本发明涉及板材加工处理,尤其涉及一种复合保温板材生产用压板装置。
背景技术:
1、复合保温板材,作为一种融合了多种材料优势的新型建筑保温材料,其核心构成包括多层复合板材。此类板材展现出诸多显著优点,如稳定性强、环保性能优越、声音隔音效果佳、耐磨性良好以及外观美观等。然而,其缺点也同样明显,主要包括价格相对较高、安装过程较为复杂、容易受潮导致变形,以及维护保养较为繁琐。
2、在传统建筑中,由于墙体、门窗等隔热保温性能不佳、气密性不足,室温极易受到气温波动的影响。尤其在冬夏两季,往往需要依赖暖气、空调等设备来调节室温。因此,“超级节能,冬暖夏凉”已成为建筑行业的主流趋势,旨在通过充分利用自然通风、天然采光以及高效的围护结构保温隔热技术,结合高效能源设备,实现建筑供暖、空调与照明能耗的最大化降低。
3、公告号为cn219256732u的中国实用新型专利,揭示了一种复合板材压板机。该机器主要依赖第一阻挡组件与第二阻挡组件的协同作用,实现对板材的精准定位,进而通过压合组件来完成板材的压合工艺。但值得注意的是,这两个处理步骤需要独立进行。此外,针对不同尺寸的板材,长度较长的板材在压板过程中,由于其长度的特性,会导致力的分散性增大,因此需要更大的下压力来确保压板效果;相反,长度较短的板材如果施加过大的力,则有可能造成板材的损坏。
4、鉴于上述现状,研发一种更为先进、适应性强且能够有效解决现有问题的复合保温板材生产用压板装置显得尤为迫切。
5、故,有必要提供一种复合保温板材生产用压板装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种复合保温板材生产用压板装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
3、一种复合保温板材生产用压板装置,包括工作台、定位机构、压板机构、驱动机构以及辅助机构,所述工作台上安装有带plc控制器的控制终端,在工作台的顶面上设置有四根支柱以及四个“c”型结构的固定架;
4、所述定位机构包括定位板、顶件一以及顶件二,定位板安装在四根支柱之上,顶件一设置有两个,顶件二设置有四个,且顶件一和顶件二分别沿定位板的长度方向、宽度方向运动设置于定位板的顶面上,以此实现对不同尺寸板材的定位;
5、所述压板机构包括升降柱、下压组件以及调节组件,升降柱设置有四根且与四个固定架一一对应,升降柱沿固定架的内壁升降调节设置,同侧的两根升降柱之间设置有连接轴,调节组件安装在两侧的连接轴之间,下压组件以弹性升降运动的方式设置于调节组件的下方,且下压组件的弹性升降幅度可调,以此实现对不同板材施加的不同作用力;
6、所述驱动机构设置于定位机构的下方及其两侧,且驱动机构与定位机构之间通过齿轮齿条啮合的方式传动设置以实现同步调整顶件一和顶件二的位置,而驱动机构与升降柱之间也通过齿轮齿条啮合的方式传动以实现对压板机构的升降调节;
7、所述辅助机构的一端转动设置于其中一个固定架的侧壁上,另一端随调节组件的升降运动进行同步转动并对下压组件的弹性升降幅度进行调节,以此改变压板过程中的作用力。
8、在一个实施例中,所述驱动机构包括驱动齿轮、移动条、传动齿轮一以及升降齿轮;
9、驱动齿轮设置有两个且其相互啮合,并且两个驱动齿轮的转动方向相反设置,移动条的底部连接有“u”型结构的滑动件,滑动件沿工作台的长度方向滑动于工作台的内壁之间,且位于同侧的驱动齿轮与滑动件之间啮合传动设置;
10、移动条呈“j”型结构设置,且移动条上设置有朝上分布的齿条一、齿条二以及朝下分布的齿条三,齿条一位于移动条的中间位置处,在齿条二的上方与齿条三的下方均啮合设置有所述传动齿轮一,传动齿轮一的一侧在工作台上安装有轴座,升降齿轮转动设置于轴座的另一侧且与传动齿轮一同轴连接,升降齿轮为不完全齿轮。
11、在一个实施例中,所述定位机构还包括调节板一、调节板二以及调节板三;
12、调节板一设置有两个且沿定位板的长度方向滑动设置于定位板的底壁上,顶件一与调节板一连接同步,调节板一的两侧均通过联动柄连接有所述调节板二,调节板二沿定位板的宽度方向滑动调节,顶件二与调节板二连接设置且顶件二还能够沿调节板二的长度方向弹性滑动调节,且在调节板一的底壁上还设置有固定块,在定位板的底壁边缘处还设置有与固定块相对设置的凸板二,固定块的内壁之间安装有导轴,导轴贯穿凸板二设置,且固定块与凸板二之间在导轴上还套设有弹簧一;
