本实用新型属于饲料加工技术领域，涉及一种饲料混合荡涤装置。
背景技术：
饲料加工过程中，饲料的原材料种类较多，其中，涉及到液态饲料或颗粒饲料的混合配比，例如，面粉糊浆和麦穗壳颗粒配比时，将两种相同或两种不同态的饲料放置于容器中进行混合，混合后的饲料成流质状，通常的采用搅拌的方式进行混合，存在的问题是：
搅拌混合时产生高温，使饲料过熟；
混合后直接进入下道工序，无法沉淀，降低饲料的粘稠度。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种饲料混合荡涤装置，结构简单，采用与收集箱连接的操作机构，与操作机构连接的荡涤槽，由操作机构驱动荡涤槽来回摆动混合流质饲料进入接料槽，从进料孔进入到收集箱内储存，摆动混合饲料，不易过熟，便于沉淀，粘稠度容易控制，操作简单方便。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种饲料混合荡涤装置，它包括收集箱、荡涤槽和操作机构；所述操作机构与收集箱配合，荡涤槽与操作机构连接；所述操作机构驱动荡涤槽来回摆动，饲料从荡涤槽的一端向另一端流动混合进入收集箱内。
所述收集箱为中空的箱体，上侧面一端设置凸起的箱口，另一端设置凸起的机构箱，箱口和机构箱之间形成凹进的安装槽。
所述安装槽内设置接料槽，接料槽为弧形结构的槽体，两端分别与箱口和机构箱连接，位于箱口一侧设置进料孔。
所述安装槽两端的箱口和机构箱上设置轴承孔，操作机构与轴承孔配合。
所述荡涤槽为上侧开口两端封闭的弧形槽，槽体内设置相互垂直交叉的分隔板，以及与分隔板相互连接导流板，分隔板和导流板将槽体分隔成多个独立槽。
所述导流板为u形结构，开口端向外延展，位于两侧的独立槽相互联通形成两条流通通道，两条流通通道汇聚于荡涤槽一端的一个独立槽内，排料孔与该独立槽联通。
所述操作机构包括与轴体一端连接的配重块，位于轴体两端配合的轴承，靠近配重块一端连接的操作把；所述轴承与轴承孔配合，配重块位于机构箱内，操作把位于机构箱外，荡涤槽与轴体连接固定。
所述操作把与轴体插接，可以脱出轴体。
一种饲料混合荡涤装置，它包括收集箱、荡涤槽和操作机构；操作机构与收集箱配合，荡涤槽与操作机构连接；操作机构驱动荡涤槽来回摆动，饲料从荡涤槽的一端向另一端流动混合进入收集箱内。结构简单，通过操作机构与收集箱连接，荡涤槽与操作机构连接，通过操作机构驱动荡涤槽来回摆动混合流质饲料进入接料槽，从进料孔进入到收集箱内储存，摆动混合饲料，不易过熟，便于沉淀，粘稠度容易控制，操作简单方便。
在优选的方案中，收集箱为中空的箱体，上侧面一端设置凸起的箱口，另一端设置凸起的机构箱，箱口和机构箱之间形成凹进的安装槽。结构简单，使用时，收集箱用于收集混合配比后的流质饲料，不直接进入到下道工序，储存在收集箱内的流质饲料在沉淀的过程中，粘稠度会发生变化，在此过程中有利于粘稠度的控制。
在优选的方案中，安装槽内设置接料槽，接料槽为弧形结构的槽体，两端分别与箱口和机构箱连接，位于箱口一侧设置进料孔。结构简单，安装时，荡涤槽位于安装槽内，接料槽位于荡涤槽下方，使用时，荡涤槽混合后的流质饲料从槽体的一侧流出进入到接料槽内，汇集后的流质饲料从进料孔进入到收集箱内，弧形结构的接料槽容易将流质的饲料汇集在槽底，进料孔靠近槽底，便于排空接料槽内的流质饲料，不易沉积，便于清洗。
在优选的方案中，安装槽两端的箱口和机构箱上设置轴承孔，操作机构与轴承孔配合。结构简单，安装时，操作机构位于箱口和机构箱之间的安装槽内，与轴承孔配合，占用空间小。
