本发明涉及阻燃材料领域，具体涉及一种磷化工废料制备山火隔离带阻燃材料及方法。
背景技术：
1、目前，磷化工的产业规模庞大，在磷化工生产过程中产生大量磷尾矿、磷石膏、磷渣和氟硅渣等工业固体废弃物，固体废弃物的堆积一方面占用了土地资源，可能造成土壤和地下水资源污染，另一方面还会对人体的健康造成危害。考虑到磷石膏渗滤液中主要含有氟、氮、磷等离子。目前主要通过化学沉淀法处理并回收利用这些元素，得到磷酸镁铵（俗称鸟粪石，map）。鸟粪石（mgnh4po4·6h2o）一般是从污水处理厂回收得到的，现在普遍的应用都是将它作为一种肥料。氟硅酸是生产磷酸的副产品之一，主要通过氟硅酸法生产氟化铝回收利用，但是在这个过程中又会产生含有氟化铝和二氧化硅的氟硅渣，是一种典型的高硅固废，通过对氟硅渣进行提纯，可以得到二氧化硅从而实现资源回收利用最大化。
2、近年来，森林火灾频发，不仅对生态和环境造成了严重的破坏，对人民的生命财产安全也有着巨大的威胁。目前森林发生火灾后，除了直接扑灭方法外，建立防火隔离带也是一种有效的方法，能够有效地阻断火灾、控制风险等级、缩小森林火灾的影响范围。由于地表的枯木、杂草、灌木等引起的地表火是森林火灾最常见的类型，通过建立隔离带是目前较为有效的阻止火灾蔓延的方式。当火灾蔓延趋势难以控制时，快速建立隔离带可以将火灾控制在一定范围内，降低危险。
3、常见的阻燃剂包括卤系阻燃剂，但其对环境有不良影响；而其他阻燃剂用于森林火灾通常成本较高，或阻燃性能较差。理论上可以将鸟粪石用于阻燃材料中，但目前只有少数研究试图表征鸟粪石的阻燃特性，且鸟粪石是不溶于水的，难以得到可喷洒且稳定的阻燃材料。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种磷化工废料制备山火隔离带阻燃材料及方法，解决现有技术中山火隔离带阻燃材料成本高、阻燃性能差或稳定性差的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本发明提供的技术方案是：
3、第一方面，本发明提供一种磷化工废料制备的山火隔离带阻燃材料，该阻燃材料为溶胶型阻燃材料；原料按质量百分比计，包括0.5～1.5%的海藻酸钠，4%～5%的二氧化硅，9%～11%的鸟粪石，余量为水；其中，二氧化硅和鸟粪石是由磷化工废料制得的。
4、第二方面，本发明提供一种磷化工废料制备山火隔离带阻燃材料的方法，包括以下步骤：将海藻酸钠溶液与二氧化硅溶胶混合均匀，得到混合溶胶；将鸟粪石加入到混合溶胶中，分散均匀，得到阻燃材料。
5、与现有技术相比，本发明的有益效果包括：
6、本发明以磷化工固体废弃物制得的鸟粪石和二氧化硅作为原料，复配海藻酸钠，制备可用于野外山火隔离带阻燃的鸟粪石-硅溶胶-海藻酸钠溶胶型阻燃材料，有效减少固体废弃物堆积并对其回收再利用，且鸟粪石和硅溶胶可以阻止木材的热分解，使木材的阻燃性达到难燃级别；阻燃过程中，减少燃烧的放出热量，降低烟总产量，尤其是还减少了co有毒气体的产生，且能够阻止山火复燃，阻燃效果好；同时，通过鸟粪石、二氧化硅和海藻酸钠的共同作用，使得所得溶胶型阻燃材料的稳定性强，24小时后仍能保持溶胶的流动性；且所得溶胶型阻燃材料具有喷洒或泵送的关键流动特性，同时也为鸟粪石的悬浮提供弹性，有利于溶胶材料附着在目标植被上以及阻燃层的形成。
1.一种磷化工废料制备的山火隔离带阻燃材料，其特征在于，所述阻燃材料为溶胶型阻燃材料；
2.根据权利要求1所述的磷化工废料制备的山火隔离带阻燃材料，其特征在于，所述阻燃材料的原料按质量百分比计，包括1%的海藻酸钠，4%～4.5%的二氧化硅，10%～11%的鸟粪石，余量为水。
3.根据权利要求1所述的磷化工废料制备的山火隔离带阻燃材料，其特征在于，所述阻燃材料的原料按质量百分比计，包括1%的海藻酸钠，4.25%的二氧化硅，10.60%的鸟粪石，余量为水。
4.如权利要求1-3任一项所述的山火隔离带阻燃材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的山火隔离带阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述海藻酸钠溶液是将海藻酸钠溶解在40～60℃的水中得到的；
6.根据权利要求4所述的山火隔离带阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述海藻酸钠溶液与二氧化硅溶胶混合后，在1500～1500rpm的转速下，磁力搅拌8～12min，得到混合溶胶；
7.根据权利要求4所述的山火隔离带阻燃材料的制备方法，其特征在于，二氧化硅的制备步骤包括：按质量体积比为（8～12）g：50ml取氟硅渣和蒸馏水混合，在85～95℃加热40～80min；随后减压过滤，将得到的滤液蒸发结晶并烘干，得到硅滤渣；然后将硅滤渣与浓硫酸按质量体积比为（2～3）g：10ml混合，在室温～170℃的油浴温度下加热0.5～1.5h，再冷却和水洗，得到纳米二氧化硅。
8.根据权利要求4所述的山火隔离带阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述鸟粪石的制备步骤包括：取渗滤液调节ph值至7.5～9.5，再加入氯化铵，得到混合液，搅拌反应8～12min，搅拌过程中间断式加入氧化镁，反应结束后静置20h以上，分离得到鸟粪石。
9.根据权利要求8所述的山火隔离带阻燃材料的制备方法，其特征在于，鸟粪石的制备步骤中，反应配比为：mg2+、nh4+和po43+的摩尔比为1:1:1。
10.根据权利要求8所述的山火隔离带阻燃材料的制备方法，其特征在于，鸟粪石的粒径在10～30μm。
