本发明涉及元件生产，具体为一种工业自动化电器元件生产线装置及其生产方法。
背景技术：
1、电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上，电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，电器元件在生产输送过程中，需要统一电器元件的正反面，电器元件中的连接端向左时，处于正面，而电器元件中的连接端向右时，处于反面。
2、电器元件在输送过程中，会出现电器元件正反面不一致的情况，电器元件正反面需要进行不同的处理或安装，如果在输送时电器元件正反面不一致，会导致后续装配不良或装配不完全，从而影响电器元件的正常使用，针对以上问题，提出以下方案。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供一种工业自动化电器元件生产线装置，包括输送机构，输送机构上还包括主体，主体的内壁上转动连接有圆辊一，主体的内壁上转动连接有圆辊二，主体上设置有电器元件；
2、防堆叠机构，主体的顶部固定连接有若干个固定杆，若干个固定杆相互靠近的一端固定连接有进料管，主体的顶部固定连接有若干个固定板；
3、翻转机构，进料管的末端固定连接有壳体，壳体的侧壁上固定连接有支撑杆，支撑杆远离壳体的一端与主体固定连接，壳体远离进料管的一侧固定连接有出料管一。
4、优选的，输送机构上还包括套设在圆辊一和圆辊二外壁上的传输带，主体的侧壁上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至主体内并与圆辊一固定连接，若干个固定板相互靠近的一侧转动连接有转杆，转杆和圆辊一的外壁上分别固定套设有皮带轮，若干个皮带轮上套设有传动皮带，转杆的外壁上固定连接有转动块，转动块的侧壁上开设有滑槽，启动驱动电机，驱动电机带动圆辊一转动，圆辊一转动后带动传输带转动，皮带轮上套设有传动皮带，进而圆辊一带动皮带轮转动时，通过传动皮带带动转杆转动，转杆转动时转动块跟随转动。
5、优选的，输送机构上还包括开设在主体顶部的安装槽，安装槽的内壁上固定连接有刮板，刮板远离安装槽的一侧与传输带相接触，主体的侧壁上开设有收集槽，收集槽与安装槽相通，刮板与传输带相接触，传输带在输送电器元件时，会有灰尘和杂质掉落在传输带的表面，吸附在传输带的表面，通过设置有刮板，刮板能够将吸附在传输带表面的灰尘刮除，这样可以避免灰尘被电器元件吸附，提高了电器元件在传输时的安全性，保证电器元件的生产质量。
6、优选的，防堆叠机构上还包括开设在进料管侧壁上的通槽一，通槽一内滑动连接有挡板一，挡板一的侧壁上固定连接有连接杆一，连接杆一远离挡板一的一端固定连接有条形板，进料管的侧壁上开设有通槽二，通槽二内滑动连接有挡板二，条形板远离连接杆一的一端固定连接有连接杆二，连接杆二远离条形板的一端与挡板二固定连接，当条形板向左移动时，挡板一在通槽一内向外移动，此时挡板一不对通槽一进行阻挡，使电器元件能够向下滑落，条形板向左移动的同时，通过连接杆二带动挡板二在通槽二内向左移动，此时挡板二将通槽二进行阻挡，使从通槽一向下滑落的电器元件可以掉落在挡板二上，当条形板向右移动时，挡板一移动至通槽一内，对通槽一进行阻挡，而同时挡板二滑动至通槽二外，不再对通槽二进行阻挡，进而使挡板二上的电器元件可以向下滑落，进入壳体内，这样可以对电器元件进行间歇性输送，从而防止在输送时出现堆叠情况的发生，确保了电器元件在传输时的稳定性。
7、优选的，防堆叠机构上还包括固定连接在条形板远离连接杆二一侧的连接条，连接条靠近转动块的一侧固定连接有滑杆，连接条远离连接条的一端延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，受到滑槽的限制，转动块在转动时，迫使滑杆跟随滑槽的形状移动，使滑杆进行左右往复运动，滑杆移动时连接条和条形板跟随移动。
8、优选的，翻转机构上还包括开设在壳体内的凹槽，凹槽内滑动连接有滑板，壳体的侧壁上开设有矩形槽，滑板的侧壁上固定连接有圆形滑杆，圆形滑杆远离滑板的一端贯穿矩形槽并与矩形槽滑动连接，圆形滑杆的侧壁上固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离圆形滑杆的一端与矩形槽的侧壁固定连接，拉动圆形滑杆，使圆形滑杆在矩形槽内滑动，对矩形槽施加一个挤压力，圆形滑杆移动时滑板跟随圆形滑杆移动，进而使滑板将出料管一的顶部封住，保证电器元件不会掉落进出料管一内，这样可以有效的将正面朝上和反面朝上的电器元件进行分离，确保了后续在进行翻转操作时能够准确地选择反面朝上的工件进行处理。
