本技术属于核电厂，更具体地说，是涉及一种反应堆厂房内设备的失效分析方法、装置、介质及设备。
背景技术：
1、压水堆核电厂的反应堆厂房(以下简称反应堆厂房，亦可以称为核岛)，是反应堆压力容器、蒸汽发生器、主泵等关键核心设备的所在地。在机组功率运行阶段，反应堆厂房内部的运行环境极为恶劣，存在诸如有害气体、高温、高噪音、高辐射等诸多风险因素，以致反应堆厂房通常保持关闭状态，工作人员难以进入。
2、倘若反应堆厂房内的设备出现问题，需要进行检查或维修时，由于现有技术无法智能有效分析反应堆厂房内设备的失效原因，设备可靠性较低，工作人员进入反应堆厂房查看，则面临着窒息、跌倒、烫伤、触电、有毒气体侵害、听力受损、内外照射等高风险情况。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的在于提供一种反应堆厂房内设备的失效分析方法、装置、介质及设备，旨在解决现有技术中的由于无法智能、有效分析反应堆厂房内设备的失效原因，导致设备可靠性较低的技术问题。
2、为实现上述目的，根据本技术的第一个方面，提供了一种反应堆厂房内设备的失效分析方法，该方法包括：
3、获取反应堆厂房内目标设备的设备信息；
4、根据所述设备信息对所述目标设备进行单一失效后果分析，得到单一失效后果分析结果，其中，所述单一失效后果分析用于分析所述目标设备在单一失效后引发的后果是否能被发现；
5、根据所述单一失效后果分析结果，从所述目标设备中筛选出故障后待维修设备；
6、根据所述故障后待维修设备的设备信息，对所述故障后待维修设备进行失效原因分析，得到失效原因分析结果。
7、可选地，在第一方面的一种可能的实现方式中，所述根据所述单一失效后果分析结果，从所述目标设备中筛选出故障后待维修设备，包括：
8、若所述单一失效后果分析结果指示所述目标设备在单一失效后引发的后果无法被发现，则确定所述目标设备的失效状态为隐性失效；
9、将所述失效状态为隐性失效的目标设备，作为所述故障后待维修设备。
10、可选地，在第一方面的一种可能的实现方式中，所述根据所述故障后待维修设备的设备信息，对所述故障后待维修设备进行失效原因分析，得到失效原因分析结果，包括：
11、根据所述故障后待维修设备的设备信息，确定与所述故障后待维修设备对应的历史故障事件，其中，所述历史故障事件至少包括：时间、设备标识、所属的反应堆系统、故障原因、纠正行动；
12、根据与所述故障后待维修设备对应的历史故障事件，对所述故障后待维修设备进行失效原因分析，得到所述失效原因分析结果。
13、可选地，在第一方面的一种可能的实现方式中，所述根据与所述故障后待维修设备对应的历史故障事件，对所述故障后待维修设备进行失效原因分析，得到所述失效原因分析结果，包括：
14、确定与所述历史故障事件对应的历史故障事件分析信息，其中，所述历史故障事件分析信息包括如下至少之一：原因分析小结、原因分析是否清楚、纠正行动是否有效、纠正行动是否已完成、是否需要补充分析；
15、根据所述历史故障事件分析信息，对所述故障后待维修设备进行失效原因分析，得到所述失效原因分析结果。
16、可选地，在第一方面的一种可能的实现方式中，所述故障后待维修设备的失效原因的类别包括如下至少之一：维修质量、程序质量、备件质量、设计质量、设计选型、大纲管理、经验反馈。
17、可选地，在第一方面的一种可能的实现方式中，所述获取反应堆厂房内目标设备的设备信息，包括：
18、从所述反应堆厂房的设备台账系统中，获取所述目标设备的设备信息，其中，所述目标设备包括如下至少之一：机械设备、电气设备、仪表设备，所述设备信息至少包括：设备标识、所属的反应堆系统，还可以包括：厂家、型号、地理位置。
19、可选地，在第一方面的一种可能的实现方式中，在根据与所述故障后待维修设备对应的历史故障事件，对所述故障后待维修设备进行失效原因分析，得到所述失效原因分析结果之后，包括：
20、根据所述失效原因分析结果，对所述故障后待维修设备制定对应的可靠性分析模板，所述可靠性分析模板包括如下至少之一：历史故障信息、历史分析原因、历史纠正行动完成情况、历史完成效果评价、二次分析方法、二次分析行动；
21、根据所述可靠性分析模板，对所述故障后待维修设备中的待提升可靠性设备制定对应的改进方案，其中，所述待提升可靠性设备至少为所述故障后待维修设备中历史分析原因不清楚，且历史纠正行动不彻底的设备。
