简易隧道水沟模板装置的制作方法

    技术2022-07-11  283


    本实用新型涉及混凝土浇筑施工技术领域,具体地指一种简易隧道水沟模板装置。



    背景技术:

    隧道水沟模板是隧道水沟混凝土浇筑过程中的重要组成部分,目前存在的隧道水沟模板,主要为传统模板,安装、拆卸存在较大缺陷。传统模板在混凝土浇筑之前需要组合模板调试,耗时较长;拆模过程中,若施加拉力的方向不当,容易使水沟上部直角边缘受力较大而被破坏,使水沟外观平整度较差。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的就是要克服上述现有技术存在的不足,提供一种便于安装和拆卸、保证水沟表面平整度的简易隧道水沟模板装置。

    为实现上述目的,本实用新型提供一种简易隧道水沟模板装置,包括底模,所述底模的横向两侧和纵向两端分别设有侧模和端模,其特征在于:所述底模上转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有滑动螺母,所述滑动螺母与拉杆铰接,所述拉杆另一端与所述侧模铰接,所述底模与所述端模铰接,所述底模与所述端模之间还铰接有可折叠的支撑杆。

    进一步地,所述侧模的上端还固定连接有侧模耳板,所述侧模耳板斜向外侧,所述侧模耳板与所述滑动螺母之间通过拉杆铰接。

    进一步地,所述螺杆还外套有套管,所述套管固定连接有定位支杆,所述定位支杆另一端与底模固定连接。

    进一步地,两正对的所述侧模的下端与限位绳两端固定连接,所述限位绳的长度与所述底模的宽度一致。

    本实用新型的有益效果是:便于安装和拆卸、保证水沟表面平整度。通过转动螺杆带动拉杆向上收缩或者向下展开实现侧模的安装定位以及脱模过程,在底模与端模之间铰接有可折叠支撑杆,支撑杆折叠时端模收起,支撑杆伸展时可支撑端模。这样在安装模板与脱模过程中省时省力,降低施工周期;在脱模的过程中整个侧模为斜向脱模,侧模与已浇筑混凝土附着力较小,且侧模耳板不会破坏水沟直角边,保证了水沟表面的平整度。

    附图说明

    图1为本实用新型的主视图。

    图2为本实用新型的侧视图。

    图3为底模与端模连接处的局部视图。

    图中各部件标号如下:螺杆1、滑动螺母2、拉杆3、侧模耳板拉杆301、侧模上端拉杆302、侧模下端拉杆303、侧模耳板4、销钉5、侧模6、限位绳7、底模8、套管9、定位支杆10、端模11、支撑杆12。

    具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明,便于更清楚地了解本实用新型,但它们不对本实用新型构成限定。

    如图1~3所示,一种简易隧道水沟模板装置,包括底模8,底模8的横向两侧和纵向两端分别设有侧模6和端模11,侧模6的上端还通过销钉5固定连接有侧模耳板4,侧模耳板4斜向外侧,底模8上转动连接有螺杆1,螺杆1上螺纹连接有滑动螺母2,滑动螺母2与拉杆3铰接,拉杆3另一端与侧模6和侧模耳板4铰接,底模8与端模11铰接,底模8与端模11之间还铰接有可折叠的支撑杆12。这样,通过转动螺杆带动拉杆向上收缩或者向下展开实现侧模的安装定位以及脱模过程,在底模与端模之间铰接有可折叠支撑杆,支撑杆折叠时端模收起,支撑杆伸展时可支撑端模。这样在安装模板与脱模过程中省时省力,降低施工周期。

    上述技术方案中,拉杆3包括与侧模耳板4铰接的侧模耳板拉杆301还包括分别与侧模上端和下端铰接的侧模上端拉杆302和侧模下端拉杆303,且侧模耳板拉杆301的水平夹角最小,侧模下端拉杆303的水平夹角最大。这样,在脱模的过程中,侧模耳板最先脱模,其次是侧模的上端,最后是侧模下端,因此侧模斜向内侧收缩,这样对水沟的抗附着力最小,最容易脱模,且不易损伤水沟表面。

    上述技术方案中,螺杆1还外套有套管9,套管9固定连接有定位支杆10,定位支杆10另一端与底模8固定连接。这样,可保证螺杆1始终处于垂直状态,保证侧模安装过程的精确度。

    上述技术方案中,两正对的侧模6的下端与限位绳7两端固定连接,限位绳7的长度与底模8的宽度一致。这样,在安装侧模的过程中,可限制侧模下端向外侧延伸,便于侧模底部与底模横向两端定位接触。


    技术特征:

    1.一种简易隧道水沟模板装置,包括底模(8),所述底模(8)的横向两侧和纵向两端分别设有侧模(6)和端模(11),其特征在于:所述底模(8)上转动连接有螺杆(1),所述螺杆(1)上螺纹连接有滑动螺母(2),所述滑动螺母(2)与拉杆(3)铰接,所述拉杆(3)另一端与所述侧模(6)铰接,所述底模(8)与所述端模(11)铰接,所述底模(8)与所述端模(11)之间还铰接有可折叠的支撑杆(12)。

    2.根据权利要求1所述的简易隧道水沟模板装置,其特征在于:所述侧模(6)的上端还固定连接有侧模耳板(4),所述侧模耳板(4)斜向外侧,所述侧模耳板(4)与所述滑动螺母(2)之间通过拉杆(3)铰接。

    3.根据权利要求1所述的简易隧道水沟模板装置,其特征在于:所述螺杆(1)还外套有套管(9),所述套管(9)固定连接有定位支杆(10),所述定位支杆(10)另一端与底模(8)固定连接。

    4.根据权利要求1所述的简易隧道水沟模板装置,其特征在于:两正对的所述侧模(6)的下端与限位绳(7)两端固定连接,所述限位绳(7)的长度与所述底模(8)的宽度一致。

    技术总结
    本实用新型公开了一种简易隧道水沟模板装置,包括底模,所述底模的横向两侧和纵向两端分别设有侧模和端模,其特征在于:所述底模上转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有滑动螺母,所述滑动螺母与拉杆铰接,所述拉杆另一端与所述侧模铰接,所述底模与所述端模铰接,所述底模与所述端模之间还铰接有可折叠的支撑杆。通过转动螺杆带动拉杆向上收缩或向下展开实现侧模的安装定位以及脱模过程,在底模与端模之间铰接有可折叠支撑杆,支撑杆折叠时端模收起,支撑杆伸展时可支撑端模;这样省时省力,降低施工周期;脱模时整个侧模为斜向脱模,侧模与已浇筑混凝土附着力较小,且侧模耳板不会破坏水沟直角边,保证了水沟表面的平整度。

    技术研发人员:马闻成;兰天;曹林祥;刘宝;汪兵;刘昕;涂艳军;窦志明;王虎;李伟伟
    受保护的技术使用者:中交第二航务工程局有限公司
    技术研发日:2019.05.31
    技术公布日:2020.04.03

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