一种核桃粉加工工艺的制作方法

    技术2024-12-17  7


    本发明涉及农产品深加工,具体地讲,涉及一种核桃粉加工工艺。


    背景技术:

    1、核桃粉的加工是一个涉及多个步骤的精细过程,旨在将核桃仁转化为细腻、易于食用的粉末状产品。保留了核桃仁的大部分营养成分,因此具有丰富的营养价值。核桃粉主要的一些营养成分及其益处:

    2、不饱和脂肪酸:核桃粉中富含omega-3和omega-6等不饱和脂肪酸,这些脂肪酸对心脏健康非常有益,有助于降低胆固醇水平,减少心血管疾病的风险。

    3、蛋白质:核桃粉是植物性蛋白质的良好来源,蛋白质是身体细胞的基本构建块,对于维持肌肉、骨骼、皮肤和其他组织的健康至关重要。

    4、膳食纤维:核桃粉中的膳食纤维有助于促进肠道健康,预防便秘,并可能有助于控制体重和血糖水平。

    5、维生素和矿物质:核桃粉含有多种维生素(如维生素e)和矿物质(如钾、镁、铜、锰等)。维生素e是一种强效的抗氧化剂,有助于保护细胞免受自由基的损害。钾有助于维持正常的心脏功能和血压水平。

    6、抗氧化物质:核桃粉中还含有丰富的抗氧化物质,如多酚和类黄酮,这些物质有助于抵抗体内的氧化应激,减少细胞损伤,从而可能降低患癌症和其他慢性疾病的风险。

    7、植物甾醇:核桃粉中含有植物甾醇,这些物质有助于降低血液中的胆固醇水平,特别是“坏”胆固醇(ldl),从而进一步保护心脏健康。

    8、氨基酸:核桃粉中的氨基酸组成较为全面,包括人体必需的多种氨基酸,有助于支持身体的各种生理功能。

    9、综上所述,核桃粉是一种营养丰富、健康有益的食品,适合各年龄段人群食用。然而,需要注意的是,核桃粉虽然营养丰富,但热量也相对较高,因此在食用时应适量控制摄入量,以免导致热量过剩。此外,对于某些特定人群(如过敏体质者),在食用前应先咨询医生或营养师的建议。。

    10、目前,还缺少一种设备,方便实现核桃粉加工时,将核桃粕进行充分浸泡然后磨成酱,以实现核桃粉加工。


    技术实现思路

    1、本发明要解决的技术问题是提供一种核桃粉加工工艺,方便实现核桃粉加工时,将核桃粕进行充分浸泡然后磨成酱,以实现核桃粉加工。

    2、本发明采用如下技术方案实现发明目的:

    3、一种核桃粉加工工艺,包括底箱,其特征在于:所述底箱固定连接对称的下竖板,对称的所述下竖板分别固定连接圆筒,所述圆筒固定连通排料阀,所述圆筒固定连通顶箱,所述顶箱固定连通圆箱;所述圆箱固定连接对称的上竖板,对称的所述上竖板分别固定连接上筒,所述圆箱与所述上筒分别固定连通中间阀,所述上筒固定连通排水阀;所述圆筒轴承连接大轴,所述大轴固定连接一组均匀分布的搅拌杆,每个所述搅拌杆分别固定连接刮板。

    4、作为本技术方案的进一步限定,所述顶箱设置有十字槽,所述顶箱固定连接梯形槽,所述大轴固定连接转盘,所述转盘的边缘处转动连接下连杆的下端,所述梯形槽内设置有梯形块,所述梯形块固定连接下圆块,所述下圆块转动连接所述下连杆的上端,所述梯形块固定连接对称的上圆块,所述十字槽内设置有对称的十字块,对称的所述十字块分别固定连接打散杆,对称的所述十字块分别固定连接横圆块,对称的所述横圆块分别转动连接上连杆的上端,对称的所述上圆块分别转动连接对应的所述上连杆的下端。

    5、作为本技术方案的进一步限定,所述圆筒固定连接圆环,所述下连杆穿过所述圆环。

    6、作为本技术方案的进一步限定,所述圆筒固定连接电机支架,所述电机支架固定连接下电机,所述下电机的输出轴固定连接所述大轴。

    7、作为本技术方案的进一步限定,所述上筒轴承连接转环,所述转环固定连接一组均匀分布的内圆块,所述上筒轴承连接一组均匀分布的竖管,每个所述竖管分别固定连通一组均匀分布的喷头,每个所述竖管分别固定连接内直槽,每个所述内圆块分别设置在对应的所述内直槽的槽内。

