本实用新型涉及水溶肥生产技术领域，尤其涉及一种马铃薯水溶肥生产用搅拌罐。
背景技术：
水溶肥料的生产过程中，需要将各种配比原料放置于搅拌釜中均匀混合。现有的水溶肥料生产用搅拌装置，存在以下不足：使用的搅拌器大多为螺旋式、叶桨式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、螺杆螺带式搅拌器，虽然有些搅拌器的成本低、使用便捷、搅拌桨叶的样式多变，但是仍然存在搅拌死角，搅拌后物料混合不均匀，肥力效果较差，影响产品质量。
技术实现要素：
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种马铃薯水溶肥生产用搅拌罐。
本实用新型提出的一种马铃薯水溶肥生产用搅拌罐，包括具有搅拌腔的搅拌罐，搅拌罐顶端设有与搅拌腔连通的进料管且其底端设有与搅拌腔连通的出料管，搅拌腔内设有支撑轴，支撑轴两端均与搅拌罐内壁固定连接且支撑轴一端伸出搅拌罐外，支撑轴内设有与外界连通的充气腔，支撑轴位于搅拌罐内一段外部周向布置有多个第一搅拌组件；第一搅拌组件包括支撑板、第一搅拌板、第一驱动气缸，支撑板沿支撑轴轴向布置并与支撑轴固定连接，支撑板内设有导气腔，支撑轴上设有连通导气腔与充气腔的导气孔，第一搅拌板设置在支撑板一侧且第一搅拌板一端与支撑板转动连接，第一搅拌板外沿与支撑板之间设有连接二者以在二者之间形成第一密封腔的第一连接带，第一连接带由柔性材料制作而成，支撑板上设有连通第一密封腔与导气腔的第一进气孔，第一进气孔内设有可使气流从第一进气孔进入第一密封腔内的第一单向进气阀，第一搅拌板上设有多个连通第一密封腔与搅拌腔的第一出气孔，第一出气孔内设有可使气流从第一出气孔进入搅拌腔内的第一单向出气阀，第一驱动气缸安装在支撑板上并与第一搅拌板连接用于驱动第一搅拌板转动。
优选的，第一搅拌组件还包括第二搅拌板和第二驱动气缸，第二搅拌板设置在支撑板另一侧且第二搅拌板一端与支撑板转动连接，第二搅拌板外沿与支撑板之间设有连接二者以在二者之间形成第二密封腔的第二连接带，第二连接带由柔性材料制作而成，支撑板上设有连通第二密封腔与导气腔的第二进气孔，第二进气孔内设有可使气流从第二进气孔进入第二密封腔内的第二单向进气阀，第二搅拌板上设有多个连通第二密封腔与搅拌腔的第二出气孔，第二出气孔内设有可使气流从第二出气孔进入搅拌腔内的第二单向出气阀，第二驱动气缸安装在支撑板上并与第二搅拌板连接用于驱动第二搅拌板转动。
优选的，搅拌罐包括内罐体以及设置在内罐体外部的外罐体，内罐体与外罐体之间留有间隙形成环形腔。
优选的，内罐体内壁设有多个围绕支撑轴环形布置的第二搅拌组件。
优选的，第二搅拌组件包括第三搅拌板和第三驱动气缸，第三搅拌板设置在搅拌腔内，第三搅拌板外沿与内罐体内壁之间设有连接二者以在二者之间形成第三密封腔的第三连接带，第三连接带由柔性材料制作而成，内罐体上连通第三密封腔与环形腔的连通口，环形腔与外界连通，第三驱动气缸安装在外罐体内壁且其气缸轴穿过连通口与第三搅拌板连接。
优选的，第三搅拌板上设有多个连通第三密封腔与搅拌腔的第三出气口，第三出气口内设有可使气流从第三出气口进入搅拌腔内的第三单向出气阀。
本实用新型提出的一种马铃薯水溶肥生产用搅拌罐，使用时，由进料管向搅拌腔内加入各种原料，第一驱动气缸的气缸轴的往复伸缩带动第一搅拌板远离或靠近支撑板，从而对搅拌腔内的原料进行搅拌混合，当第一搅拌板远离支撑板时，充气腔的气体从导气孔进入导气腔，再由第一单向进气阀进入第一密封腔内，当第一搅拌板靠近支撑板时，第一密封腔内的气体由第一单向出气阀进入搅拌腔内，气体进入搅拌腔内形成多股气流可以对原料进行搅拌；同时，第二驱动气缸的气缸轴的往复伸缩带动第二搅拌板远离或靠近支撑板，从而对搅拌腔内的原料进行搅拌混合，当第二搅拌板远离支撑板时，充气腔的气体从导气孔进入导气腔，再由第二单向进气阀进入第二密封腔内，当第二搅拌板靠近支撑板时，第二密封腔内的气体由第二单向出气阀进入搅拌腔内，气体进入搅拌腔内形成多股气流可以对原料进行搅拌；进一步的，第三驱动气缸的气缸轴往复伸缩带动第三搅拌板远离或靠近内罐体，从而对原料进行搅拌，第三搅拌板在靠近内罐体时，环形腔内的气体由第三单向出气阀进入搅拌腔内形成气流可以对原料进行搅拌混合。