本发明涉及断路器触头焊接加工，具体为一种断路器触头加工用高效焊接装置及其使用方法。
背景技术：
1、断路器静触头通常采用金属铜制作而成，在断路器静触头的加工制造过程中，银点通常是提前加工好并固定在静触头的接触面上的，这可以通过多种方法实现，如焊接、铆接等。其中，焊接是一种常见且有效的方法，它能够将银点与静触头牢固地连接在一起，确保在使用过程中不会脱落或松动。
2、常规静触头加工用点焊设备需要工人先将静触头和银点对接固定好，再滴加焊接辅料，才能开始操作，自动化程度低，如申请号为202010617155.5所述的焊接静触头的点焊机，其虽然不需要滴加焊接辅料，提高了焊接效率，但是仍需要人工放置静触点。
3、基于对上述资料的检索，可以看出，现有银点的焊接固定存在定位困难的情况，导致同一批次加工出的静触头存在银点位置不统一的缺陷，并且静触头银点焊接效率较低，导致生产效率较低，为此，特提出一种断路器触头加工用高效焊接装置及其使用方法，实现静触头的高效稳定焊接加工，保证银点位置统一性的同时，有效保证静触头的成品质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种断路器触头加工用高效焊接装置及其使用方法，解决了现有银点的焊接固定存在定位困难的情况，导致同一批次加工出的静触头存在银点位置不统一的缺陷，并且静触头银点焊接效率较低，导致生产效率较低的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种断路器触头加工用高效焊接装置，包括工作架和设置在工作架上的上焊接组件和下焊接组件，所述工作架上设置有升降驱动组件、压制处理组件和两个触头加工组件，两个触头加工组件设置在升降驱动组件的两侧，并且升降驱动组件分别与压制处理组件和两个触头加工组件相配合使用，所述上焊接组件设置在升降驱动组件的移动端，所述下焊接组件设置有两组，并分别设置在两组触头加工组件中，所述升降驱动组件的两侧均设置有银片送料组件。
3、本发明进一步设置为：所述升降驱动组件包括工作板，所述工作板的顶部通过四个连接杆固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿顶板并固定安装有压制板，所述压制板前后两侧的左右两侧均固定安装有第一齿牙板，所述工作板的前后两侧均转动安装有两个齿牙辊，四个所述第一齿牙板分别与四个齿牙辊相啮合配合，并且四个第一齿牙板设置在四个齿牙辊之间；
4、所述上焊接组件包括六个上电极，六个所述上电极间隔均匀地固定安装在压制板的两侧；
5、所述工作板固定安装在工作架的顶部。
6、为了方便静触头的压槽和焊接加工，本发明进一步设置为：所述触头加工组件包括转动条，所述转动条的一侧通过转轴转动安装有装配板，所述装配板的顶部和底部均设置有静触头卡紧模组，且装配板的顶部和底部均转动安装有阻尼旋钮，所述阻尼旋钮与静触头卡紧模组相配合使用；
7、所述工作板顶部的两侧均开设有工作槽，两个所述转动条分别转动安装在两个工作槽的内部；
8、所述装配板远离转动条的一侧固定安装有调节板，所述工作板底部的两侧分别开设有与一个工作槽连通的卡槽，所述卡槽与调节板相配合使用，所述装配板的两侧均转动安装有两个与调节板相配合使用的l型卡板，两个所述l型卡板之间固定安装有联动板，并且两个所述l型卡板的一侧均固定安装有配重调节柱。
9、为了提高静触头的焊接加工效率，采用预装配的方式进行多静触头装配，本发明进一步设置为：所述静触头卡紧模组包括对接板，所述对接板的一侧间隔均匀地固定安装有三组装配框，三组所述装配框的内部均贯穿设置有静触头，所述装配框的表面还贯穿并螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端与静触头的表面相接触；
10、所述装配板的顶部和底部均开设有与对接板相适配的第一凹槽，所述装配板的顶部和底部均开设有与静触头相适配的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽连通设置；
