本发明涉及玻璃生产，具体为一种玻璃生产线阴极冷却水热回收节能利用装置。
背景技术：
1、玻璃在生产的过程中需要对其进行镀膜处理，在玻璃镀膜工艺中，常采用阴极真空磁控溅射法进行镀膜，其通过磁控溅射在优质浮法玻璃的表面镀一层或多层金属、或金属化合物薄膜，利用这类产生方式会产生大量的热量，因此目前采用冷却水对阴极设备部位进行冷却，同时为了提高水资源的利用效率通常会对其进行冷却循环使用，经检索，发现现有技术中的阴极冷却水热回收节能利用装置典型的如公开号cn215260726u一种镀膜玻璃生产线阴极冷却水热回收节能利用装置，包括冷却箱以及固定连接于冷却箱顶部的储水箱，本实用新型涉及镀膜玻璃技术领域。该镀膜玻璃生产线阴极冷却水热回收节能利用装置，该热回收装置在与生产线内循环纯水无接触且不影响生产线安全生产运行的前提下，其主要特点是通过换热机构可对冷却水进行换热，将热量通过余热收集板进行收集，可将此部分热能回收利用变成(50℃)的热能来冬季取暖或者用作生活热水，吸收热量后的水则重新回流至冷却箱内部，用以循环制冷，节约了水资源，且通过热气回收机构将冷却箱内部的热气吸收水分后，再将热气排出可进行后续烘干利用，实现了热能的合理运用，符合节能环保的需求。
2、综上所述，现有的阴极冷却水热回收节能利用装置主要时通过换热机构对热水进行循环冷却，从而使得冷却所需的能耗较多，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种玻璃生产线阴极冷却水热回收节能利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的阴极冷却水热回收节能利用装置主要时通过换热机构对热水进行循环冷却，从而使得冷却所需的能耗较多的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃生产线阴极冷却水热回收节能利用装置，包括箱体、第二分隔板和压缩风冷机构，
3、所述箱体的顶部设置有箱盖，且箱盖上贯穿连接有进水管，所述箱体的内部设置有浮板，且浮板上连接有下排管，同时下排管上设置有第一电动阀门，所述浮板的下方设置有第一分隔板，且第一分隔板顶部设置有多孔支撑架，同时第一分隔板的底部设置有喷头，所述第二分隔板设置在第一分隔板的下方，且第一分隔板的下方设置有制冷机构，同时第二分隔板上连接有第二电动阀门，所述压缩风冷机构设置在箱体的侧壁上，且箱体的内壁上设置有挡水条。
4、优选的，所述箱盖卡合连接在箱体的顶部，且箱盖设置在浮板的上方，同时浮板滑动连接在箱体的内部。
5、优选的，所述下排管对称设置在浮板上，且下排管设置在多孔支撑架的两侧。
6、优选的，所述喷头等间距分布在第一分隔板的底部，且喷头贯穿连接在第一分隔板和第一电动阀门上。
7、优选的，所述第二电动阀门对称设置在第二分隔板上，且第二电动阀门设置在喷头下方。
8、优选的，所述制冷机构包括制冷机组、分割座和导热片，且制冷机组设置在分割座的内部，同时制冷机组与导热片连接，所述分割座设置在第二分隔板的下方，且分割座的底部与箱体的内底部连接。
9、优选的，所述导热片设置有两组，且导热片等间距分布在分割座上，所述导热片设置在分割座相对的两侧面上，且导热片设置在第二电动阀门的下方。
10、优选的，所述压缩风冷机构包括进风斗、单向阀、安装架、承载架、风机、排风斗、风箱、输送管道、过滤网和罩壳，且进风斗等间距分布在箱体的侧壁上，所述进风斗的外侧设置有风机，且风机安装在安装架上，所述安装架安装在承载架上，且承载架对称设置在箱体的外壁上，所述箱体的另一侧壁上设置有排风斗，且排风斗与风箱连接，同时风箱上连接有输送管道。
11、优选的，所述进风斗和排风斗均设置有两组，且进风斗和排风斗上均安装有单向阀，所述进风斗上连接有罩壳，且罩壳上设置有过滤网。
12、优选的，所述排风斗设置在挡水条的下方，且挡水条等间距分布在箱体的内壁上，所述箱体上连接有排水管，且排水管上设置有电动排水阀，同时排水管设置在导热片的一侧。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该玻璃生产线阴极冷却水热回收节能利用装置，
14、(1)本发明通过压缩风冷机构和制冷机构的配合可有效解决现有的阴极冷却水热回收节能利用装置主要时通过换热机构对热水进行循环冷却，从而使得冷却所需的能耗较多的问题，风机持续向进风斗内吹风，进入进风斗内部的风通过过滤网过滤之后将通过其狭窄的通口进入箱体的内部，而其通过狭窄的通口时由于通道面积的变小使得气流的温度变低，进而即可利用低温气流对喷头喷出的水进行换热，并以此提高冷却效果，并以此降低制冷机构后续进行水冷所造成的能耗，并以此达到节能的目的，同时换热之后的气流将通过排风斗回收至风箱的内部，并通过输送管道输送至镀膜生产线对其进行回收利用，并以此优化装置的结构，而通过排风斗排出时由于其通道面积突然变大使得气体温度升高，并以此提高热量的回收率；
