本发明属于钢线烘干设备，具体涉及一种钢线生产用烘干机。
背景技术：
1、钢线作为金属制品应用广泛，例如：由钢丝编织而成的钢丝帘线是轮胎和橡胶制品中的重要部件，在钢丝帘线的生产过程中，钢丝帘线表面附着有润滑剂、水分或其他污染物等，这些物质的存在可能会对钢丝帘线的质量和性能，或下道工序的加工产生负面影响，因此需要用相应设备对钢丝帘线进行干燥和清洁处理。相较于传统采用热风机直接对盘条进行热气流烘干，该烘干方式存在热量流失大、能耗高、效率差的问题，虽然现有技术中有的烘干机采用了箱内循环热气流，在一定程度上改善了问题，例如：cn210374448u公开的钢丝循环加热烘箱，在钢丝经过烘干箱时用多个导热气流管逆向吹热气流，并循环热气流来提高烘干效率，但还存在以下问题和技术难点：
2、(1)仅仅采用多个出风口沿一个方向吹热气流烘干，热气流与钢线的接触面不能完全覆盖盘条表面，钢线受风面与背风面的风量相差较大，进而会导致钢丝帘线烘干不均匀，以及当钢线表面部分位置附着有较多较厚或黏附性较强的污染物时，由于烘干机的长度有限，热气流不能快速清理，也会导致热气流烘干的清洁效果不佳，或者钢线烘干不均匀。
3、(2)用热气流烘吹钢线表面时，热气流来源可能为其他设备处理后被回收热能的热气流，热气流自身含有较高含量的固体污物，这种污物会直接喷出而划伤钢线表面，或者由于烘吹时表面污染物、杂质等颗粒物或絮状物会从经过的钢线上剥离，随循环风管进入风道中，这种剥离物会再次随热气流喷出而划伤钢线表面，同时随着烘干操作的持续进行，有堵塞出风口而停止生产的风险，若仅在风道中简单设置过滤网、过滤板等过滤结构，则过滤结构的尺寸较大、连续生产中不能及时清理以恢复过滤能力又是一个问题。
4、(3)随着烘干点位的增加或者因烘干位置的需求，热气流管道有所延长，会造成部分管道风压损失，或者因热气流喷出后又随循环管道汇流，造成总风速减小，均会导致由出风口喷出的热气流速较小，导致特别是在持续烘干过程中，热气流冲蚀钢丝表面杂质的效果减弱，而热气流在循环或输送过程中的热量损失过快，也会导致烘干效果变差。
技术实现思路
1、本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一，本发明提供一种钢线生产用烘干机，能够提高烘干清理效率和效果，有效减少钢线表面划伤风险，便于连续生产。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种钢线生产用烘干机，包括热风机和至少一节供钢线穿过的机箱，所述机箱内设有擦拭件和烘干机构，所述擦拭件能够覆盖钢线周向表面，所述烘干机构与热风机之间设有汇风管，烘干机构包括沿汇风管依次设置的过滤组件、增压组件和喷吹组件，所述过滤组件前方的汇风管连接有伸入机箱内部的回风管，所述增压组件用于增加喷吹组件的热气流压力，所述喷吹组件能够绕钢线周向喷射热气流。
4、优选的，包括若干串联的机箱，至少部分机箱内设有导向轮组，所述导向轮组包括与钢线配合的导向轮。
5、优选的，所述擦拭件包括若干绕钢线周向设置的擦拭块，所述擦拭块与机箱之间设有弹性支撑。
6、优选的，所述过滤组件上方设有兼作汇风管的汇风筒，所述汇风筒与热风机之间设有若干连接管。
7、优选的，所述过滤组件包括过滤壳体、过滤板和清洁部件，所述过滤壳体与汇风管连通，所述过滤壳体上设有至少一个可启闭的卸灰口，所述过滤板覆盖过滤壳体内部的径向截面，过滤板转动连接有沿过滤壳体轴向设置的转轴，所述转轴上设有螺旋叶，所述清洁部件包括靠近过滤板表面的刮板，所述刮板与转轴相连。