11、所述第一凹槽的内部固定安装有两个定位锥，所述对接板的表面开设有两个定位孔，所述定位锥与定位孔相配合使用；
12、所述阻尼旋钮转动安装在第一凹槽的内部，并且阻尼旋钮的顶部固定安装有挤压板，所述挤压板的底部与对接板的一侧相配合使用。
13、本发明进一步设置为：所述下焊接组件包括六个下电极，六个所述下电极分别设置在六个上电极的正下方，所述下电极贯穿并镶嵌固定安装在同一装配板上两个第二凹槽之间。
14、为了方便银片的输送，本发明进一步设置为：所述银片送料组件包括三个料筒，三个所述料筒的顶部均固定安装有存储筒，并且存储筒和料筒之间通过开孔连通，所述存储筒的内部堆叠放置有若干个银片，三个所述料筒的底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有上料板，所述上料板滑动安装在料筒的内部，三个所述上料板的底部共同固定安装有协作板，所述料筒的一侧开设有活动口，所述料筒的另一侧固定安装有与上料板相配合使用的存储封堵组件；
15、所述存储筒的一侧通过倾斜板与顶板的一侧固定连接，所述料筒的顶部通过加固板与倾斜板的底部固定连接；
16、所述活动口设置在上电极的正下方，并与上电极和银片相配合使用。
17、为了保证银片的单向送料，本发明进一步设置为：所述存储封堵组件包括l型延展板，所述l型延展板的竖直部贯穿并滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有限位块，所述滑杆的外周套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与限位块和l型延展板的竖直部相对的一侧固定连接，所述滑杆的另一端固定安装有l型塞板，且l型塞板水平部的顶部与料筒内腔的顶部滑动接触。
18、为了避免银片上料过程中产生互相干涉情况，本发明进一步设置为：两个所述协作板底部的前后两侧均通过导向板分别固定安装有公齿牙板和母齿牙板，所述工作板顶部的前后两侧均设置有两个加固杆，所述加固杆贯穿协作板设置，并且加固杆的两端均通过固定板固定安装在工作板的顶部，所述加固杆的外周还套设有第二弹簧，且第二弹簧的移动端与一个固定板的一侧固定连接，两个所述公齿牙板分别与右侧设置的两个齿牙辊相啮合配合，两个所述母齿牙板分别与左侧设置的两个齿牙辊相啮合配合。
19、为了实现对静触头的压槽处理，本发明进一步设置为：所述压制处理组件包括带孔座板，所述带孔座板顶部的四周均固定安装有第二齿牙板，四个所述第二齿牙板分别与四个齿牙辊相啮合配合，并且第二齿牙板和第一齿牙板分别设置在齿牙辊的两侧；
20、所述带孔座板的顶部固定安装有六个压制头，六个所述压制头分别设置于六个上电极的正下方，并且压制头与静触头相配合使用。
21、本发明还公开了一种断路器触头加工用高效焊接装置的使用方法，具体包括以下步骤：
22、s1、预组装静触头，将静触头插入装配框中，根据待焊接银片尺寸预留出静触头超出装配框的长度，并拧紧紧固螺栓，完成静触头的预装配；
23、s2、向上拨动配重调节柱，配重调节柱带动l型卡板脱离调节板，握住调节板，使调节板带动装配板向下转动，将完成静触头预装配的静触头卡紧模组置于第一凹槽中，过程中，使对接板处于第一凹槽中，并且定位孔套在定位锥上，转动挤压板，使挤压板落于对接板一侧，完成静触头卡紧模组的装配；
24、s3、转动调节板，调节板带动装配板围绕转轴转动180°后，装配板带动静触头卡紧模组朝下设置，向上抬起调节板，并向上拨动配重调节柱，在调节板进入卡槽中后，松开配重调节柱，使l型卡板卡在调节板底部后，完成调节板的再次固定；
25、s4、控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆推动压制板使第一齿牙板向下移动，第一齿牙板带动齿牙辊转动，齿牙辊驱动第二齿牙板向上移动，四个第二齿牙板带动带孔座板向上移动，带孔座板带动压制头向上移动，对静触头进行凹槽压制；
26、s5、完成凹槽压制后，控制电动伸缩杆收缩复位，后将若干个银片堆叠放置在存储筒中，最底部的银片落于料筒中；