15、(2)本发明通过浮板和喷头的配合使用可有效解决现有的阴极冷却水热回收节能利用装置在对谁进行分流时为了保证水流的喷射范围需要额外利用加压设备对喷头喷出的水进行加压的问题，喷头在持续喷谁形成换热水幕的同时，外部的水同步通过进水管排至箱体的内部，而进入箱体内部的水在增加的过程中对浮板产生压力使其下移，浮板下移的过程中挤压其下方的待冷却的水即相当于对其下方的水进行施压使其通过喷头向下喷射形成水幕，并以此扩大水流与进风斗排入气流的接触面积，进而提高换热效果，同时当浮板下移至最大程度即浮板与多孔支撑架接触时第一电动阀门开启，使得浮板上方的水流动至其下方，接着浮板上漂、第一电动阀门关闭、进水管继续进水再次对喷头进行加压，并以此保证水流的分散效果；
16、(3)本发明通过第二分隔板和第二电动阀门的配合使用可有效解决现有的阴极冷却水热回收节能利用装置与水流的接触时间短，即其为了保证水流的循环利用，仅在流动的过程中与制冷装置短暂接触，从而使得冷却效果差的问题，设置有两组第二电动阀门，两组第二电动阀门交替开启和闭合，即当其内部的水存量饱和时，对应的第二电动阀门开启阻止水流的排入，同时制冷机组通过导热片对存量饱和一侧的水进行制冷，冷却之后的水通过排水管外排进行循环使用，而此时另一组第二电动阀门对应的水通过另一侧的导热片进行制冷，与现有的制冷方式相较，冷却时间更长即冷却效果更好。
1.一种玻璃生产线阴极冷却水热回收节能利用装置，包括箱体(1)、第二分隔板(10)和压缩风冷机构(13)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线阴极冷却水热回收节能利用装置，其特征在于：所述箱盖(2)卡合连接在箱体(1)的顶部，且箱盖(2)设置在浮板(4)的上方，同时浮板(4)滑动连接在箱体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线阴极冷却水热回收节能利用装置，其特征在于：所述下排管(5)对称设置在浮板(4)上，且下排管(5)设置在多孔支撑架(7)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线阴极冷却水热回收节能利用装置，其特征在于：所述喷头(9)等间距分布在第一分隔板(8)的底部，且喷头(9)贯穿连接在第一分隔板(8)和第一电动阀门(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线阴极冷却水热回收节能利用装置，其特征在于：所述第二电动阀门(11)对称设置在第二分隔板(10)上，且第二电动阀门(11)设置在喷头(9)下方。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线阴极冷却水热回收节能利用装置，其特征在于：所述制冷机构(12)包括制冷机组(1201)、分割座(1202)和导热片(1203)，且制冷机组(1201)设置在分割座(1202)的内部，同时制冷机组(1201)与导热片(1203)连接，所述分割座(1202)设置在第二分隔板(10)的下方，且分割座(1202)的底部与箱体(1)的内底部连接。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产线阴极冷却水热回收节能利用装置，其特征在于：所述导热片(1203)设置有两组，且导热片(1203)等间距分布在分割座(1202)上，所述导热片(1203)设置在分割座(1202)相对的两侧面上，且导热片(1203)设置在第二电动阀门(11)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线阴极冷却水热回收节能利用装置，其特征在于：所述压缩风冷机构(13)包括进风斗(1301)、单向阀(1302)、安装架(1303)、承载架(1304)、风机(1305)、排风斗(1306)、风箱(1307)、输送管道(1308)、过滤网(1309)和罩壳(1310)，且进风斗(1301)等间距分布在箱体(1)的侧壁上，所述进风斗(1301)的外侧设置有风机(1305)，且风机(1305)安装在安装架(1303)上，所述安装架(1303)安装在承载架(1304)上，且承载架(1304)对称设置在箱体(1)的外壁上，所述箱体(1)的另一侧壁上设置有排风斗(1306)，且排风斗(1306)与风箱(1307)连接，同时风箱(1307)上连接有输送管道(1308)。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃生产线阴极冷却水热回收节能利用装置，其特征在于：所述进风斗(1301)和排风斗(1306)均设置有两组，且进风斗(1301)和排风斗(1306)上均安装有单向阀(1302)，所述进风斗(1301)上连接有罩壳(1310)，且罩壳(1310)上设置有过滤网(1309)。
10.根据权利要求8所述的一种玻璃生产线阴极冷却水热回收节能利用装置，其特征在于：所述排风斗(1306)设置在挡水条(16)的下方，且挡水条(16)等间距分布在箱体(1)的内壁上，所述箱体(1)上连接有排水管(14)，且排水管(14)上设置有电动排水阀(15)，同时排水管(14)设置在导热片(1203)的一侧。
