本实用新型涉及电缆技术领域，更具体地说，本实用涉及一种抗拉拽电缆。
背景技术：
电动铲运机需要用电缆提供电力，但是由于铲运机用电缆工作环境恶劣，需要在巷道中频繁移动供电，且直接接触铁矿石，因此电缆的外护套耐磨要求非常高，此外铲运机工作期间，前行、平移或回收，电缆将受到很大的拉力和扭转，因此电缆的抗拉、弯曲、抗压和扭转、耐磨性能要求极高，另外，矿山环境恶劣，落石多，且电缆随铲运机来回移动，外护极易刮破，对电缆外护提出了较高的耐磨性能以及抗撕裂性能要求，此外，铲运机用电缆采用卷筒收放，电缆随着铲运机进行收展，电缆将受到很大的拉力和扭转，对电缆的柔软度以及抗拉拽性能均提出了较高要求；
专利申请公布号cn104979042b的发明专利公开了一种抗拉拽电缆，包括由若干导体芯相互绞制而成的电缆芯和包覆在电缆芯外围的外保护层，每一导体芯包括由若干五类导体绞制而成的内导体圈以及由若干五类导体绞制而成且包围在内导体圈外周的外导体圈，每一导体芯的外围依次包覆有包覆层和绝缘层，内导体圈的中部设置有内部加强筋条，若干导体芯所围区域中部设置有中心加强筋条，外保护层由内至外依次包括第一加强层、第一护套层、第二加强层、第二护套层，第一加强层包括包覆在电缆芯外围的第一加强筋载体圈以及周向均布在第一加强筋载体圈内的第一加强筋条，第二加强层包括包覆在第一护套层外围的第二加强筋载体圈以及周向均布在第二加强筋载体圈内的第二加强筋条。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如电缆仅对电缆套进行了加强处理，内部导体芯没有加强处理，在长期的收复或者拉动过程中，导体芯容易断裂，从而导致电缆损坏。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种抗拉拽电缆，三个导体芯在缆芯的内部呈麻花形相互缠绕，导体芯外部和内部的加强筋辅助增加缆芯的整体强度，电缆拉动过程中，耐磨层增强电缆套外表面的耐磨性，加强层增加电缆套的韧性，以防止电缆套拉动过程中断裂，电缆受到撞击时，减压层缓冲撞击力，防止缆芯内部的导体芯变形，该电缆通过增强其外部与内部的强度，有效地提升了电缆的抗拉拽能力，实用性好。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉拽电缆，包括缆芯，所述缆芯的外侧固定设有绝缘层，所述绝缘层的外侧设有阻燃层，所述阻燃层与绝缘层贴合，所述阻燃层的外表面固定设有铝箔导热层，所述铝箔导热层的外表面设有金属屏蔽网，所述金属屏蔽网的外侧设有减压层，所述减压层的外表面设有电缆套；
所述缆芯的内部设有导体芯，所述导体芯的设置个数为三个，三个所述导体芯之间缠绕设置，所述导体芯的边缘位置设有加强筋，所述导体芯的外侧设有束紧带，所述束紧带包围设置在导体芯的外表面，所述缆芯的内部设有防水填充层，所述导体芯和加强筋均嵌入设置在防水填充层中，所述电缆套的内部设有加强层，所述加强层的顶部固定设有耐磨层，所述加强层的底部固定设有隔热层，所述加强层、耐磨层和隔热层之间为一体式设计。
在一个优选地实施方式中，所述绝缘层的制作材料为树脂，所述绝缘层包围设置在缆芯的外表面。
在一个优选地实施方式中，所述金属屏蔽网的制作材料为红铜，所述金属屏蔽网缠绕设置在阻燃层的外表面。
在一个优选地实施方式中，所述减压层的制作材料为弹性泡棉，所述减压层与金属屏蔽网贴合。
在一个优选地实施方式中，所述电缆套的顶部设有密封环套，所述密封环套嵌套设置在电缆套的端部，所述密封环套与电缆套通过粘胶粘合。
在一个优选地实施方式中，所述加强筋设置为多个，且多个加强筋均匀分布在缆芯中。
在一个优选地实施方式中，所述防水填充层的制作材料为硫化橡胶，所述防水填充层与导体芯的外表面贴合。
在一个优选地实施方式中，所述加强层的制作材料为氟硅橡胶，所述耐磨层的制作材料为顺丁胶，所述隔热层的制作材料为气凝胶。