    8、作为本技术方案的进一步限定,所述上筒固定连接上电机,所述上电机的输出轴固定连接转轮,所述转轮的边缘处固定连接外圆块,所述转环固定连接外直槽,所述外圆块设置在所述外直槽的槽内。

    9、作为本技术方案的进一步限定,包括以下步骤:

    10、s1:鲜核桃烘干去核,烘干温度为40℃,时间为28h;

    11、s2:将烘干后的核桃压成饼,提取油脂,成为核桃粕;

    12、s3:将核桃粕加入所述上筒,加入适量水,水料比为2.5~3:1,浸泡12h;

    13、s4:通过所述排水阀排出所述上筒内水,通过所述中间阀将核桃粕排入所述圆筒;

    14、s5:控制所述下电机转动,将核桃粕磨成酱;

    15、s6:将核桃酱喷雾干燥/冷冻干燥得到初粉;

    16、s7:将初粉使用酶解法酶解;

    17、s8:使用色股柱及大孔树脂吸附,实现脱色及除味;

    18、s9:二次喷雾干燥得到细粉;

    19、s10:对细粉进行包装。

    20、作为本技术方案的进一步限定,在所述s3中,使用软管一端连接水源,另一端连接所述竖管,在添加核桃粕的同时打开水源及所述上电机,所述上电机带动所述转轮转动,所述转轮带动所述外圆块在所述外直槽的槽内摆动,所述外圆块带动所述外直槽往复摆动,所述外直槽带动所述转环转动,所述转环带动所述内圆块在所述内直槽的槽内摆动,所述内圆块带动所述内直槽往复摆动,所述内直槽带动所述竖管往复转动,所述竖管带动所述喷头往复摆动,所述喷头往复摆动喷出水,使水与核桃粕充分接触,加水更为均匀,效果更好。

    21、作为本技术方案的进一步限定,在所述s5中,在所述圆筒内添加球形磨料,在核桃粕由所述中间阀向下落时,控制所述下电机转动,所述下电机带动所述大轴及所述转盘转动,所述大轴带动所述搅拌杆及所述刮板转动,所述转盘带动所述下连杆往复摆动,所述下连杆带动所述下圆块往复移动,所述下圆块带动所述梯形块沿所述梯形槽往复移动,所述梯形块带动所述上圆块往复移动,所述上圆块带动所述上连杆往复摆动,所述上连杆带动所述横圆块往复移动,所述横圆块带动所述十字块沿所述十字槽往复移动,所述十字块带动所述打散杆往复移动,所述打散杆打散下落的核桃粕,所述搅拌杆搅拌核桃粕与球形磨料,使核桃粕成为核桃酱,所述刮板转动,避免核桃酱残留在所述圆筒的筒壁上。

    22、作为本技术方案的进一步限定,所述刮板呈三角形,所述刮板紧贴所述圆筒内壁。

    23、与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:

    24、1、本装置通过在上筒内设置竖管,在上电机转动时,实现竖管往复转动,带动带动喷头往复摆动,喷头往复摆动喷出水,竖管在上筒内往复转动,带动上筒内水运动,形成多个紊流区域,使水与核桃粕充分接触,加水更为均匀,效果更好。

    25、2、本装置通过采用在圆筒内添加球形磨料,在核桃粕由中间阀向下落时,控制下电机转动,打散杆往复移动打散下落的核桃粕,并夹碎部分核桃粕,搅拌杆搅拌核桃粕与球形磨料,使核桃粕成为核桃酱,刮板转动,避免核桃酱残留在圆筒的筒壁上。



    技术特征:

    1.一种核桃粉加工工艺,包括底箱(8),其特征在于:

    2.根据权利要求1所述的核桃粉加工工艺,其特征在于:所述顶箱(6)设置有十字槽(20),所述顶箱(6)固定连接梯形槽(21),所述大轴(28)固定连接转盘(25),所述转盘(25)的边缘处转动连接下连杆(24)的下端,所述梯形槽(21)内设置有梯形块(23),所述梯形块(23)固定连接下圆块(35),所述下圆块(35)转动连接所述下连杆(24)的上端,所述梯形块(23)固定连接对称的上圆块(34),所述十字槽(20)内设置有对称的十字块(32),对称的所述十字块(32)分别固定连接打散杆(31),对称的所述十字块(32)分别固定连接横圆块(33),对称的所述横圆块(33)分别转动连接上连杆(36)的上端,对称的所述上圆块(34)分别转动连接对应的所述上连杆(36)的下端。

