百分表的位置，不仅能实现百分表水平方向位置的调整，还能够实现百分表竖直方向的调整，甚至是斜向位置的调整。
21、可选的，所述百分表包括测量头，所述测量头为滚珠状。
22、通过采用上述技术方案，由于测量头要在法兰盘表面滑动，将测量头设置为滚珠状，减少了摩擦，延长了测量头的使用寿命。
23、可选的，所述载块上设置有限位螺栓，限位螺栓贯穿载块后与基座抵接，限位螺栓与载块螺纹连接，限位螺栓端部固定有橡胶垫，橡胶垫与基座抵接。
24、通过采用上述技术方案，通过转动限位螺栓，使橡胶垫与基座抵接从而将载块限位在基座上，对载块的位置实现锁定。
25、第二方面，本技术提供大直径管道阀部件离散式焊接安装施工工艺，采用如下技术方案：
26、大直径管道阀部件离散式焊接安装施工工艺，包括以下步骤：
27、s1、对管道进行优化分节，通过定位环圈对阀部件以及管道进行限位固定，将阀部件区域两侧法兰结构及管道加工为短节，即形成左管道短节和右管道短节；
28、s2、左管道短节和右管道短节在定位环圈上通过螺栓与阀部件进行法兰连接；
29、s3、采用对角式安装螺栓；
30、s4、待阀部件与左管道短节和右管道短节加工完毕后，利用电动葫芦吊装，与管道进行焊接。
31、通过采用上述技术方案，避免了高空安装螺栓，将长管道靠近阀部件的端部拆分为短管节，将短管节端部焊接法兰盘并与阀部件固定，加工完毕后再吊装进行高空焊接，从而保证了法兰盘的精度，保证了阀部件安装后的密封性。采用对称且对角的方式安装螺栓能够保证法兰盘的均匀受力，保证法兰盘安装后的精度。
32、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
33、1.定位环圈以及夹持组件的设置，对阀门和管道安装时产生限位，保证了安装的初步精度，通过百分表保证安装后的精度测定，便于及时修正，达到保证管道阀部件安装后法兰的平行度以及管道阀部件安装后的密封效果；
34、2.调位环圈的设置能够同时调整单个定位环圈上所都滚轮的位置；
35、3.载块、第一连杆和第二连杆的设置能够多方位调整百分表的位置。
1.大直径管道阀部件离散式焊接安装结构，包括基座（1），其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的大直径管道阀部件离散式焊接安装结构，其特征在于：所述调位组件（5）包括螺杆（51）、锥齿轮（52）、挡板（53）和限位杆（54），螺杆（51）一端与滚轮（3）转动连接，另一端贯穿锥齿轮（52）和定位环圈（2）后与挡板（53）固定连接，滚轮（3）相对螺杆（51）自转，螺杆（51）贯穿锥齿轮（52）处位于锥齿轮（52）中心处，螺杆（51）与锥齿轮（52）螺纹连接，锥齿轮（52）转动设置在定位环圈（2）上，锥齿轮（52）相对定位环圈（2）自转；限位杆（54）与螺杆（51）平行设置，限位杆（54）一端与挡板（53）固定连接，另一端贯穿定位环圈（2）与定位环圈（2）滑动设置，限位杆（54）沿靠近或远离定位环圈（2）的方向滑动。
3.根据权利要求2所述的大直径管道阀部件离散式焊接安装结构，其特征在于：所述定位环圈（2）上转动设置有调位环圈（21），调位环圈（21）与定位环圈（2）的中心线共线，调节环圈靠近定位环圈（2）的端面上固定有锥齿圈（23），锥齿圈（23）与锥齿轮（52）啮合。
4.根据权利要求3所述的大直径管道阀部件离散式焊接安装结构，其特征在于：所述调位环圈（21）内壁上滑动设置有限位销（24），定位环圈（2）内壁上固定有限位块（25），限位销（24）沿靠近或远离限位块（25）的方向滑动，限位销（24）端部插嵌在限位块（25）上。
5.根据权利要求2所述的大直径管道阀部件离散式焊接安装结构，其特征在于：所述螺杆（51）靠近滚轮（3）处固定有电机（31），电机（31）的驱动端与滚轮（3）一侧的端面中心处固定连接。
6.根据权利要求1所述的大直径管道阀部件离散式焊接安装结构，其特征在于：所述基座（1）上设置有夹持组件（6），夹持组件（6）位于两个定位环圈（2）之间；所述夹持组件（6）包括竖杆（61）、c型板（62）和夹板（63），c型板（62）开口朝上设置，竖杆（61）一端与基座（1）滑动连接，另一端与c型板（62）固定连接，夹板（63）沿水平方向滑动设置在c型板（62）内部且沿靠近或远离c型板（62）竖直内壁方向滑动。
7.根据权利要求1所述的大直径管道阀部件离散式焊接安装结构，其特征在于：所述基座（1）上设置有载块（41）、第一连杆（42）和第二连杆（43），载块（41）滑动设置在基座（1）上，滑动方向与百分表（4）滑动方向相同，第一连杆（42）一端与载块（41）球铰接，另一端与第二连杆（43）一端铰接且铰接轴沿水平方向设置，第二连杆（43）远离第一连杆（42）的端部与百分表（4）夹持固定。
8.根据权利要求7所述的大直径管道阀部件离散式焊接安装结构，其特征在于：所述百分表（4）包括测量头，所述测量头为滚珠状。
9.根据权利要求7所述的大直径管道阀部件离散式焊接安装结构，其特征在于：所述载块（41）上设置有限位螺栓（44），限位螺栓（44）贯穿载块（41）后与基座（1）抵接，限位螺栓（44）与载块（41）螺纹连接，限位螺栓（44）端部固定有橡胶垫，橡胶垫与基座（1）抵接。
10.应用如权利要求1所述的大直径管道阀部件离散式焊接安装结构的大直径管道阀部件离散式焊接安装施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