在优选的方案中，荡涤槽为上侧开口两端封闭的弧形槽，槽体内设置相互垂直交叉的分隔板，以及与分隔板相互连接导流板，分隔板和导流板将槽体分隔成多个独立槽。结构简单，使用时，由分隔板和导流板将荡涤槽分隔成多个独立槽，结构强度高，弧形结构的荡涤槽盛装饲料后位于槽底，稳定性好，上侧开口的槽体结构空间大，便于上料。
在优选的方案中，导流板为u形结构，开口端向外延展，位于两侧的独立槽相互联通形成两条流通通道，两条流通通道汇聚于荡涤槽一端的一个独立槽内，排料孔与该独立槽联通。结构简单，使用时，可以将两种不同的饲料放置于荡涤槽一端导流板两侧的独立槽内，在荡涤槽摆动作用下向另一端流动，两种不同的饲料沿导流板进入位于进料孔的独立槽内，进入后的饲料相互冲击形成漩涡状混合，混合后从进料孔排出，摆动混合饲料，不会产生高温，混合后的饲料不易过熟。
在优选的方案中，操作机构包括与轴体一端连接的配重块，位于轴体两端配合的轴承，靠近配重块一端连接的操作把；轴承与轴承孔配合，配重块位于机构箱内，操作把位于机构箱外，荡涤槽与轴体连接固定。结构简单，使用时，操作机构用于驱动荡涤槽摆动，操作时，扳动操作把带动轴体旋转，轴体绕轴承旋转带动荡涤槽摆动，荡涤槽摆动时，配重块产生摆动惯性，降低扳动操作把的扳动力，操作简单，省力。
在优选的方案中，操作把与轴体插接，可以脱出轴体。结构简单，安装时，轴体的一端设置扩大的变径体，变径体上设置与轴体纵向贯穿的插接孔，操作把的一端与插接孔配合插接，安装拆卸方便，在荡涤槽摆动后可以拔出操作把，使荡涤槽在配重块的惯性作用下自由摆动，饲料混合时更省力。
一种饲料混合荡涤装置，它包括收集箱、荡涤槽和操作机构,通过操作机构与收集箱连接，荡涤槽与操作机构连接，通过操作机构驱动荡涤槽来回摆动混合流质饲料进入接料槽，从进料孔进入到收集箱内储存。本实用新型克服了原饲料加工采用搅拌混合易产生高温使饲料过熟，无沉淀过程粘稠度下降的问题，具有结构简单，摆动混合饲料，不易过熟，便于沉淀，粘稠度容易控制，操作简单方便的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的主视示意图。
图3为图1的俯视示意图。
图4为本实用新型收集箱的结构示意图。
图5为本实用新型荡涤槽的结构示意图。
图6为图5的俯视示意图。
图7为图6的a-a处剖视示意图。
图8为图6的b-b处剖视示意图。
图9为本实用新型操作机构的结构示意图。
图10为图9的俯视示意图。
图中：收集箱1，箱口11，机构箱12，安装槽13，接料槽14，进料孔15，轴承孔16，荡涤槽2，分隔板21，导流板22，排料孔23，操作机构3，轴体31，配重块32，轴承33，操作把34。
具体实施方式
如图1~图10中，一种饲料混合荡涤装置，它包括收集箱1、荡涤槽2和操作机构3；所述操作机构3与收集箱1配合，荡涤槽2与操作机构3连接；所述操作机构3驱动荡涤槽2来回摆动，饲料从荡涤槽2的一端向另一端流动混合进入收集箱1内。结构简单，通过操作机构3与收集箱1连接，荡涤槽2与操作机构3连接，通过操作机构3驱动荡涤槽2来回摆动混合流质饲料进入接料槽14，从进料孔15进入到收集箱1内储存，摆动混合饲料，不易过熟，便于沉淀，粘稠度容易控制，操作简单方便。
优选的方案中，所述收集箱1为中空的箱体，上侧面一端设置凸起的箱口11，另一端设置凸起的机构箱12，箱口11和机构箱12之间形成凹进的安装槽13。结构简单，使用时，收集箱1用于收集混合配比后的流质饲料，不直接进入到下道工序，储存在收集箱1内的流质饲料在沉淀的过程中，粘稠度会发生变化，在此过程中有利于粘稠度的控制。