本实用新型通过设置第一搅拌组件、第二搅拌组件对搅拌腔内的原料进行搅拌混合，搅拌效果好，搅拌无死角，原料混合均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种马铃薯水溶肥生产用搅拌罐的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提出一种马铃薯水溶肥生产用搅拌罐，包括搅拌罐，其中：
搅拌罐包括内罐体3以及设置在内罐体3外部的外罐体4，内罐体3与外罐体4之间留有间隙形成环形腔5，环形腔5与外界连通，内罐体3具有搅拌腔6，搅拌罐顶端设有与搅拌腔6连通的进料管1且其底端设有与搅拌腔6连通的出料管2。搅拌腔6内设有支撑轴7，支撑轴7两端均与搅拌罐内壁固定连接且支撑轴7一端伸出搅拌罐外，支撑轴7内设有与外界连通的充气腔8，支撑轴7位于搅拌罐内一段外部周向布置有多个第一搅拌组件。
第一搅拌组件包括支撑板9、第一搅拌板10、第二搅拌板11、第一驱动气缸12和第二驱动气缸13。支撑板9沿支撑轴7轴向布置并与支撑轴7固定连接，支撑板9内设有导气腔14，支撑轴7上设有连通导气腔14与充气腔8的导气孔15。第一搅拌板10设置在支撑板9一侧且第一搅拌板10一端与支撑板9转动连接，第一搅拌板10外沿与支撑板9之间设有连接二者以在二者之间形成第一密封腔17的第一连接带16，第一连接带16由柔性材料制作而成，支撑板9上设有连通第一密封腔17与导气腔14的第一进气孔，第一进气孔内设有可使气流从第一进气孔进入第一密封腔17内的第一单向进气阀18，第一搅拌板10上设有多个连通第一密封腔17与搅拌腔6的第一出气孔，第一出气孔内设有可使气流从第一出气孔进入搅拌腔6内的第一单向出气阀19。第一驱动气缸12安装在支撑板9上并与第一搅拌板10连接用于驱动第一搅拌板10转动。第二搅拌板11设置在支撑板9另一侧且第二搅拌板11一端与支撑板9转动连接，第二搅拌板11外沿与支撑板9之间设有连接二者以在二者之间形成第二密封腔21的第二连接带20，第二连接带20由柔性材料制作而成，支撑板9上设有连通第二密封腔21与导气腔14的第二进气孔，第二进气孔内设有可使气流从第二进气孔进入第二密封腔21内的第二单向进气阀22，第二搅拌板11上设有多个连通第二密封腔21与搅拌腔6的第二出气孔，第二出气孔内设有可使气流从第二出气孔进入搅拌腔6内的第二单向出气阀23。第二驱动气缸13安装在支撑板9上并与第二搅拌板11连接用于驱动第二搅拌板11转动。
本实施例中，内罐体3内壁设有多个围绕支撑轴7环形布置的第二搅拌组件。第二搅拌组件包括第三搅拌板24和第三驱动气缸25，第三搅拌板24设置在搅拌腔6内，第三搅拌板24外沿与内罐体3内壁之间设有连接二者以在二者之间形成第三密封腔27的第三连接带26，第三连接带26由柔性材料制作而成，第三搅拌板24上设有多个连通第三密封腔27与搅拌腔6的第三出气口，第三出气口内设有可使气流从第三出气口进入搅拌腔6内的第三单向出气阀28，内罐体3上连通第三密封腔27与环形腔5的连通口29，第三驱动气缸25安装在外罐体4内壁且其气缸轴穿过连通口29与第三搅拌板24连接。
