一种箱体标签打印设备的制作方法

    技术2024-12-20  38


    本发明涉及标签打印,特别涉及一种箱体标签打印设备。


    背景技术:

    1、早在1700年,欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签。所以,现在的标签是用来标志您的产品目标和分类或内容,便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。大部分的标签都是以背面自带胶的。但也有一些打印时不带胶的,也可称为标签。

    2、对于现有箱体的标签打印设备,大多使用标签打印机打印出标签后,由人工对核对标签后再逐个粘贴到箱子上,这样,大大浪费人力。

    3、为此,需要一种箱体标签打印设备,该设备能够对标签纸进行打印,并将打印出来的标签纸进行抹胶后及时贴在对应的箱子上,避免一连串标签纸同时打印后再由人工进行区分,浪费人力;该设备在对标签纸进行抹胶时,实现对胶水的即用即取,有效节省资源浪费,提高经济效益;该设备能够对不同大小高低的箱子进行贴标,有效提高设备使用率。


    技术实现思路

    1、针对上述技术问题,本发明提供了一种箱体标签打印设备,该设备能够对标签纸进行打印,并将打印出来的标签纸进行抹胶后及时贴在对应的箱子上,避免一连串标签纸同时打印后再由人工进行区分,浪费人力;该设备在对标签纸进行抹胶时,实现对胶水的即用即取,有效节省资源浪费,提高经济效益;该设备能够对不同大小高低的箱子进行贴标,有效提高设备使用率。

    2、本发明所使用的技术方案是:一种箱体标签打印设备,包括:传送机构、标签移送机构、贴标机构、抹胶机构;所述的传送机构的传送带的框架固定安装在地面的预定安装区域,传送机构用于箱子的运输;标签移送机构的支撑架ⅰ固定安装在地面,标签移送机构用于标签纸的夹持移送;贴标机构的支撑架ⅲ固定安装在地面,贴标机构用于标签纸的粘贴;抹胶机构的支撑架ⅵ固定安装在贴标机构的支撑架ⅴ侧面,抹胶机构用于标签纸的抹胶;

    3、所述的贴标机构包括:支撑架ⅲ、双向丝杠组ⅱ、l形架ⅱ、横杆ⅰ、支撑架ⅳ、圆杆ⅲ、凸轮ⅰ、半齿轮;所述的支撑架ⅲ固定安装在地面,支撑架ⅲ上设有四个滑槽;双向丝杠组ⅱ包括框架、丝杠、电机、两个滑块,框架上的四个杆分别滑动安装在支撑架ⅲ上的四个滑槽里,丝杠转动安装在框架内,丝杠从中间到两端设有方向相反的螺纹,电机固定安装在框架上,其电机轴与丝杠的一端固定连接,两个滑块分别安装在丝杠的方向相反的螺纹上;l形架ⅱ有两个,两个l形架ⅱ的下端分别与双向丝杠组ⅱ内的两个滑块的上端面固定连接,l形架ⅱ的上端固定安装有顶板;横杆ⅰ固定安装在双向丝杠组ⅱ框架的上的杆子的内侧,横杆ⅰ上设有凹槽;支撑架ⅳ固定安装在地面,支撑架ⅳ侧面设有两个圆孔;圆杆ⅲ转动安装在支撑架ⅳ侧面的一个圆孔里,圆杆ⅲ上固定安装有一个齿轮;凸轮ⅰ固定安装在圆杆ⅲ上,凸轮ⅰ的侧面安装有小杆,小杆在横杆ⅰ上的凹槽里滑动;半齿轮转动安装在支撑架ⅳ侧面的另一个圆孔里,半齿轮上的轮齿与圆杆ⅲ上的齿轮间歇啮合;

    4、所述的贴标机构还包括:支撑架ⅴ、竖槽ⅰ、支撑板ⅰ、支撑板ⅱ、圆杆ⅳ、圆杆ⅴ、凸轮ⅱ;所述的支撑架ⅴ固定安装在地面;竖槽ⅰ有两个,两个竖槽ⅰ分别固定安装在支撑架ⅴ上的横板两侧;支撑板ⅰ两侧的板子分别滑动安装在两个竖槽ⅰ里,支撑板ⅰ上设有四个圆孔;支撑板ⅱ上设有四个小杆,四个小杆分别在支撑板ⅰ上的四个圆孔里滑动,支撑板ⅱ上的四个小杆的外围设有弹簧,弹簧的一端与支撑板ⅱ的上端面连接,弹簧的另一端与支撑板ⅰ的下端连接;圆杆ⅳ转动安装在支撑架ⅴ上的竖直板子上的圆孔里,圆杆ⅳ上固定安装有一个齿轮,圆杆ⅳ通过同步带与圆杆ⅲ连接;圆杆ⅴ转动安装在支撑架ⅴ上的横板的下端板子的圆孔里,圆杆ⅴ上固定安装有一个齿轮,这个齿轮与圆杆ⅳ上的齿轮相互啮合;凸轮ⅱ固定安装在圆杆ⅴ上,凸轮ⅱ与支撑板ⅰ的上端面接触。

