本实用新型涉及软石加工设备技术领域，具体为一种软石生产加工用原料搅拌装置。
背景技术：
软石主要原料为矿土、矿石、矿粉等彩色无机矿物粉料，添加少量的水性高分子聚合物作为改性剂，通过分子结构改性重组，低温微波成型，最终形成的具有一定柔韧性的轻质饰面材料，比较于传统建材，软石具有生产周期块、弯曲柔韧耐磨损、防火阻燃、质量轻、无污染等特点。软石在加工生产的过程中，需要对其进行搅拌。
1、软石因为质量比较大，所以传统采用搅拌叶搅拌的效果不是很好，不能将软石搅拌均匀。
2、软石中的颗粒大小不一致，不同大小的软石所加工出的产品质量也不同，并且软石中有许多灰尘和质量轻的石渣不易清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种软石生产加工用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软石生产加工用原料搅拌装置，包括底座、箱体和风机结构，所述底座上方的一侧固定设置有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴的两端分别贯穿第一支撑板延伸至第一支撑板的外侧，所述第一转轴的两端分别固定套接有转轮，所述转轮的外侧固定设置有支撑杆，所述支撑杆的外周转动套接有连接杆，所述连接杆的另一端与箱体之间为转动连接，所述底座上方的另一侧固定设置有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与箱体之间进行转动连接，所述箱体的上方开设有进料仓，所述风机结构包括储料腔、输料管和负压风机，所述箱体内的一侧开设有储料腔，所述箱体内位于储料腔的一侧固定设置有第一过滤网和第二过滤网。
优选的，所述第一转轴的外周固定套接有第一锥型齿轮，所述底座的上方固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接有第二锥型齿轮，所述第一锥型齿轮与第二锥型齿轮之间为啮合连接。
优选的，所述进料仓内转动安装有转动辊，所述转动辊的外周均匀的固定设置有搅拌叶片，所述进料仓的一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动辊之间为固定连接。
优选的，所述储料腔的上方固定插接有输料管，所述输料管的管口位于进料仓的正下方，所述输料管内固定设置有负压风机。
优选的，所述箱体的表面位于储料腔的外侧开设有出料口，所述出料口处通过滑槽滑动插接有挡板。
优选的，所述第一过滤网的网眼大于第二过滤网的网眼，所述箱体的一侧分别对应第一过滤网、第二过滤网和箱体底部的位置开设有下料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在底座的上方设有两个第一支撑板，两个第一支撑板之间转动安装有第一转轴，第一转轴的两端分别固定设置有转轮，转轮的一侧通过支撑杆设有连接杆，连接杆的另一端与箱体之间为转动连接，还在底座的另一侧设有两个第二支撑板，两个第二支撑板之间转动安装有第二转轴，第二转轴的两端分别与箱体进行转动连接，还在第一转轴的外周设有第一锥型齿轮，在第一电机的输出轴套接有第二锥型齿轮，第一锥型齿轮与第二锥型齿轮之间为啮合连接，通过第一电机能够带动转轮转动，从而能够带动箱体转动，能对箱体内的软石进行振动搅拌；
2、本实用新型同时还在箱体的进料仓内转动设有转动辊，转动辊的外周均匀的设有搅拌叶片，通过第二电机能够带动转动辊转动，从而对进料仓内的软石进行搅拌，还设有储料腔，储料腔的上方设有输料管，输料管内固定安装有负压风机，能产生吸力将软石中的灰尘和石渣吸入储料腔内，还在箱体内固定设有第一过滤网和第二过滤网，能过滤不同大小的软石，对软石进行分级收集，能提高软石加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部结构剖视图；
图3为本实用新型底座结构侧视图。
图中：1-底座；101-第一支撑板；102-第二支撑板；103-第二转轴；2-第一转轴；201-第一锥型齿轮；3-转轮；301-支撑杆；302-连接杆；4-第一电机；401-第二锥型齿轮；5-箱体；501-进料仓；502出料口；503-挡板；504-第一过滤网；505-第二过滤网；506-下料口；6-转动辊；601-搅拌叶片；602-第二电机；7-储料腔；701-输料管；702-负压风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种软石生产加工用原料搅拌装置，包括底座1、箱体5和风机结构，所述底座1上方的一侧固定设置有两个第一支撑板101，两个所述第一支撑板101之间转动安装有第一转轴2，所述第一转轴2的两端分别贯穿第一支撑板101延伸至第一支撑板101的外侧，所述第一转轴2的两端分别固定套接有转轮3，所述转轮3的外侧固定设置有支撑杆301，所述支撑杆301的外周转动套接有连接杆302，所述连接杆的另一端与箱体5之间为转动连接，所述底座1上方的另一侧固定设置有两个第二支撑板102，两个所述第二支撑板102之间转动安装有第二转轴103，所述第二转轴103的两端分别与箱体5之间进行转动连接，所述箱体5的上方开设有进料仓501，所述风机结构包括储料腔7、输料管701和负压风机702，所述箱体5内的一侧开设有储料腔7，所述箱体5内位于储料腔7的一侧固定设置有第一过滤网504和第二过滤网505。