8、优选的，所述过滤壳体底部呈对应螺旋叶设置的锥形。
9、优选的，所述过滤壳体外绕轴向滑动配合的环形挡板，所述环形挡板上设有能够与卸灰口配合的出口。
10、优选的，所述清洁部件包括承料板和摩擦环，所述刮板位于过滤板的下方、承料板的上方，所述承料板一端与转轴相连，承料板另一端设有能够对应卸灰口的开口，承料板连接有与摩擦环滑动配合的摩擦块，所述摩擦环与过滤壳体相连。
11、优选的，所述承料板上设有若干导风孔。
12、优选的，所述回风管上设有单向阀，所述增压组件包括通风管、弹性件和滑动件，所述通风管与汇风管连通，通风管内设有凸台，所述弹性件用于在凸台上弹性支撑滑动件，所述滑动件能够沿弹性件的伸缩方向相对凸台向上滑动并与凸台配合、截止通风管通风，滑动件能够沿弹性件的伸缩方向相对凸台向下滑动并与凸台让位、保持通风管通风。
13、优选的，所述滑动件上设有至少一个连通孔，所述连通孔能够与凸台配合或与凸台让位。
14、优选的，所述滑动件连接有限位板，所述回风管上设有垫块，所述垫块位于限位板和滑动件之间。
15、优选的，所述通风管上设有至少一个限位条，所述限位条与滑动件滑动配合，用于限制滑动件在弹性件的伸缩方向上滑动。
16、优选的，所述喷吹组件包括外筒和内筒，所述外筒与内筒之间设有与汇风管连通的环形风道，所述内筒上设有环形通道的若干出风口，内筒供钢线穿过。
17、优选的，所述环形风道内设有加热丝。
18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19、(1)本发明将擦拭件与烘干机构联用，由覆盖钢线周向表面的擦拭件摩擦钢线表面，拭去表面污渍和过多的水分，减小烘干机构压力，再由热风机输入热气流，用喷吹组件能够绕钢线周向喷射热气流，能够有效解决现有单一热气流烘干方式下钢线烘干清理效率不佳和不均匀性的问题。
20、(2)本发明的烘干机构用过滤组件滤去热气流中的大量大颗粒杂质或絮状物，特别是擦拭和连续运行后，能够有效解决污物直接或因热气流循环喷出，而划伤钢线表面或堵塞喷吹组件的问题。
21、(3)本发明的过滤组件用经过的热气流推动螺旋叶带动转轴转动，驱动清洁部件转动，用清洁部件的刮板转动将过滤板表面的杂质刮下，掉落至承料板内完成收集，当开启卸灰口后，承料板内部的灰尘可在离心作用下自动清出，能够进一步有效解决连续生产中不能及时清理以恢复过滤能力的问题。
22、(4)本发明的清洁部件用承料板在随着固定套转动时，摩擦块沿着摩擦环的内壁滑动摩擦产生静电并将静电传递给承料板，使灰尘在静电的吸附下在承料板内静置，能够进一步有效解决过滤组件自清理过程的灰尘扩散问题。
23、(5)本发明的增压组件用于增加喷吹组件的热气流压力，能够有效解决因风损导致烘干效果变差的问题；增压组件用气压减小时，滑动件沿弹性件的伸缩方向相对凸台向上滑动并与凸台配合、截止通风管通风来增压，增压后用滑动件沿弹性件的伸缩方向相对凸台向下滑动并与凸台让位、保持通风管通风来加快热气流的流速，能够进一步有效解决增压组件的高效增压问题。
24、(6)本发明的喷吹组件将加速后的热气流进入到外筒和内筒之间，再经过加热丝对热气进行二次加热，加热后的热风最后从出风口处流出，通过就近加热能够进一步有效解决热风中热量流失过快导致烘干效果变差的问题。