13、在定位板的底壁中间开设有凹槽二,调节板三设置有两个且相对运动于凹槽二的内壁之间,定位板的其中两侧侧壁上设置有连为一体的凸板一,两侧的凸板一之间转动设置有双向螺杆,双向螺杆贯穿两个调节板一且分别与两个调节板一通过螺纹传动配合,并且在双向螺杆的两端上均设置有与之同步转动的传动齿轮二,传动齿轮二啮合设置于齿条一上。
14、在一个实施例中,所述升降柱的底端沿竖直方向运动于工作台的内壁之间,在升降柱上沿其竖直方向开设有齿槽二,升降齿轮与齿槽二啮合传动,并且在升降柱的其中两侧侧壁上均焊接有导块,固定架上沿其竖直方向开设有竖向孔,导块滑动于竖向孔的内壁之间。
15、在一个实施例中,所述下压组件包括压板件、连接架二以及转动件,在压板件的顶面上设置有两个支座一,连接架二呈“h”型结构设置且固定在两个支座一之间,在连接架二的顶壁中间还设置有两个支座二,两个支座二之间设置有沿竖直方向弹性滑动的调节轴,转动件转动设置于调节轴上的中间位置处,转动件呈圆台状结构,转动件上设有倾斜设置的传动面二,并且,在连接架二上还安装有连接栓一,此外,在连接架二上还开设有沿其竖直方向设置的内槽。
16、在一个实施例中,所述调节组件包括安装架、输出轴、凸轮件以及升降轴,安装架呈“t”型结构且设置有两个,同侧的两个升降柱之间设置有连接轴,安装架固定在两侧的连接轴之间,其中一个安装架的侧壁上还安装有凸座,凸座的底部转动设置有锥齿轮一,且凸座的顶部设置有与锥齿轮一连接驱动的旋转电机,两侧的安装架之间转动设置有所述输出轴,输出轴的其中一端上设置有锥齿轮二,锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合设置,且两侧的安装架上均安装有连接栓二,位于同侧的连接栓一与连接栓二之间连接有拉簧;
17、在输出轴的内壁之间滑动设置有键销,且输出轴上设置有所述凸轮件,键销与凸轮件连接为一体,并且凸轮件的其中一侧侧壁上连接有“t”型轴状结构的连接件一,连接件一运动于输出轴上,凸轮件上设有倾斜设置的传动面一,传动面一与传动面二之间始终有接触;
18、在安装架的底壁上还设置有“⊥”型结构的升降轴,升降轴的底端始终沿内槽的内壁滑动设置。
19、在一个实施例中,所述辅助机构包括调节臂、连接架三以及u型架,调节臂的一端通过轴连接转动设置于其中一个固定架的侧壁上,并且在调节臂上沿其长度方向开设有固定孔一和固定孔二,连接架三的顶部通过螺栓固定在其中一个安装架的侧壁之间,且在连接架三的侧壁之间转动设置有限位轴,限位轴贯穿固定孔一设置;
20、u型架设置于连接件一的一侧,且u型架的一端与输出轴的外表面转动接触,其另一端与连接件一的外表面转动接触,u型架与调节臂之间还设置有连接件二,连接件二包括连接为一体的轴一和轴二,轴一的另一端与u型架的端壁连接固定,轴二的另一端贯穿固定孔二设置,且轴二的其中一端处在其外表面上设置有两个与轴二连为一体的限位片,两个限位片分别与摆动臂的两侧侧壁接触设置。
21、在一个实施例中,当所述移动条向靠近控制终端所在一侧运动时,传动齿轮二在其所处平面内顺时针转动,从而使得两侧的调节板三相互靠近,使得顶件一与顶件二同时向远离定位板中心位置的一侧运动,此时可对长度尺寸大的板材进行固定,同时,压板机构在两侧升降齿轮的驱动下向下调节整体高度,并且,调节臂在压板机构下调的同时带动凸轮件向远离锥齿轮二的一侧调节位置,从而使得转动件向下调节,并使得凸轮件与转动件的接触位置所形成的凸轮轨迹变大,即当凸轮件与转动件的接触位置距离凸轮件的转动中心距离最大时,此时压板件向下施加的最大作用力得以增大;
22、当所述移动条向远离控制终端所在一侧运动时,传动齿轮二逆时针转动,使得两侧的调节板三相互远离,从而使得顶件一与顶件二同时向靠近定位板中心位置的一侧运动,此时可对长度尺寸小的板材进行固定,同时,压板机构随之向上调节整体高度,并且,调节臂在压板机构上调的同时带动凸轮件向靠近锥齿轮二的一侧移动调节,从而使得转动件向上调节,并使得凸轮件与转动件的接触位置所形成的凸轮轨迹变小,即当凸轮件与转动件的接触位置距离凸轮件的转动中心距离最大时,此时压板件向下施加的最大作用力得以减小。
23、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