27、s6、重复s2-s4操作，在电动伸缩杆伸长时，完成凹槽压制的静触头凹槽朝上设置，在四个第一齿牙板带动四个齿牙辊转动时，两个齿牙辊带动两个公齿牙板向靠近母齿牙板方向移动，剩余两个齿牙辊带动两个母齿牙板向靠近公齿牙板方向移动，过程中，两个导向板带动一个协作板移动，协作板带动滑块在滑槽中移动，滑块带动上料板推动最底部的银片在料筒中移动；
28、在银片将要移动至活动口处时，导向板对第二弹簧进行挤压，后随着银片继续移动，银片经过活动口落于压制后静触头的凹槽中，压制板带动上电极仍未进入到活动口中，在上料板将要移动至活动口处时，公齿牙板和母齿牙板的齿牙部均脱离齿牙辊，随着电动伸缩杆的继续伸长，压制板带动上电极穿过活动口并与静触头凹槽中的银片顶部紧密接触，此时压制头对朝下设置的静触头卡紧模组中的静触头进行凹槽压制，此时上电极、银片、静触头和下电极进行电传导，将银片焊接在静触头上；
29、在上料板移动过程中，第一弹簧复位，推动限位块带动滑杆移动，滑杆带动l型塞板在料筒中移动，对堆叠的银片进行底部限位；
30、s7、完成银片焊接后，控制电动伸缩杆收缩复位，过程中，齿牙辊反转，第二弹簧复位推动导向板，使导向板拉动公齿牙板和母齿牙板再次与齿牙辊啮合，齿牙辊驱动公齿牙板和母齿牙板移动，使导向板带动协作板令上料板复位，过程中，上料板对l型塞板进行挤压，l型塞板带动滑杆使限位块对第一弹簧进行压缩，此时存储筒中最底部的银片落入料筒中；
31、s8、向上拨动配重调节柱，配重调节柱带动l型卡板脱离调节板，握住调节板，使调节板带动装配板向下转动，转动挤压板，使挤压板脱离对接板，将完成银片焊接的静触头卡紧模组取出。
32、本发明提供了一种断路器触头加工用高效焊接装置及其使用方法。具备以下有益效果：
33、(1)本发明通过升降驱动组件、压制处理组件和银片送料组件的配合，以单动力驱动方式实现静触头的压槽处理，银片自动上料，以及银片的焊接固定，加工效率高的同时，在两个触头加工组件的设置下，在提高装置运行过程中稳定性的基础上，实现双工位加工，进一步提高静触头的焊接加工效率，并且通过对静触头的压槽处理，为银片提供精准定位空间，保证银片焊接位置的统一性，实现静触头的高效稳定焊接加工的同时，有效保证静触头的成品质量。
34、(2)本发明通过转动条、转轴、装配板和调节板的配合，实现装配板的多角度多方位转动，并且配合卡槽、l型卡板、联动板和配重调节柱的设置，通过对调节板的限位保证装配板位置的稳定性，为静触头卡紧模组中静触头的加工提供便捷的同时，在上电极对银片进行挤压和压制头对静触头进行压槽处理的相互作用力下，保证装置在加工过程中的稳定性，有效保证装置的使用寿命。
1.一种断路器触头加工用高效焊接装置，包括工作架(1)和设置在工作架(1)上的上焊接组件(2)和下焊接组件(3)，其特征在于：所述工作架(1)上设置有升降驱动组件(4)、压制处理组件(5)和两个触头加工组件(6)，两个触头加工组件(6)设置在升降驱动组件(4)的两侧，并且升降驱动组件(4)分别与压制处理组件(5)和两个触头加工组件(6)相配合使用，所述上焊接组件(2)设置在升降驱动组件(4)的移动端，所述下焊接组件(3)设置有两组，并分别设置在两组触头加工组件(6)中，所述升降驱动组件(4)的两侧均设置有银片送料组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种断路器触头加工用高效焊接装置，其特征在于：所述升降驱动组件(4)包括工作板(401)，所述工作板(401)的顶部通过四个连接杆固定安装有顶板(402)，所述顶板(402)的顶部固定安装有电动伸缩杆(403)，所述电动伸缩杆(403)的伸缩端贯穿顶板(402)并固定安装有压制板(404)，所述压制板(404)前后两侧的左右两侧均固定安装有第一齿牙板(405)，所述工作板(401)的前后两侧均转动安装有两个齿牙辊(406)，四个所述第一齿牙板(405)分别与四个齿牙辊(406)相啮合配合，并且四个第一齿牙板(405)设置在四个齿牙辊(406)之间；