    5、优选的,所述的支撑板ⅰ的上端安装有弹簧,弹簧的另一端与支撑架ⅴ上的横板的下端面连接。

    6、优选的,所述的支撑板ⅱ的下端安装有海绵块。

    7、优选的,所述的传送机构包括:传送带;所述的传送带包括框架、两个同步轴、电机,同步带,框架固定安装在地面的预定安装区域,两个同步轴转动安装在框架内,电机固定安装在框架侧面,其电机轴与一个同步轴的侧面固定连接,同步带包覆两个同步轴。

    8、优选的,所述的标签移送机构包括:支撑架ⅰ、标签打印机、双向丝杠组ⅰ、l形架ⅰ、圆杆ⅰ;支撑架ⅰ固定安装在地面,支撑架ⅰ上端固定安装有矩形辅助板,辅助板上设有方孔;标签打印机固定安装在支撑架ⅰ的上端面;双向丝杠组ⅰ的结构与双向丝杠组ⅱ的结构相同,双向丝杠组ⅰ的框架通过杆固定安装在支撑架ⅰ侧面;l形架ⅰ有两个,两个l形架ⅰ的外侧与双向丝杠组ⅰ内的两个滑块的侧面固定连接;圆杆ⅰ转动安装在l形架ⅰ内侧板子的圆孔里。

    9、优选的,所述的圆杆ⅰ上安装有转动轮。

    10、优选的,所述的标签移送机构还包括:支撑架ⅱ、方杆、圆杆ⅱ、电机ⅰ、z形杆、环形卡架、圆盘、夹杆组、电机ⅱ;所述的支撑架ⅱ固定安装在地面;方杆滑动安装在支撑架ⅰ上端的矩形辅助板的方孔里,方杆的后侧固定安装有弧形滑槽;圆杆ⅱ转动安装在支撑架ⅱ上的圆孔里;电机ⅰ固定安装在支撑架ⅱ的侧面,其电机轴与圆杆ⅱ的一端固定连接;z形杆的内端转动安装在支撑架ⅱ上的圆孔里,且z形杆的内端通过同步带与圆杆ⅱ连接,同时,z形杆的内端通过同步带与半齿轮连接,z形杆的外端在其对应的方杆后侧的弧形滑槽里滑动;环形卡架有两个,两个环形卡架固定安装在方杆的内侧;圆盘有两个,两个圆盘分别转动安装在两个环形卡架内,圆盘上设有两个中心对侧的斜槽,圆盘的外围设有一圈轮齿;夹杆组有两个,每个夹杆组 内有两个夹杆,两个夹杆组分别滑动安装在方杆内侧的两个竖槽里,且每个夹杆组内的两个夹杆的外侧在其对应的圆盘上的斜槽里滑动,其中,后面的夹杆组内的上端的夹杆内侧固定安装有切纸刀;电机ⅱ固定安装在方杆内侧,其电机轴与一个齿轮固定连接,这个齿轮与两个圆盘外围的轮齿均啮合。

    11、优选的,所述的抹胶机构包括:支撑架ⅵ、丝杠滑块组、支架ⅰ、抹胶轮、电缸ⅰ、辅助壳、电机ⅲ、出胶板、堵球;所述的支撑架ⅵ固定安装在支撑架ⅴ的侧面,丝杠滑块组包括框架、丝杠、电机、滑块,框架固定安装在支撑架ⅴ侧面,丝杠转动安装在框架内,电机固定安装在框架上,其电机轴与丝杠的一端固定连接,滑块滑动安装在框架内,滑块上的螺纹孔与丝杠螺纹配合;支架ⅰ的一端竖杆滑动安装在支撑架ⅵ上,支架ⅰ的另一端竖杆与丝杠滑块组内的滑块的上端面固定连接;抹胶轮转动安装在丝杠滑块组中间位置的轴杆上,抹胶轮的侧面固定安装有一个齿轮;电缸ⅰ的缸体部分与堵球侧面的支杆固定连接,电缸ⅰ的活塞杆端与辅助壳固定连接,辅助壳的上端固定安装有储存盒;电机ⅲ固定安装在辅助壳侧面,其电机轴与一个齿轮固定连接,这个齿轮与抹胶轮侧面的齿轮间歇啮合;出胶板固定安装在辅助壳内部,出胶板上设有多个出胶口;堵球有多个,多个堵球分别对应滑动安装在出胶板上的多个出胶口里;堵球上端固定安装有小杆,小杆在辅助壳内的支持板上的圆孔里滑动,小杆的外围安装有弹簧,弹簧的一端与堵球连接,弹簧的另一端与辅助壳的内支持板连接,堵球与抹胶轮间歇接触。