1.一种钢线生产用烘干机，其特征在于，包括热风机(3)和至少一节供钢线(10)穿过的机箱(1)，所述机箱(1)内设有擦拭件(8)和烘干机构(6)，所述擦拭件(8)能够覆盖钢线(10)周向表面，所述烘干机构(6)与热风机(3)之间设有汇风管(5)，烘干机构(6)包括沿汇风管(5)依次设置的过滤组件(61)、增压组件(62)和喷吹组件(63)，所述过滤组件(61)前方的汇风管(5)连接有伸入机箱(1)内部的回风管(7)，所述增压组件(62)用于增加喷吹组件(63)的热气流压力，所述喷吹组件(63)能够绕钢线(10)周向喷射热气流。
2.根据权利要求1所述的钢线生产用烘干机，其特征在于，包括若干串联的机箱(1)，至少部分机箱(1)内设有导向轮组(2)，所述导向轮组(2)包括与钢线(10)配合的导向轮(201)。
3.根据权利要求1所述的钢线生产用烘干机，其特征在于，所述擦拭件(8)包括若干绕钢线(10)周向设置的擦拭块，所述擦拭块与机箱(1)之间设有弹性支撑(9)。
4.根据权利要求1所述的钢线生产用烘干机，其特征在于，所述过滤组件(61)包括过滤壳体(611)、过滤板(612)和清洁部件(613)，所述过滤壳体(611)与汇风管(5)连通，所述过滤壳体(611)上设有至少一个可启闭的卸灰口(6111)，所述过滤板(612)覆盖过滤壳体(611)内部的径向截面，过滤板(612)转动连接有沿过滤壳体(611)轴向设置的转轴(614)，所述转轴(614)上设有螺旋叶(615)，所述清洁部件(613)包括靠近过滤板(612)表面的刮板(6131)，所述刮板(6131)与转轴(614)相连。
5.根据权利要求4所述的钢线生产用烘干机，其特征在于，所述过滤壳体(611)底部呈对应螺旋叶(615)设置的锥形。
6.根据权利要求4所述的钢线生产用烘干机，其特征在于，所述清洁部件(613)包括承料板(6132)和摩擦环(6133)，所述刮板(6131)位于过滤板(612)的下方、承料板(6132)的上方，所述承料板(6132)一端与转轴(614)相连，承料板(6132)另一端设有能够对应卸灰口(6111)的开口，承料板(6132)连接有与摩擦环(6133)滑动配合的摩擦块(6137)，所述摩擦环(6133)与过滤壳体(611)相连。
7.根据权利要求1所述的钢线生产用烘干机，其特征在于，所述回风管(7)上设有单向阀，所述增压组件(62)包括通风管(621)、弹性件(622)和滑动件(623)，所述通风管(621)与汇风管(5)连通，通风管(621)内设有凸台(624)，所述弹性件(622)用于在凸台(624)上弹性支撑(9)滑动件(623)，所述滑动件(623)能够沿弹性件(622)的伸缩方向相对凸台(624)向上滑动并与凸台(624)配合、截止通风管(621)通风，滑动件(623)能够沿弹性件(622)的伸缩方向相对凸台(624)向下滑动并与凸台(624)让位、保持通风管(621)通风。
8.根据权利要求7所述的钢线生产用烘干机，其特征在于，所述滑动件(623)上设有至少一个连通孔(6231)，所述连通孔(6231)能够与凸台(624)配合或与凸台(624)让位，所述滑动件(623)连接有限位板(625)，所述回风管(7)上设有垫块(626)，所述垫块(626)位于限位板(625)和滑动件(623)之间。
9.根据权利要求1～8任意一项所述的钢线生产用烘干机，其特征在于，所述喷吹组件(63)包括外筒(631)和内筒(632)，所述外筒(631)与内筒(632)之间设有与汇风管(5)连通的环形风道(633)，所述内筒(632)上设有环形通道的若干出风口(634)，内筒(632)供钢线(10)穿过。
10.根据权利要求9所述的钢线生产用烘干机，其特征在于，所述环形风道(633)内设有加热丝(635)。