22、根据本技术的第二个方面，提供了一种反应堆厂房内设备的失效分析装置，包括：
23、获取单元，用于获取反应堆厂房内目标设备的设备信息；
24、第一分析单元，用于根据所述设备信息对所述目标设备进行单一失效后果分析，得到单一失效后果分析结果，其中，所述单一失效后果分析用于分析所述目标设备在单一失效后引发的后果是否能被发现；
25、筛选单元，用于根据所述单一失效后果分析结果，从所述目标设备中筛选出故障后待维修设备；
26、第二分析单元，用于根据所述故障后待维修设备的设备信息，对所述故障后待维修设备进行失效原因分析，得到失效原因分析结果。
27、第二个方面以及第二个方面的任意一种实现方式分别与第一个方面以及第一个方面的任意一种实现方式相对应。第二个方面以及第二个方面的任意一种实现方式所对应的技术效果可参见上述第一个方面以及第一个方面的任意一种实现方式所对应的技术效果，此处不再赘述。
28、第三方面，本技术实施例提供了一种电子设备，包括：存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如任一项所述的方法。
29、第四方面，本技术实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如任一项所述的方法。
30、第五方面，本技术实施例提供了一种计算机程序产品，当计算机程序产品在电子设备上运行时，使得电子设备执行上述第一方面中任一项所述的方法。
31、可以理解的是，上述第二方面至第五方面的有益效果可以参见上述第一方面中的相关描述，在此不再赘述。
32、本技术实施例提供一种反应堆厂房内设备的失效分析方法、装置、介质及设备，该反应堆厂房内设备的失效分析方法，通过获取反应堆厂房内目标设备的设备信息；这些信息可能包括设备的各种详细参数、运行状况记录等，为后续的分析提供了数据支持。根据设备信息对目标设备进行单一失效后果分析，得到单一失效后果分析结果，重点在于判断单一失效所引发的后果能否被及时察觉，有助于区分出不同类型的失效情况，为后续的筛选和处理提供依据。根据单一失效后果分析结果，从目标设备中筛选出故障后待维修设备，能够明确维修工作的重点对象，提高维修的针对性和效率。根据故障后待维修设备的设备信息，对故障后待维修设备进行失效原因分析，得到失效原因分析结果，以便采取有效的解决措施和预防策略，降低设备再次失效的风险。通过智能、有效分析反应堆厂房内设备的失效原因，有助于系统、全面地对反应堆厂房内的设备进行失效分析和管理，增强反应堆厂房内的设备的可靠性，进而可以保障核电厂的安全稳定运行。
1.一种反应堆厂房内设备的失效分析方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述单一失效后果分析结果，从所述目标设备中筛选出故障后待维修设备，包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述故障后待维修设备的设备信息，对所述故障后待维修设备进行失效原因分析，得到失效原因分析结果，包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据与所述故障后待维修设备对应的历史故障事件，对所述故障后待维修设备进行失效原因分析，得到所述失效原因分析结果，包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述故障后待维修设备的失效原因的类别包括如下至少之一：维修质量、程序质量、备件质量、设计质量、设计选型、大纲管理、经验反馈。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的方法，其特征在于，所述获取反应堆厂房内目标设备的设备信息，包括：
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的方法，其特征在于，在根据与所述故障后待维修设备对应的历史故障事件，对所述故障后待维修设备进行失效原因分析，得到所述失效原因分析结果之后，包括：
8.一种反应堆厂房内设备的失效分析装置，其特征在于，包括：
9.一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的方法。