本实用新型的技术效果和优点：
1、三个导体芯在缆芯的内部呈麻花形相互缠绕，导体芯外部和内部的加强筋辅助增加缆芯的整体强度，电缆拉动过程中，耐磨层增强电缆套外表面的耐磨性，加强层增加电缆套的韧性，以防止电缆套拉动过程中断裂，电缆受到撞击时，减压层缓冲撞击力，防止缆芯内部的导体芯变形，与现有局部加强韧性的电缆相比，该电缆通过增强其外部与内部的强度，有效地提升了电缆的抗拉拽能力，实用性好；
2、导体芯导电过程中，束紧带加强三个导体芯之间的联系，绝缘层为导体芯做绝缘处理，防止漏电，阻燃层在缆芯短路时，为电缆内部做阻燃处理，铝箔导热层可将导体芯通电时产生的热量导出，金属屏蔽网提升电缆的抗干扰性，密封环套为电缆的端部区域做密封处理，与现有防护性能差的电缆相比，该电缆的防护性能好，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的横向剖视图。
图3为本实用新型缆芯的横向剖视图。
图4为本实用新型的纵向剖视图。
图5为本实用新型电缆套的横向剖视图。
附图标记为：1缆芯、2绝缘层、3阻燃层、4铝箔导热层、5金属屏蔽网、6减压层、7电缆套、8密封环套、9导体芯、10加强筋、11束紧带、12防水填充层、13加强层、14耐磨层、15隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种抗拉拽电缆，包括缆芯1，所述缆芯1的外侧固定设有绝缘层2，所述绝缘层2的外侧设有阻燃层3，所述阻燃层3与绝缘层2贴合，所述阻燃层3的外表面固定设有铝箔导热层4，所述铝箔导热层4的外表面设有金属屏蔽网5，所述金属屏蔽网5的外侧设有减压层6，所述减压层6的外表面设有电缆套7；
所述缆芯1的内部设有导体芯9，所述导体芯9的设置个数为三个，三个所述导体芯9之间缠绕设置，所述导体芯9的边缘位置设有加强筋10，所述导体芯9的外侧设有束紧带11，所述束紧带11包围设置在导体芯9的外表面，所述缆芯1的内部设有防水填充层12，所述导体芯9和加强筋10均嵌入设置在防水填充层12中，所述电缆套7的内部设有加强层13，所述加强层13的顶部固定设有耐磨层14，所述加强层13的底部固定设有隔热层15，所述加强层13、耐磨层14和隔热层15之间为一体式设计；
实施方式具体为：使用时，三个导体芯9在缆芯1的内部呈麻花形相互缠绕，导体芯9外部和内部的加强筋10辅助增加缆芯1的整体强度，防水填充层放置水和空气进入到缆芯1中，有效地延长导体芯9的使用寿命，电缆拉动过程中，耐磨层14增强电缆套7外表面的耐磨性，加强层13增加电缆套7的韧性，以防止电缆套7拉动过程中断裂，电缆受到撞击时，减压层6缓冲撞击力，防止缆芯1内部的导体芯9变形，电缆通过增强其外部与内部的强度，有效地提升了电缆的抗拉拽能力，实用性好，该实施方式具体解决了现有技术中电缆强度不够，长期拉拽时容易断裂，实用性差的问题。
如图1-5所示的一种抗拉拽电缆，所述绝缘层2的制作材料为树脂，所述绝缘层2包围设置在缆芯1的外表面；
所述金属屏蔽网5的制作材料为红铜，所述金属屏蔽网5缠绕设置在阻燃层3的外表面；
所述减压层6的制作材料为弹性泡棉，所述减压层6与金属屏蔽网5贴合；
所述电缆套7的顶部设有密封环套8，所述密封环套8嵌套设置在电缆套7的端部，所述密封环套8与电缆套7通过粘胶粘合；
所述加强筋10设置为多个，且多个加强筋10均匀分布在缆芯1中；
所述防水填充层12的制作材料为硫化橡胶，所述防水填充层12与导体芯9的外表面贴合；
所述加强层13的制作材料为氟硅橡胶，所述耐磨层14的制作材料为顺丁胶，所述隔热层15的制作材料为气凝胶；