本实用新型使用时，由进料管1向搅拌腔6内加入各种原料，第一驱动气缸12的气缸轴的往复伸缩带动第一搅拌板10远离或靠近支撑板9，从而对搅拌腔6内的原料进行搅拌混合，当第一搅拌板10远离支撑板9时，充气腔8的气体从导气孔15进入导气腔14，再由第一单向进气阀18进入第一密封腔17内，当第一搅拌板10靠近支撑板9时，第一密封腔17内的气体由第一单向出气阀19进入搅拌腔6内，气体进入搅拌腔6内形成多股气流可以对原料进行搅拌；同时，第二驱动气缸13的气缸轴的往复伸缩带动第二搅拌板11远离或靠近支撑板9，从而对搅拌腔6内的原料进行搅拌混合，当第二搅拌板11远离支撑板9时，充气腔8的气体从导气孔15进入导气腔14，再由第二单向进气阀22进入第二密封腔21内，当第二搅拌板11靠近支撑板9时，第二密封腔21内的气体由第二单向出气阀23进入搅拌腔6内，气体进入搅拌腔6内形成多股气流可以对原料进行搅拌；进一步的，第三驱动气缸25的气缸轴往复伸缩带动第三搅拌板24远离或靠近内罐体4，从而对原料进行搅拌，第三搅拌板24在靠近内罐体4时，环形腔6内的气体由第三单向出气阀28进入搅拌腔6内形成气流可以对原料进行搅拌混合。本实用新型通过设置第一搅拌组件、第二搅拌组件对搅拌腔内的原料进行搅拌混合，搅拌效果好，搅拌无死角，原料混合均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种马铃薯水溶肥生产用搅拌罐，其特征在于，包括具有搅拌腔的搅拌罐，搅拌罐顶端设有与搅拌腔连通的进料管且其底端设有与搅拌腔连通的出料管，搅拌腔内设有支撑轴，支撑轴两端均与搅拌罐内壁固定连接且支撑轴一端伸出搅拌罐外，支撑轴内设有与外界连通的充气腔，支撑轴位于搅拌罐内一段外部周向布置有多个第一搅拌组件；第一搅拌组件包括支撑板、第一搅拌板、第一驱动气缸，支撑板沿支撑轴轴向布置并与支撑轴固定连接，支撑板内设有导气腔，支撑轴上设有连通导气腔与充气腔的导气孔，第一搅拌板设置在支撑板一侧且第一搅拌板一端与支撑板转动连接，第一搅拌板外沿与支撑板之间设有连接二者以在二者之间形成第一密封腔的第一连接带，第一连接带由柔性材料制作而成，支撑板上设有连通第一密封腔与导气腔的第一进气孔，第一进气孔内设有可使气流从第一进气孔进入第一密封腔内的第一单向进气阀，第一搅拌板上设有多个连通第一密封腔与搅拌腔的第一出气孔，第一出气孔内设有可使气流从第一出气孔进入搅拌腔内的第一单向出气阀，第一驱动气缸安装在支撑板上并与第一搅拌板连接用于驱动第一搅拌板转动。
2.根据权利要求1所述的马铃薯水溶肥生产用搅拌罐，其特征在于，第一搅拌组件还包括第二搅拌板和第二驱动气缸，第二搅拌板设置在支撑板另一侧且第二搅拌板一端与支撑板转动连接，第二搅拌板外沿与支撑板之间设有连接二者以在二者之间形成第二密封腔的第二连接带，第二连接带由柔性材料制作而成，支撑板上设有连通第二密封腔与导气腔的第二进气孔，第二进气孔内设有可使气流从第二进气孔进入第二密封腔内的第二单向进气阀，第二搅拌板上设有多个连通第二密封腔与搅拌腔的第二出气孔，第二出气孔内设有可使气流从第二出气孔进入搅拌腔内的第二单向出气阀，第二驱动气缸安装在支撑板上并与第二搅拌板连接用于驱动第二搅拌板转动。
3.根据权利要求1或2所述的马铃薯水溶肥生产用搅拌罐，其特征在于，搅拌罐包括内罐体以及设置在内罐体外部的外罐体，内罐体与外罐体之间留有间隙形成环形腔。
4.根据权利要求3所述的马铃薯水溶肥生产用搅拌罐，其特征在于，内罐体内壁设有多个围绕支撑轴环形布置的第二搅拌组件。
5.根据权利要求4所述的马铃薯水溶肥生产用搅拌罐，其特征在于，第二搅拌组件包括第三搅拌板和第三驱动气缸，第三搅拌板设置在搅拌腔内，第三搅拌板外沿与内罐体内壁之间设有连接二者以在二者之间形成第三密封腔的第三连接带，第三连接带由柔性材料制作而成，内罐体上连通第三密封腔与环形腔的连通口，环形腔与外界连通，第三驱动气缸安装在外罐体内壁且其气缸轴穿过连通口与第三搅拌板连接。
6.根据权利要求5所述的马铃薯水溶肥生产用搅拌罐，其特征在于，第三搅拌板上设有多个连通第三密封腔与搅拌腔的第三出气口，第三出气口内设有可使气流从第三出气口进入搅拌腔内的第三单向出气阀。
技术总结