24、通过在定位机构与压板机构之间设置驱动机构以及辅助机构,利用驱动机构的直线运动,控制着顶件一与顶件二的同步运动,以顶件一和顶件二的范围调节来实现对不同尺寸板材的定位调节,同时,也控制着升降柱在竖直方向上的运动调节,从而对整个压板机构的高度位置进行调节,并且,在对压板机构高度调节的同时,利用调节臂的摆动式调节,通过u型架对凸轮件在输出轴上的位置进行水平向的调节,从而改变凸轮件与转动件的接触位置,以满足不同尺寸板材的下压作用力需求。
1.一种复合保温板材生产用压板装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种复合保温板材生产用压板装置,其特征在于,所述驱动机构(2)包括驱动齿轮(21)、移动条(22)、传动齿轮一(23)以及升降齿轮(24);
3.根据权利要求2所述的一种复合保温板材生产用压板装置,其特征在于,所述定位机构(3)还包括调节板一(32)、调节板二(33)以及调节板三(34);
4.根据权利要求3所述的一种复合保温板材生产用压板装置,其特征在于,所述升降柱(41)的底端沿竖直方向运动于工作台(1)的内壁之间,在升降柱(41)上沿其竖直方向开设有齿槽二,升降齿轮(24)与齿槽二啮合传动,并且在升降柱(41)的其中两侧侧壁上均焊接有导块(411),固定架(12)上沿其竖直方向开设有竖向孔,导块(411)滑动于竖向孔的内壁之间。
5.根据权利要求4所述的一种复合保温板材生产用压板装置,其特征在于,所述下压组件(42)包括压板件(421)、连接架二(422)以及转动件(424),在压板件(421)的顶面上设置有两个支座一,连接架二(422)呈“h”型结构设置且固定在两个支座一之间,在连接架二(422)的顶壁中间还设置有两个支座二,两个支座二之间设置有沿竖直方向弹性滑动的调节轴(425),转动件(424)转动设置于调节轴(425)上的中间位置处,转动件(424)呈圆台状结构,转动件(424)上设有倾斜设置的传动面二,并且,在连接架二(422)上还安装有连接栓一(423),此外,在连接架二(422)上还开设有沿其竖直方向设置的内槽。
6.根据权利要求5所述的一种复合保温板材生产用压板装置,其特征在于,所述调节组件(43)包括安装架(431)、输出轴(435)、凸轮件(436)以及升降轴(439),安装架(431)呈“t”型结构且设置有两个,同侧的两个升降柱(41)之间设置有连接轴,安装架(431)固定在两侧的连接轴之间,其中一个安装架(431)的侧壁上还安装有凸座,凸座的底部转动设置有锥齿轮一(433),且凸座的顶部设置有与锥齿轮一(433)连接驱动的旋转电机,两侧的安装架(431)之间转动设置有所述输出轴(435),输出轴(435)的其中一端上设置有锥齿轮二(434),锥齿轮一(433)与锥齿轮二(434)相互啮合设置,且两侧的安装架(431)上均安装有连接栓二(432),位于同侧的连接栓一(423)与连接栓二(432)之间连接有拉簧;
7.根据权利要求6所述的一种复合保温板材生产用压板装置,其特征在于,所述辅助机构(5)包括调节臂(51)、连接架三(52)以及u型架(53),调节臂(51)的一端通过轴连接转动设置于其中一个固定架(12)的侧壁上,并且在调节臂(51)上沿其长度方向开设有固定孔一和固定孔二,连接架三(52)的顶部通过螺栓固定在其中一个安装架(431)的侧壁之间,且在连接架三(52)的侧壁之间转动设置有限位轴(521),限位轴(521)贯穿固定孔一设置;
8.根据权利要求7所述的一种复合保温板材生产用压板装置,其特征在于,当所述移动条(22)向靠近控制终端(11)所在一侧运动时,传动齿轮二(311)在其所处平面内顺时针转动,从而使得两侧的调节板三(34)相互靠近,使得顶件一(35)与顶件二(36)同时向远离定位板(31)中心位置的一侧运动,此时可对长度尺寸大的板材进行固定,同时,压板机构(4)在两侧升降齿轮(24)的驱动下向下调节整体高度,并且,调节臂(51)在压板机构(4)下调的同时带动凸轮件(436)向远离锥齿轮二(434)的一侧调节位置,从而使得转动件(424)向下调节,并使得凸轮件(436)与转动件(424)的接触位置所形成的凸轮轨迹变大,即当凸轮件(436)与转动件(424)的接触位置距离凸轮件(436)的转动中心距离最大时,此时压板件(421)向下施加的最大作用力得以增大;