实施方式具体为：导体芯9导电过程中，束紧带11加强三个导体芯9之间的联系，绝缘层2为导体芯9做绝缘处理，防止漏电，阻燃层3在缆芯1短路时，为电缆内部做阻燃处理，铝箔导热层4可将导体芯9通电时产生的热量导出，金属屏蔽网5提升电缆的抗干扰性，密封环套8为电缆的端部区域做密封处理，电缆的防护性能好，使用寿命长，该实施方式具体解决了现有技术中电缆使用寿命短的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，使用时，三个导体芯9在缆芯1的内部呈麻花形相互缠绕，导体芯9外部和内部的加强筋10辅助增加缆芯1的整体强度，防水填充层放置水和空气进入到缆芯1中，有效地延长导体芯9的使用寿命，电缆拉动过程中，耐磨层14增强电缆套7外表面的耐磨性，加强层13增加电缆套7的韧性，以防止电缆套7拉动过程中断裂，电缆受到撞击时，减压层6缓冲撞击力，防止缆芯1内部的导体芯9变形；
参照说明书附图1、3和5，导体芯9导电过程中，束紧带11加强三个导体芯9之间的联系，绝缘层2为导体芯9做绝缘处理，防止漏电，阻燃层3在缆芯1短路时，为电缆内部做阻燃处理，铝箔导热层4可将导体芯9通电时产生的热量导出，金属屏蔽网5提升电缆的抗干扰性，密封环套8为电缆的端部区域做密封处理。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种抗拉拽电缆，包括缆芯（1），其特征在于：所述缆芯（1）的外侧固定设有绝缘层（2），所述绝缘层（2）的外侧设有阻燃层（3），所述阻燃层（3）与绝缘层（2）贴合，所述阻燃层（3）的外表面固定设有铝箔导热层（4），所述铝箔导热层（4）的外表面设有金属屏蔽网（5），所述金属屏蔽网（5）的外侧设有减压层（6），所述减压层（6）的外表面设有电缆套（7）；
所述缆芯（1）的内部设有导体芯（9），所述导体芯（9）的设置个数为三个，三个所述导体芯（9）之间缠绕设置，所述导体芯（9）的边缘位置设有加强筋（10），所述导体芯（9）的外侧设有束紧带（11），所述束紧带（11）包围设置在导体芯（9）的外表面，所述缆芯（1）的内部设有防水填充层（12），所述导体芯（9）和加强筋（10）均嵌入设置在防水填充层（12）中，所述电缆套（7）的内部设有加强层（13），所述加强层（13）的顶部固定设有耐磨层（14），所述加强层（13）的底部固定设有隔热层（15），所述加强层（13）、耐磨层（14）和隔热层（15）之间为一体式设计。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉拽电缆，其特征在于：所述绝缘层（2）的制作材料为树脂，所述绝缘层（2）包围设置在缆芯（1）的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉拽电缆，其特征在于：所述金属屏蔽网（5）的制作材料为红铜，所述金属屏蔽网（5）缠绕设置在阻燃层（3）的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉拽电缆，其特征在于：所述减压层（6）的制作材料为弹性泡棉，所述减压层（6）与金属屏蔽网（5）贴合。
5.根据权利要求1所述的一种抗拉拽电缆，其特征在于：所述电缆套（7）的顶部设有密封环套（8），所述密封环套（8）嵌套设置在电缆套（7）的端部，所述密封环套（8）与电缆套（7）通过粘胶粘合。
6.根据权利要求1所述的一种抗拉拽电缆，其特征在于：所述加强筋（10）设置为多个，且多个加强筋（10）均匀分布在缆芯（1）中。
7.根据权利要求1所述的一种抗拉拽电缆，其特征在于：所述防水填充层（12）的制作材料为硫化橡胶，所述防水填充层（12）与导体芯（9）的外表面贴合。
8.根据权利要求1所述的一种抗拉拽电缆，其特征在于：所述加强层（13）的制作材料为氟硅橡胶，所述耐磨层（14）的制作材料为顺丁胶，所述隔热层（15）的制作材料为气凝胶。
技术总结