3.根据权利要求2所述的一种断路器触头加工用高效焊接装置，其特征在于：所述触头加工组件(6)包括转动条(601)，所述转动条(601)的一侧通过转轴(6011)转动安装有装配板(602)，所述装配板(602)的顶部和底部均设置有静触头卡紧模组(603)，且装配板(602)的顶部和底部均转动安装有阻尼旋钮(604)，所述阻尼旋钮(604)与静触头卡紧模组(603)相配合使用；
4.根据权利要求3所述的一种断路器触头加工用高效焊接装置，其特征在于：所述静触头卡紧模组(603)包括对接板(6031)，所述对接板(6031)的一侧间隔均匀地固定安装有三组装配框(6032)，三组所述装配框(6032)的内部均贯穿设置有静触头(6033)，所述装配框(6032)的表面还贯穿并螺纹安装有紧固螺栓(6034)，所述紧固螺栓(6034)的一端与静触头(6033)的表面相接触；
5.根据权利要求4所述的一种断路器触头加工用高效焊接装置，其特征在于：所述下焊接组件(3)包括六个下电极(301)，六个所述下电极(301)分别设置在六个上电极(201)的正下方，所述下电极(301)贯穿并镶嵌固定安装在同一装配板(602)上两个第二凹槽(6036)之间。
6.根据权利要求5所述的一种断路器触头加工用高效焊接装置，其特征在于：所述银片送料组件(7)包括三个料筒(701)，三个所述料筒(701)的顶部均固定安装有存储筒(702)，并且存储筒(702)和料筒(701)之间通过开孔连通，所述存储筒(702)的内部堆叠放置有若干个银片(703)，三个所述料筒(701)的底部均开设有滑槽(704)，所述滑槽(704)的内部滑动安装有滑块(705)，所述滑块(705)的顶部固定安装有上料板(706)，所述上料板(706)滑动安装在料筒(701)的内部，三个所述上料板(706)的底部共同固定安装有协作板(707)，所述料筒(701)的一侧开设有活动口(708)，所述料筒(701)的另一侧固定安装有与上料板(706)相配合使用的存储封堵组件(709)；
7.根据权利要求6所述的一种断路器触头加工用高效焊接装置，其特征在于：所述存储封堵组件(709)包括l型延展板(7091)，所述l型延展板(7091)的竖直部贯穿并滑动安装有滑杆(7092)，所述滑杆(7092)的一端固定安装有限位块(7093)，所述滑杆(7092)的外周套设有第一弹簧(7094)，所述第一弹簧(7094)的两端分别与限位块(7093)和l型延展板(7091)的竖直部相对的一侧固定连接，所述滑杆(7092)的另一端固定安装有l型塞板(7095)，且l型塞板(7095)水平部的顶部与料筒(701)内腔的顶部滑动接触。
8.根据权利要求7所述的一种断路器触头加工用高效焊接装置，其特征在于：两个所述协作板(707)底部的前后两侧均通过导向板(7012)分别固定安装有公齿牙板(7013)和母齿牙板(7014)，所述工作板(401)顶部的前后两侧均设置有两个加固杆(7015)，所述加固杆(7015)贯穿协作板(707)设置，并且加固杆(7015)的两端均通过固定板(7016)固定安装在工作板(401)的顶部，所述加固杆(7015)的外周还套设有第二弹簧(7017)，且第二弹簧(7017)的移动端与一个固定板(7016)的一侧固定连接，两个所述公齿牙板(7013)分别与右侧设置的两个齿牙辊(406)相啮合配合，两个所述母齿牙板(7014)分别与左侧设置的两个齿牙辊(406)相啮合配合。
9.根据权利要求8所述的一种断路器触头加工用高效焊接装置的使用方法，其特征在于：所述压制处理组件(5)包括带孔座板(501)，所述带孔座板(501)顶部的四周均固定安装有第二齿牙板(502)，四个所述第二齿牙板(502)分别与四个齿牙辊(406)相啮合配合，并且第二齿牙板(502)和第一齿牙板(405)分别设置在齿牙辊(406)的两侧；
10.根据权利要求9所述的一种断路器触头加工用高效焊接装置的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