9、优选的，翻转机构上还包括开设在壳体顶部的活动槽，活动槽的内壁上转动连接有活动块，活动块的底部固定连接有接触板，接触板的侧壁上固定连接有弧形弹簧，弧形弹簧远离接触板的一侧与壳体的内壁固定连接，壳体的外壁上转动连接有导向轮，活动块的底部固定连接有拉绳，拉绳绕过导向轮并与圆形滑杆的外壁固定连接，电器元件在向下滑动时，具有惯性的特点，进入壳体内的电器元件连接端在右边时，电器元件的连接端较轻，不会直接掉落进出料管一内，在电器元件没有完全滑动至出料管一上方时，受到电器元件的惯性，使电器元件的连接端与接触板接触，与接触板接触后，使接触板受到一个推力迫使接触板与活动块为中点转动，接触板在转动时对弧形弹簧施加一个挤压力，活动块转动时，会通过拉绳拉动圆形滑杆移动。
10、优选的，翻转机构上还包括固定连接在壳体远离进料管一侧的弧形管，弧形管的底部开设有出料槽，弧形管的底部固定连接有出料管二，壳体的内壁上转动连接有若干个辊轮，利用上述电器元件推动接触板，电器元件滑动至辊轮上，受到惯性作用，电器元件在辊轮上向下滑动，产生的惯性会使电器元件滑落至弧形管上，受到弧形管弧形的设置，当电器元件受到的惯性力消失后，电器元件会沿着弧形管的弧形向出料槽内滑动，当电器元件滑入出料管二内后，电器元件的连接端朝上，当电器元件与传输带接触后，传输带带动电器元件向右移动，这样可以使电器元件从出料管二掉落后，电器元件的连接端朝左，从而使电器元件的正面朝上，通过改变电器元件的正反面朝向，可以保证电器元件在输送过程中，电器元件的正面始终朝上，从而能够在传输时对电器元件的正反面进行统一，有助于后续生产环节的一致性和质量控制。
11、一种工业自动化电器元件生产线装置及其生产方法，包括以下几个步骤：
12、s1：当电器元件的连接端向左时，电器元件受到重力的影响，电器元件会直接掉落进出料管一内，进入出料管一内的电器元件此时连接端在上面；
13、s2：进入壳体内的电器元件连接端在右边时，电器元件的连接端较轻，不会直接掉落进出料管一内，在电器元件没有完全滑动至出料管一上方时，受到电器元件的惯性，使电器元件的连接端与接触板接触；
14、s3：电器元件推动接触板，电器元件滑动至辊轮上，受到惯性作用，电器元件在辊轮上向下滑动，产生的惯性会使电器元件滑落至弧形管上。
15、本发明具有以下有益效果：
16、1、本发明利用电器元件的连接端较轻的特点，电器元件向下滑落后，受到电器元件连接端轻的特点，当电器元件的连接端向左时，电器元件受到重力的影响，电器元件会直接掉落进出料管一内，进入出料管一内的电器元件此时连接端在上面，电器元件从出料管一内落下后，电器元件的底端与传输带接触，此时传输带处于转动状态，与传输带接触后，传输带的移动会改变电器元件的朝向，使其正面朝上，这样可以确保每个电器元件在进入下一个处理步骤之前都处于正确的朝向，这提高了装配或加工的准确性和一致性，减少了因朝向错误导致的装配问题或产品质量问题。
17、2、本发明利用上述中壳体倾斜的设置，电器元件在向下滑动时，具有惯性的特点，进入壳体内的电器元件连接端在右边时，电器元件的连接端较轻，不会直接掉落进出料管一内，在电器元件没有完全滑动至出料管一上方时，受到电器元件的惯性，使电器元件的连接端与接触板接触，与接触板接触后，使接触板受到一个推力迫使接触板与活动块为中点转动，接触板在转动时对弧形弹簧施加一个挤压力，活动块转动时，通过拉绳拉动圆形滑杆，使圆形滑杆在矩形槽内滑动，对矩形槽施加一个挤压力，圆形滑杆移动时滑板跟随圆形滑杆移动，进而使滑板将出料管一的顶部封住，保证电器元件不会掉落进出料管一内，这样可以有效的将正面朝上和反面朝上的电器元件进行分离，确保了后续在进行翻转操作时能够准确地选择反面朝上的工件进行处理。
18、3、本发明利用上述电器元件推动接触板，电器元件滑动至辊轮上，受到惯性作用，电器元件在辊轮上向下滑动，产生的惯性会使电器元件滑落至弧形管上，受到弧形管弧形的设置，当电器元件受到的惯性力消失后，电器元件会沿着弧形管的弧形向出料槽内滑动，当电器元件滑入出料管二内后，电器元件的连接端朝上，当电器元件与传输带接触后，传输带带动电器元件向右移动，这样可以使电器元件从出料管二掉落后，电器元件的连接端朝左，从而使电器元件的正面朝上，通过改变电器元件的正反面朝向，可以保证电器元件在输送过程中，电器元件的正面始终朝上，从而能够在传输时对电器元件的正反面进行统一，有助于后续生产环节的一致性和质量控制。
19、4、本发明启动驱动电机，驱动电机带动圆辊一转动，圆辊一转动后带动传输带转动，皮带轮上套设有传动皮带，进而圆辊一带动皮带轮转动时，通过传动皮带带动转杆转动，转杆转动时转动块跟随转动，受到滑槽的限制，转动块在转动时，迫使滑杆跟随滑槽的形状移动，使滑杆进行左右往复运动，滑杆移动时连接条和条形板跟随移动，当条形板向左移动时，挡板一在通槽一内向外移动，此时挡板一不对通槽一进行阻挡，使电器元件能够向下滑落，条形板向左移动的同时，通过连接杆二带动挡板二在通槽二内向左移动，此时挡板二将通槽二进行阻挡，使从通槽一向下滑落的电器元件可以掉落在挡板二上，当条形板向右移动时，挡板一移动至通槽一内，对通槽一进行阻挡，而同时挡板二滑动至通槽二外，不再对通槽二进行阻挡，进而使挡板二上的电器元件可以向下滑落，进入壳体内，这样可以对电器元件进行间歇性输送，从而防止在输送时出现堆叠情况的发生，确保了电器元件在传输时的稳定性。