    12、本发明与现有技术相比的有益效果是:

    13、1.本发明通过电缸ⅰ工作,带动辅助壳向上移动归位,堵球不再受抹胶轮的挤压,堵球上的弹簧则推动堵球再次将出胶板上的出胶口关闭;然后,丝杠滑块组工作,带动支架ⅰ移动,支架ⅰ带动抹胶轮与标签纸的下端面接触,并将抹胶轮上的胶水滚到标签纸的下端面上,这样,对胶水实现即用即取,有效节省资源浪费,提高经济效益。

    14、2.本发明通过凸轮ⅱ推动支撑板ⅰ向下移动,这时,支撑板ⅱ的下端的海绵块与标签纸盒接触,且将标签纸按压在箱子的上端面,由于支撑板ⅱ下端为海绵块,则在将标签纸按压贴在箱子上时,即使夹着的标签纸的两个夹杆组没有及时移开,也不影响标签纸粘贴到箱子上,由于支撑板ⅱ上的小杆外围设有弹簧,当箱子高低不同时,都能保证支撑板ⅱ将标签纸贴在箱子上端面上,节省人力。

    15、3.本发明通过双向丝杠组ⅰ带动两个圆杆ⅰ向内移动复位,对标签打印机打印出来的下一个标签纸进行限位,使打印出来的标签纸处于水平状态,方便对标签纸进行夹取。


    技术特征:

    1.一种箱体标签打印设备,其特征在于,包括:传送机构(1)、标签移送机构(2)、贴标机构(3)、抹胶机构(4);所述的传送机构(1)的传送带(101)的框架固定安装在地面的预定安装区域,传送机构(1)用于箱子的运输;标签移送机构(2)的支撑架ⅰ(201)固定安装在地面,标签移送机构(2)用于标签纸的夹持移送;贴标机构(3)的支撑架ⅲ(301)固定安装在地面,贴标机构(3)用于标签纸的粘贴;抹胶机构(4)的支撑架ⅵ(401)固定安装在贴标机构(3)的支撑架ⅴ(309)侧面,抹胶机构(4)用于标签纸的抹胶;

    2.根据权利要求1所述的一种箱体标签打印设备,其特征在于,所述的支撑板ⅰ(311)的上端安装有弹簧,弹簧的另一端与支撑架ⅴ(309)上的横板的下端面连接。

    3.根据权利要求1所述的一种箱体标签打印设备,其特征在于,所述的支撑板ⅱ(312)的下端安装有海绵块。

    4.根据权利要求1所述的一种箱体标签打印设备,其特征在于,所述的传送机构(1)包括:传送带(101);所述的传送带(101)包括框架、两个同步轴、电机,同步带,框架固定安装在地面的预定安装区域,两个同步轴转动安装在框架内,电机固定安装在框架侧面,其电机轴与一个同步轴的侧面固定连接,同步带包覆两个同步轴。

    5.根据权利要求1所述的一种箱体标签打印设备,其特征在于,所述的标签移送机构(2)包括:支撑架ⅰ(201)、标签打印机(202)、双向丝杠组ⅰ(203)、l形架ⅰ(204)、圆杆ⅰ(205);支撑架ⅰ(201)固定安装在地面,支撑架ⅰ(201)上端固定安装有矩形辅助板,辅助板上设有方孔;标签打印机(202)固定安装在支撑架ⅰ(201)的上端面;双向丝杠组ⅰ(203)的结构与双向丝杠组ⅱ(302)的结构相同,双向丝杠组ⅰ(203)的框架通过杆固定安装在支撑架ⅰ(201)侧面;l形架ⅰ(204)有两个,两个l形架ⅰ(204)的外侧与双向丝杠组ⅰ(203)内的两个滑块的侧面固定连接;圆杆ⅰ(205)转动安装在l形架ⅰ(204)内侧板子的圆孔里。