优选的方案中，所述安装槽13内设置接料槽14，接料槽14为弧形结构的槽体，两端分别与箱口11和机构箱12连接，位于箱口11一侧设置进料孔15。结构简单，安装时，荡涤槽2位于安装槽13内，接料槽14位于荡涤槽2下方，使用时，荡涤槽2混合后的流质饲料从槽体的一侧流出进入到接料槽14内，汇集后的流质饲料从进料孔15进入到收集箱1内，弧形结构的接料槽14容易将流质的饲料汇集在槽底，进料孔15靠近槽底，便于排空接料槽14内的流质饲料，不易沉积，便于清洗。
优选的方案中，所述安装槽13两端的箱口11和机构箱12上设置轴承孔16，操作机构3与轴承孔16配合。结构简单，安装时，操作机构3位于箱口11和机构箱12之间的安装槽13内，与轴承孔16配合，占用空间小。
优选的方案中，所述荡涤槽2为上侧开口两端封闭的弧形槽，槽体内设置相互垂直交叉的分隔板21，以及与分隔板21相互连接导流板22，分隔板21和导流板22将槽体分隔成多个独立槽。结构简单，使用时，由分隔板21和导流板22将荡涤槽2分隔成多个独立槽，结构强度高，弧形结构的荡涤槽2盛装饲料后位于槽底，稳定性好，上侧开口的槽体结构空间大，便于上料。
优选的方案中，所述导流板22为u形结构，开口端向外延展，位于两侧的独立槽相互联通形成两条流通通道，两条流通通道汇聚于荡涤槽2一端的一个独立槽内，排料孔23与该独立槽联通。结构简单，使用时，可以将两种不同的饲料放置于荡涤槽2一端导流板22两侧的独立槽内，在荡涤槽2摆动作用下向另一端流动，两种不同的饲料沿导流板22进入位于进料孔15的独立槽内，进入后的饲料相互冲击形成漩涡状混合，混合后从进料孔15排出，摆动混合饲料，不会产生高温，混合后的饲料不易过熟。
优选的方案中，所述操作机构3包括与轴体31一端连接的配重块32，位于轴体31两端配合的轴承33，靠近配重块32一端连接的操作把34；所述轴承33与轴承孔16配合，配重块32位于机构箱12内，操作把34位于机构箱12外，荡涤槽2与轴体31连接固定。结构简单，使用时，操作机构3用于驱动荡涤槽2摆动，操作时，扳动操作把34带动轴体31旋转，轴体31绕轴承33旋转带动荡涤槽2摆动，荡涤槽2摆动时，配重块32产生摆动惯性，降低扳动操作把34的扳动力，操作简单，省力。
优选的方案中，所述操作把34与轴体31插接，可以脱出轴体31。结构简单，安装时，轴体31的一端设置扩大的变径体，变径体上设置与轴体31纵向贯穿的插接孔，操作把34的一端与插接孔配合插接，安装拆卸方便，在荡涤槽2摆动后可以拔出操作把34，使荡涤槽2在配重块32的惯性作用下自由摆动，饲料混合时更省力。
如上所述的饲料混合荡涤装置，安装使用时，操作机构3与收集箱1连接，荡涤槽2与操作机构3连接，操作机构3驱动荡涤槽2来回摆动混合流质饲料进入接料槽14，从进料孔15进入到收集箱1内储存，摆动混合饲料，不易过熟，便于沉淀，粘稠度容易控制，操作简单方便。
使用时，收集箱1用于收集混合配比后的流质饲料，不直接进入到下道工序，储存在收集箱1内的流质饲料在沉淀的过程中，粘稠度会发生变化，在此过程中有利于粘稠度的控制。
安装时，荡涤槽2位于安装槽13内，接料槽14位于荡涤槽2下方，使用时，荡涤槽2混合后的流质饲料从槽体的一侧流出进入到接料槽14内，汇集后的流质饲料从进料孔15进入到收集箱1内，弧形结构的接料槽14容易将流质的饲料汇集在槽底，进料孔15靠近槽底，便于排空接料槽14内的流质饲料，不易沉积，便于清洗。
