本发明属于防磨结构，特别涉及一种用于循环流化床锅炉的防磨结构。
背景技术：
1、循环流化床锅炉适用多种、低质燃料燃烧，具有锅炉负荷调节性好、灰渣易于综合利用等优点，因此，在我国近十多年中得以迅速发展并推广应用。但由于锅炉在运行过程中炉内流化速度高，炉内颗粒浓度分布不均匀，且由于床内强烈的湍流和物料循环，锅炉内的固体颗粒冲刷水冷壁板，对锅炉的水冷壁板造成磨损。在循环流化床锅炉中的主要磨损表现为以下几种情况：
2、锅炉卫燃带处磨损，该位置的磨损成因主要在于锅炉内循环中向下流动的颗粒与被烟气裹挟向上流动的颗粒在卫燃带上方过渡区处遭遇形成局部涡流反复冲刷水冷壁板导致的。
3、锅炉四角处磨损，该位置的磨损是由于来自相邻两个水冷壁面的颗粒流交互，导致该处位置的颗粒浓度较高而导致的水冷壁面磨损。
4、锅炉内物料流动进出口处磨损，该处磨损主要由于在物料进出口处流动方向和流动截面积发生变化导致的局部颗粒流速和浓度的上升导致的。
5、目前为了防止锅炉的内壁磨损，通常在锅炉的内壁上设置防磨梁等结构，通过防磨梁在不同高度的设置来减缓颗粒在炉膛内的下降速度，并减小颗粒与炉膛壁面的接触机会，从而防止锅炉的水冷壁板被磨损。然而，防磨梁在使用时会导致靠近锅炉四角处的颗粒堆积，从而导致靠近炉膛四角处的水冷壁板磨损，在使用一段时间需要维护，在维护防磨梁时，需要将锅炉停炉，清理锅炉内床料后再维护防磨梁并对水冷壁板磨损位置进行修复，而此后需要添加床料再重新开炉，这就导致维护防磨梁的经济成本较高。
技术实现思路
1、针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种用于循环流化床锅炉的防磨结构，可有效的防止锅炉的内壁磨损。
2、本发明的技术方案是：一种用于循环流化床锅炉的防磨结构，包括：
3、水冷壁板，包括多个水冷管和多个鳍片，多个所述水冷管和多个所述鳍片依次间隔布设，且相邻两个水冷管通过对应的鳍片连接；
4、至少一个防磨梁，所述防磨梁包括两个结构相同的梁杆，两个所述梁杆相对设置且构成v型结构，每个梁杆上均设有多个槽，多个所述槽与多个水冷管的位置一一对应，梁杆紧贴水冷壁板设置，且水冷管侧壁紧贴槽内壁。
5、进一步地，所述水冷壁板有4个，4个水冷壁板围设在循环流化床锅炉内，且构成柱形结构；
6、每个水冷壁板上的防磨梁从上至下间隔分布。
7、更进一步地，4个所述水冷壁板上的防磨梁的布设间距相等，且水平高度对应，同一水平高度的4个防磨梁的端部依次连接构成梁环。
8、更进一步地，所述防磨梁的布设间距为1000－8000mm。
9、更进一步地，所述鳍片上设置有抓钉，所述防磨梁卡设在抓钉上。
10、更进一步地，所述抓钉有多个，多个抓钉间隔分布，每个抓钉均为y型结构，可通过抓钉进一步增强防磨梁的安装强度。
11、进一步地，所述梁杆与水平面的倾斜角为15-45°，梁杆上表面设置为垂直于冷壁板的方向，可对下落的颗粒流起到更佳的阻碍效果。
12、进一步地，所述梁杆的截面为直角梯形。
13、进一步地，所述梁杆采用耐磨耐高温塑料，具体可采用刚玉耐磨可塑料或碳化硅耐磨耐火可塑料，本实施例采用刚玉耐磨可塑料。
14、本发明的工作方法为：上升和下落的颗粒流在沿水冷壁板流动时，受到防磨梁的阻碍，降低气流和颗粒流分别与水冷壁板之间的相对速度。其中，烟气沿水冷壁板上升时，能够被防磨梁阻碍，降低颗粒流与水冷壁板之间的相对速度，降低固体颗粒对水冷壁板的切削力，降低对水冷壁板的磨损。而颗粒流沿水冷壁板下落时，也同样会受到防磨梁阻碍，降低颗粒流与水冷壁板之间的相对速度，降低固体颗粒对水冷壁板的切削力，降低对水冷壁板的磨损。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过设置v型结构的防磨梁，有效的降低气流与颗粒流分别与水冷壁板之间的相对速度，降低炉膛四角处的颗粒浓度，从而降低固体颗粒与水冷壁板之间的切削力，防止锅炉的内壁磨损，减少锅炉的停炉，减小锅炉内壁防磨的经济成本。
16、当颗粒沿壁板上升时，能够被防磨梁阻碍，降低颗粒与水冷壁板之间的相对速度，降低对水冷壁板的磨损。而壁面流沿水冷壁板下落时，也同样会受到防磨梁阻碍，降低壁面流与水冷壁板之间的相对速度，同时受到v形导向坡的影响，颗粒向中部汇聚，降低锅炉四角的固体颗粒浓度，降低对水冷壁板和锅炉四角的磨损。通过这样的结构，能够防止锅炉的内壁磨损，减少锅炉的停炉，减小锅炉内壁防磨的经济成本。
1.一种用于循环流化床锅炉的防磨结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种用于循环流化床锅炉的防磨结构，其特征在于，所述水冷壁板(1)有4个，4个水冷壁板(1)围设在循环流化床锅炉内，且构成柱形结构；
3.如权利要求2所述的一种用于循环流化床锅炉的防磨结构，其特征在于，4个所述水冷壁板(1)上的防磨梁(2)的布设间距相等，且水平高度对应，同一水平高度的4个防磨梁(2)的端部依次连接构成梁环。
4.如权利要求3所述的一种用于循环流化床锅炉的防磨结构，其特征在于，所述防磨梁(2)的布设间距为1000－8000mm。
5.如权利要求2所述的一种用于循环流化床锅炉的防磨结构，其特征在于，所述鳍片(12)上设置有抓钉(120)，所述防磨梁(2)卡设在抓钉(120)上。
6.如权利要求2所述的一种用于循环流化床锅炉的防磨结构，其特征在于，所述抓钉(120)有多个，多个抓钉(120)间隔分布，每个抓钉(120)均为y型结构。
7.如权利要求1所述的一种用于循环流化床锅炉的防磨结构，其特征在于，所述梁杆(20)与水平面的倾斜角为15-45°。
8.如权利要求1所述的一种用于循环流化床锅炉的防磨结构，其特征在于，所述梁杆(20)的截面为直角梯形。
9.如权利要求1所述的一种用于循环流化床锅炉的防磨结构，其特征在于，所述梁杆(20)采用耐磨耐高温塑料。