    6.根据权利要求5所述的一种箱体标签打印设备,其特征在于,所述的圆杆ⅰ(205)上安装有转动轮。

    7.根据权利要求1所述的一种箱体标签打印设备,其特征在于,所述的标签移送机构(2)还包括:支撑架ⅱ(206)、方杆(207)、圆杆ⅱ(208)、电机ⅰ(209)、z形杆(210)、环形卡架(211)、圆盘(212)、夹杆组(213)、电机ⅱ(214);所述的支撑架ⅱ(206)固定安装在地面;方杆(207)滑动安装在支撑架ⅰ(201)上端的矩形辅助板的方孔里,方杆(207)的后侧固定安装有弧形滑槽;圆杆ⅱ(208)转动安装在支撑架ⅱ(206)上的圆孔里;电机ⅰ(209)固定安装在支撑架ⅱ(206)的侧面,其电机轴与圆杆ⅱ(208)的一端固定连接;z形杆(210)的内端转动安装在支撑架ⅱ(206)上的圆孔里,且z形杆(210)的内端通过同步带与圆杆ⅱ(208)连接,同时,z形杆(210)的内端通过同步带与半齿轮(308)连接,z形杆(210)的外端在其对应的方杆(207)后侧的弧形滑槽里滑动;环形卡架(211)有两个,两个环形卡架(211)固定安装在方杆(207)的内侧;圆盘(212)有两个,两个圆盘(212)分别转动安装在两个环形卡架(211)内,圆盘(212)上设有两个中心对侧的斜槽,圆盘(212)的外围设有一圈轮齿;夹杆组(213)有两个,每个夹杆组(213) 内有两个夹杆,两个夹杆组(213)分别滑动安装在方杆(207)内侧的两个竖槽里,且每个夹杆组(213)内的两个夹杆的外侧在其对应的圆盘(212)上的斜槽里滑动,其中,后面的夹杆组(213)内的上端的夹杆内侧固定安装有切纸刀;电机ⅱ(214)固定安装在方杆(207)内侧,其电机轴与一个齿轮固定连接,这个齿轮与两个圆盘(212)外围的轮齿均啮合。

    8.根据权利要求1所述的一种箱体标签打印设备,其特征在于,所述的抹胶机构(4)包括:支撑架ⅵ(401)、丝杠滑块组(402)、支架ⅰ(403)、抹胶轮(404)、电缸ⅰ(405)、辅助壳(406)、电机ⅲ(407)、出胶板(408)、堵球(409);所述的支撑架ⅵ(401)固定安装在支撑架ⅴ(309)的侧面,丝杠滑块组(402)包括框架、丝杠、电机、滑块,框架固定安装在支撑架ⅴ(309)侧面,丝杠转动安装在框架内,电机固定安装在框架上,其电机轴与丝杠的一端固定连接,滑块滑动安装在框架内,滑块上的螺纹孔与丝杠螺纹配合;支架ⅰ(403)的一端竖杆滑动安装在支撑架ⅵ(401)上,支架ⅰ(403)的另一端竖杆与丝杠滑块组(402)内的滑块的上端面固定连接;抹胶轮(404)转动安装在丝杠滑块组(402)中间位置的轴杆上,抹胶轮(404)的侧面固定安装有一个齿轮;电缸ⅰ(405)的缸体部分与堵球(409)侧面的支杆固定连接,电缸ⅰ(405)的活塞杆端与辅助壳(406)固定连接,辅助壳(406)的上端固定安装有储存盒;电机ⅲ(407)固定安装在辅助壳(406)侧面,其电机轴与一个齿轮固定连接,这个齿轮与抹胶轮(404)侧面的齿轮间歇啮合;出胶板(408)固定安装在辅助壳(406)内部,出胶板(408)上设有多个出胶口;堵球(409)有多个,多个堵球(409)分别对应滑动安装在出胶板(408)上的多个出胶口里;堵球(409)上端固定安装有小杆,小杆在辅助壳(406)内的支持板上的圆孔里滑动,小杆的外围安装有弹簧,弹簧的一端与堵球(409)连接,弹簧的另一端与辅助壳(406)的内支持板连接,堵球(409)与抹胶轮(404)间歇接触。


    技术总结
    一种箱体标签打印设备,涉及标签打印技术领域,包括:传送机构、标签移送机构、贴标机构、抹胶机构;该设备能够对标签纸进行打印,并将打印出来的标签纸进行抹胶后及时贴在对应的箱子上,避免一连串标签纸同时打印后再由人工进行区分,浪费人力;该设备在对标签纸进行抹胶时,实现对胶水的即用即取,有效节省资源浪费,提高经济效益;该设备能够对不同大小高低的箱子进行贴标,有效提高设备使用率。

    技术研发人员:陈大顺
    受保护的技术使用者:扬州欧拉工业设计有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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