本发明涉及太阳能电池，尤其是涉及一种双玻光伏组件的制备方法和双玻光伏组件。
背景技术：
1、相关技术中，双玻光伏组件一般由双层玻璃以及双层玻璃之间的太阳能电池片复合层压而成，但在层压过程中，易产生太阳能电池片破裂的问题，严重影响双玻光伏组件的成品率。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种双玻光伏组件的制备方法，所述双玻光伏组件的制备方法可以有效防止太阳能电池片破片，可以提高双玻光伏组件的成品率，并保证其稳定性和安全性。
2、本发明还提出一种双玻光伏组件，所述双玻光伏组件通过上述的双玻光伏组件的制备方法进行制备。
3、根据本发明实施例的双玻光伏组件的制备方法，包括：获取待层压件，所述待层压件包括第一层玻璃、第二层玻璃、多个太阳能电池片和导线，所述第一层玻璃和所述第二层玻璃层叠设置，所述第一层玻璃上具有引出口，多个所述太阳能电池片位于所述第一层玻璃和所述第二层玻璃之间，所述导线用于连接多个所述太阳能电池片且由所述引出口引出；通过所述引出口向所述第一层玻璃和所述第二层玻璃之间所述引出口周围的无太阳能电池片区域填充胶膜；对所述第一层玻璃和所述第二层玻璃沿所述第一层玻璃的厚度方向进行层压形成双玻光伏组件。
4、根据本发明实施例的双玻光伏组件的制备方法，通过获取包括第一层玻璃、第二层玻璃、多个太阳能电池片和导线的待层压件，其中，多个太阳能电池片夹设于层叠设置的第一层玻璃和第二层玻璃之间且第一层玻璃上具有供导线引出的引出口，然后通过引出口向第一层玻璃和第二层玻璃之间引出口周围的无太阳能电池片区域填充胶膜后，对第一层玻璃和第二层玻璃沿第一层玻璃的厚度方向进行层压以形成双玻光伏组件，可以使得胶膜封堵引出口，以起到密封作用，可以延长双玻光伏组件的使用寿命，并保证双玻光伏组件的稳定性和安全性。同时，胶膜在层压过程中不会对太阳能电池片产生压力，可以有效防止太阳能电池片破片，从而保证太阳能电池片的性能，提高双玻光伏组件的成品率。
5、根据本发明的一些实施例，获取所述待层压件包括：将所述第二层玻璃放置于平台上；将多个所述太阳能电池片排布于所述第二层玻璃上；将多个所述太阳能电池片通过所述导线连接；将所述第一层玻璃盖设于多个所述太阳能电池片上且与所述第二层玻璃层叠设置；将所述导线的引出端由所述引出口引出。
6、根据本发明的一些实施例，所述胶膜为颗粒状。
7、在本发明的一些实施例中，所述胶膜为球状颗粒或多边体状颗粒。
8、根据本发明的一些实施例，在向所述第一层玻璃和所述第二层玻璃之间所述引出口周围的无太阳能电池片区域填充胶膜时，利用自动化物料输送机构进行填充。
9、在本发明的一些实施例中，所述自动化物料输送机构具有输送管道，所述输送管道与所述引出口相对。
10、在本发明的一些实施例中，在向所述第一层玻璃和所述第二层玻璃之间所述引出口周围的无太阳能电池片区域填充胶膜时，所述输送管道伸入所述引出口内或抵接在所述第一层玻璃上。
11、根据本发明的一些实施例，通过层压机对所述第一层玻璃和所述第二层玻璃沿所述第一层玻璃的厚度方向进行层压。
12、根据本发明实施例的双玻光伏组件，通过上述的双玻光伏组件的制备方法进行制备且包括：第一层玻璃、第二层玻璃、多个太阳能电池片、导线和密封胶，所述第一层玻璃上具有引出口；所述第二层玻璃与所述第一层玻璃层叠设置；多个所述太阳能电池片位于所述第一层玻璃和所述第二层玻璃之间；所述导线的至少部分位于所述第一层玻璃和所述第二层玻璃之间，用于连接多个所述太阳能电池片，所述导线的引出端由所述引出口引出；所述密封胶填充于所述第一层玻璃和所述第二层玻璃之间且位于所述引出口周围的无太阳能电池片区域。
13、根据本发明实施例的双玻光伏组件，通过获取包括第一层玻璃、第二层玻璃、多个太阳能电池片和导线的待层压件，其中，多个太阳能电池片夹设于层叠设置的第一层玻璃和第二层玻璃之间且第一层玻璃上具有供导线引出的引出口，然后通过引出口向第一层玻璃和第二层玻璃之间引出口周围的无太阳能电池片区域填充胶膜后，对第一层玻璃和第二层玻璃沿第一层玻璃的厚度方向进行层压以形成双玻光伏组件，可以使得胶膜封堵引出口，以起到密封作用，可以延长双玻光伏组件的使用寿命，并保证双玻光伏组件的稳定性和安全性。同时，胶膜在层压过程中不会对太阳能电池片产生压力，可以有效防止太阳能电池片破片，从而保证太阳能电池片的性能，提高双玻光伏组件的成品率。
14、在本发明的一些实施例中，多个所述太阳能电池片为多组，多组呈多行多列设置，所述引出口位于相邻的两行以及相邻的两列之间，所述密封胶填充于所述引出口周围相邻的两行所述太阳能电池片和相邻的两列所述太阳能电池片之间。
15、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
1.一种双玻光伏组件的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双玻光伏组件的制备方法，其特征在于，获取所述待层压件包括：
3.根据权利要求1所述的双玻光伏组件的制备方法，其特征在于，所述胶膜为颗粒状。
4.根据权利要求3所述的双玻光伏组件的制备方法，其特征在于，所述胶膜为球状颗粒或多边体状颗粒。
5.根据权利要求1所述的双玻光伏组件的制备方法，其特征在于，在向所述第一层玻璃和所述第二层玻璃之间所述引出口周围的无太阳能电池片区域填充胶膜时，利用自动化物料输送机构进行填充。
6.根据权利要求5所述的双玻光伏组件的制备方法，其特征在于，所述自动化物料输送机构具有输送管道，所述输送管道与所述引出口相对。
7.根据权利要求5所述的双玻光伏组件的制备方法，其特征在于，在向所述第一层玻璃和所述第二层玻璃之间所述引出口周围的无太阳能电池片区域填充胶膜时，所述输送管道伸入所述引出口内或抵接在所述第一层玻璃上。
8.根据权利要求1所述的双玻光伏组件的制备方法，其特征在于，通过层压机对所述第一层玻璃和所述第二层玻璃沿所述第一层玻璃的厚度方向进行层压。
9.一种双玻光伏组件，其特征在于，通过根据权利要求1-8中任一项所述的双玻光伏组件的制备方法进行制备且包括：
10.根据权利要求9所述的双玻光伏组件，其特征在于，多个所述太阳能电池片为多组，多组呈多行多列设置，所述引出口位于相邻的两行以及相邻的两列之间，所述密封胶填充于所述引出口周围相邻的两行所述太阳能电池片和相邻的两列所述太阳能电池片之间。