1.一种工业自动化电器元件生产线装置，包括输送机构(1)，所述输送机构(1)上还包括主体(101)，所述主体(101)的内壁上转动连接有圆辊一(102)，所述主体(101)的内壁上转动连接有圆辊二(103)，所述主体(101)上设置有电器元件(13)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化电器元件生产线装置，其特征在于：所述输送机构(1)上还包括套设在圆辊一(102)和圆辊二(103)外壁上的传输带(104)，所述主体(101)的侧壁上固定连接有驱动电机(105)，所述驱动电机(105)的输出轴延伸至主体(101)内并与圆辊一(102)固定连接，若干个所述固定板(203)相互靠近的一侧转动连接有转杆(106)，所述转杆(106)和圆辊一(102)的外壁上分别固定套设有皮带轮(107)，若干个所述皮带轮(107)上套设有传动皮带(108)，所述转杆(106)的外壁上固定连接有转动块(109)，所述转动块(109)的侧壁上开设有滑槽(110)。
3.根据权利要求2所述的一种工业自动化电器元件生产线装置，其特征在于：所述输送机构(1)上还包括开设在主体(101)顶部的安装槽(111)，所述安装槽(111)的内壁上固定连接有刮板(112)，所述刮板(112)远离安装槽(111)的一侧与传输带(104)相接触，所述主体(101)的侧壁上开设有收集槽(113)，所述收集槽(113)与安装槽(111)相通。
4.根据权利要求3所述的一种工业自动化电器元件生产线装置，其特征在于：所述防堆叠机构(2)上还包括开设在进料管(202)侧壁上的通槽一(204)，所述通槽一(204)内滑动连接有挡板一(205)，所述挡板一(205)的侧壁上固定连接有连接杆一(206)，所述连接杆一(206)远离挡板一(205)的一端固定连接有条形板(207)，所述进料管(202)的侧壁上开设有通槽二(208)，所述通槽二(208)内滑动连接有挡板二(209)，所述条形板(207)远离连接杆一(206)的一端固定连接有连接杆二(210)，所述连接杆二(210)远离条形板(207)的一端与挡板二(209)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业自动化电器元件生产线装置，其特征在于：所述防堆叠机构(2)上还包括固定连接在条形板(207)远离连接杆二(210)一侧的连接条(211)，所述连接条(211)靠近转动块(109)的一侧固定连接有滑杆(212)，所述连接条(211)远离连接条(211)的一端延伸至滑槽(110)内并与滑槽(110)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种工业自动化电器元件生产线装置，其特征在于：所述翻转机构(3)上还包括开设在壳体(301)内的凹槽(304)，所述凹槽(304)内滑动连接有滑板(305)，所述壳体(301)的侧壁上开设有矩形槽(306)，所述滑板(305)的侧壁上固定连接有圆形滑杆(307)，所述圆形滑杆(307)远离滑板(305)的一端贯穿矩形槽(306)并与矩形槽(306)滑动连接，所述圆形滑杆(307)的侧壁上固定连接有复位弹簧(308)，所述复位弹簧(308)远离圆形滑杆(307)的一端与矩形槽(306)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种工业自动化电器元件生产线装置，其特征在于：所述翻转机构(3)上还包括开设在壳体(301)顶部的活动槽(309)，所述活动槽(309)的内壁上转动连接有活动块(310)，所述活动块(310)的底部固定连接有接触板(311)，所述接触板(311)的侧壁上固定连接有弧形弹簧(312)，所述弧形弹簧(312)远离接触板(311)的一侧与壳体(301)的内壁固定连接，所述壳体(301)的外壁上转动连接有导向轮(313)，所述活动块(310)的底部固定连接有拉绳(314)，所述拉绳(314)绕过导向轮(313)并与圆形滑杆(307)的外壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种工业自动化电器元件生产线装置，其特征在于：所述翻转机构(3)上还包括固定连接在壳体(301)远离进料管(202)一侧的弧形管(315)，所述弧形管(315)的底部开设有出料槽(316)，所述弧形管(315)的底部固定连接有出料管二(317)，所述壳体(301)的内壁上转动连接有若干个辊轮(318)。
9.根据权利要求8所述的一种工业自动化电器元件生产线装置，其特征在于，所述生产线装置的生产方法，包括如下步骤：