所述第一转轴2的外周固定套接有第一锥型齿轮201，所述底座1的上方固定设置有第一电机4，所述第一电机4的输出轴固定套接有第二锥型齿轮401，所述第一锥型齿轮201与第二锥型齿轮401之间为啮合连接，第一电机4能够通过带动第一锥型齿轮201，从而带动第一转轴2转动；所述进料仓501内转动安装有转动辊6，所述转动辊6的外周均匀的固定设置有搅拌叶片601，所述进料仓501的一侧固定设置有第二电机602，所述第二电机602的输出轴与转动辊6之间为固定连接，第二电机602能够带动转动辊6转动，从而对进料仓501内的软石进行搅拌；所述储料腔7的上方固定插接有输料管701，所述输料管701的管口位于进料仓501的正下方，所述输料管701内固定设置有负压风机702，负压风机702产生吸力能够将软石中的石渣或灰尘吸进输料管701内；所述箱体5的表面位于储料腔7的外侧开设有出料口502，所述出料口502处通过滑槽滑动插接有挡板503，便于对储料腔7内的灰尘进行收集处理；所述第一过滤网504的网眼大于第二过滤网505的网眼，所述箱体5的一侧分别对应第一过滤网504、第二过滤网505和箱体5底部的位置开设有下料口506，不同大小的软石能够依次穿过第一过滤网504和第二过滤网505从而进行分级收集。
工作原理：该实用新型通过在底座1的上方设有两个第一支撑板101，两个第一支撑板101之间转动安装有第一转轴2，第一转轴2的两端分别固定设置有转轮3，转轮3的一侧通过支撑杆301设有连接杆302，连接杆302的另一端与箱体5之间为转动连接，还在底座1的另一侧设有两个第二支撑板102，两个第二支撑板102之间转动安装有第二转轴103，第二转轴103的两端分别与箱体5进行转动连接，还在第一转轴2的外周设有第一锥型齿轮201，在第一电机4的输出轴套接有第二锥型齿轮401，第一锥型齿轮201与第二锥型齿轮401之间为啮合连接，通过第一电机4能够带动转轮3转动，从而能够带动箱体5转动，能对箱体5内的软石进行振动搅拌；同时还在箱体5的进料仓501内转动设有转动辊6，转动辊6的外周均匀的设有搅拌叶片601，通过第二电机602能够带动转动辊6转动，从而对进料仓501内的软石进行搅拌，还设有储料腔7，储料腔7的上方设有输料管701，输料管701内固定安装有负压风机702，能产生吸力将软石中的灰尘和石渣吸入储料腔7内，还在箱体5内固定设有第一过滤网504和第二过滤网505，能过滤不同大小的软石，对软石进行分级收集，能提高软石加工的质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种软石生产加工用原料搅拌装置，包括底座（1）、箱体（5）和风机结构，其特征在于：所述底座（1）上方的一侧固定设置有两个第一支撑板（101），两个所述第一支撑板（101）之间转动安装有第一转轴（2），所述第一转轴（2）的两端分别贯穿第一支撑板（101）延伸至第一支撑板（101）的外侧，所述第一转轴（2）的两端分别固定套接有转轮（3），所述转轮（3）的外侧固定设置有支撑杆（301），所述支撑杆（301）的外周转动套接有连接杆（302），所述连接杆的另一端与箱体（5）之间为转动连接，所述底座（1）上方的另一侧固定设置有两个第二支撑板（102），两个所述第二支撑板（102）之间转动安装有第二转轴（103），所述第二转轴（103）的两端分别与箱体（5）之间进行转动连接，所述箱体（5）的上方开设有进料仓（501），所述风机结构包括储料腔（7）、输料管（701）和负压风机（702），所述箱体（5）内的一侧开设有储料腔（7），所述箱体（5）内位于储料腔（7）的一侧固定设置有第一过滤网（504）和第二过滤网（505）。
2.根据权利要求1所述的一种软石生产加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述第一转轴（2）的外周固定套接有第一锥型齿轮（201），所述底座（1）的上方固定设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴固定套接有第二锥型齿轮（401），所述第一锥型齿轮（201）与第二锥型齿轮（401）之间为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种软石生产加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述进料仓（501）内转动安装有转动辊（6），所述转动辊（6）的外周均匀的固定设置有搅拌叶片（601），所述进料仓（501）的一侧固定设置有第二电机（602），所述第二电机（602）的输出轴与转动辊（6）之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种软石生产加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述储料腔（7）的上方固定插接有输料管（701），所述输料管（701）的管口位于进料仓（501）的正下方，所述输料管（701）内固定设置有负压风机（702）。
5.根据权利要求1所述的一种软石生产加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述箱体（5）的表面位于储料腔（7）的外侧开设有出料口（502），所述出料口（502）处通过滑槽滑动插接有挡板（503）。
6.根据权利要求1所述的一种软石生产加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述第一过滤网（504）的网眼大于第二过滤网（505）的网眼，所述箱体（5）的一侧分别对应第一过滤网（504）、第二过滤网（505）和箱体（5）底部的位置开设有下料口（506）。
技术总结