安装时，操作机构3位于箱口11和机构箱12之间的安装槽13内，与轴承孔16配合，占用空间小。
使用时，由分隔板21和导流板22将荡涤槽2分隔成多个独立槽，结构强度高，弧形结构的荡涤槽2盛装饲料后位于槽底，稳定性好，上侧开口的槽体结构空间大，便于上料。
使用时，可以将两种不同的饲料放置于荡涤槽2一端导流板22两侧的独立槽内，在荡涤槽2摆动作用下向另一端流动，两种不同的饲料沿导流板22进入位于进料孔15的独立槽内，进入后的饲料相互冲击形成漩涡状混合，混合后从进料孔15排出，摆动混合饲料，不会产生高温，混合后的饲料不易过熟。
使用时，操作机构3用于驱动荡涤槽2摆动，操作时，扳动操作把34带动轴体31旋转，轴体31绕轴承33旋转带动荡涤槽2摆动，荡涤槽2摆动时，配重块32产生摆动惯性，降低扳动操作把34的扳动力，操作简单，省力。
安装时，轴体31的一端设置扩大的变径体，变径体上设置与轴体31纵向贯穿的插接孔，操作把34的一端与插接孔配合插接，安装拆卸方便，在荡涤槽2摆动后可以拔出操作把34，使荡涤槽2在配重块32的惯性作用下自由摆动，饲料混合时更省力。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
1.一种饲料混合荡涤装置，其特征是：它包括收集箱（1）、荡涤槽（2）和操作机构（3）；所述操作机构（3）与收集箱（1）配合，荡涤槽（2）与操作机构（3）连接；所述操作机构（3）驱动荡涤槽（2）来回摆动，饲料从荡涤槽（2）的一端向另一端流动混合进入收集箱（1）内。
2.根据权利要求1所述的饲料混合荡涤装置，其特征是：所述收集箱（1）为中空的箱体，上侧面一端设置凸起的箱口（11），另一端设置凸起的机构箱（12），箱口（11）和机构箱（12）之间形成凹进的安装槽（13）。
3.根据权利要求2所述的饲料混合荡涤装置，其特征是：所述安装槽（13）内设置接料槽（14），接料槽（14）为弧形结构的槽体，两端分别与箱口（11）和机构箱（12）连接，位于箱口（11）一侧设置进料孔（15）。
4.根据权利要求2所述的饲料混合荡涤装置，其特征是：所述安装槽（13）两端的箱口（11）和机构箱（12）上设置轴承孔（16），操作机构（3）与轴承孔（16）配合。
5.根据权利要求1所述的饲料混合荡涤装置，其特征是：所述荡涤槽（2）为上侧开口两端封闭的弧形槽，槽体内设置相互垂直交叉的分隔板（21），以及与分隔板（21）相互连接导流板（22），分隔板（21）和导流板（22）将槽体分隔成多个独立槽。
6.根据权利要求5所述的饲料混合荡涤装置，其特征是：所述导流板（22）为u形结构，开口端向外延展，位于两侧的独立槽相互联通形成两条流通通道，两条流通通道汇聚于荡涤槽（2）一端的一个独立槽内，排料孔（23）与该独立槽联通。
7.根据权利要求1或4所述的饲料混合荡涤装置，其特征是：所述操作机构（3）包括与轴体（31）一端连接的配重块（32），位于轴体（31）两端配合的轴承（33），靠近配重块（32）一端连接的操作把（34）；所述轴承（33）与轴承孔（16）配合，配重块（32）位于机构箱（12）内，操作把（34）位于机构箱（12）外，荡涤槽（2）与轴体（31）连接固定。
8.根据权利要求7所述的饲料混合荡涤装置，其特征是：所述操作把（34）与轴体（31）插接，可以脱出轴体（31）。
技术总结