    3.根据权利要求2所述的核桃粉加工工艺,其特征在于:所述圆筒(7)固定连接圆环(22),所述下连杆(24)穿过所述圆环(22)。

    4.根据权利要求2所述的核桃粉加工工艺,其特征在于:所述圆筒(7)固定连接电机支架(30),所述电机支架(30)固定连接下电机(29),所述下电机(29)的输出轴固定连接所述大轴(28)。

    5.根据权利要求4所述的核桃粉加工工艺,其特征在于:所述上筒(1)轴承连接转环(15),所述转环(15)固定连接一组均匀分布的内圆块(12),所述上筒(1)轴承连接一组均匀分布的竖管(13),每个所述竖管(13)分别固定连通一组均匀分布的喷头(14),每个所述竖管(13)分别固定连接内直槽(11),每个所述内圆块(12)分别设置在对应的所述内直槽(11)的槽内。

    6.根据权利要求5所述的核桃粉加工工艺,其特征在于:所述上筒(1)固定连接上电机(19),所述上电机(19)的输出轴固定连接转轮(17),所述转轮(17)的边缘处固定连接外圆块(18),所述转环(15)固定连接外直槽(16),所述外圆块(18)设置在所述外直槽(16)的槽内。

    7.根据权利要求6所述的核桃粉加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

    8.根据权利要求7所述的核桃粉加工工艺,其特征在于:在所述s3中,使用软管一端连接水源,另一端连接所述竖管(13),在添加核桃粕的同时打开水源及所述上电机(19),所述上电机(19)带动所述转轮(17)转动,所述转轮(17)带动所述外圆块(18)在所述外直槽(16)的槽内摆动,所述外圆块(18)带动所述外直槽(16)往复摆动,所述外直槽(16)带动所述转环(15)转动,所述转环(15)带动所述内圆块(12)在所述内直槽(11)的槽内摆动,所述内圆块(12)带动所述内直槽(11)往复摆动,所述内直槽(11)带动所述竖管(13)往复转动,所述竖管(13)带动所述喷头(14)往复摆动,所述喷头(14)往复摆动喷出水,使水与核桃粕充分接触,加水更为均匀,效果更好。

    9.根据权利要求7所述的核桃粉加工工艺,其特征在于:在所述s5中,在所述圆筒(7)内添加球形磨料,在核桃粕由所述中间阀(4)向下落时,控制所述下电机(29)转动,所述下电机(29)带动所述大轴(28)及所述转盘(25)转动,所述大轴(28)带动所述搅拌杆(27)及所述刮板(26)转动,所述转盘(25)带动所述下连杆(24)往复摆动,所述下连杆(24)带动所述下圆块(35)往复移动,所述下圆块(35)带动所述梯形块(23)沿所述梯形槽(21)往复移动,所述梯形块(23)带动所述上圆块(34)往复移动,所述上圆块(34)带动所述上连杆(36)往复摆动,所述上连杆(36)带动所述横圆块(33)往复移动,所述横圆块(33)带动所述十字块(32)沿所述十字槽(20)往复移动,所述十字块(32)带动所述打散杆(31)往复移动,所述打散杆(31)打散下落的核桃粕,所述搅拌杆(27)搅拌核桃粕与球形磨料,使核桃粕成为核桃酱,所述刮板(26)转动,避免核桃酱残留在所述圆筒(7)的筒壁上。

    10.根据权利要求1所述的核桃粉加工工艺,其特征在于:所述刮板(26)呈三角形,所述刮板(26)紧贴所述圆筒(7)内壁。


    技术总结
    本发明公开一种核桃粉加工工艺,包括底箱,其特征在于:所述底箱固定连接对称的下竖板,对称的所述下竖板分别固定连接圆筒,所述圆筒固定连通排料阀,所述圆筒固定连通顶箱,所述顶箱固定连通圆箱;所述圆箱固定连接对称的上竖板,对称的所述上竖板分别固定连接上筒,所述圆箱与所述上筒分别固定连通中间阀,所述上筒固定连通排水阀;所述圆筒轴承连接大轴,所述大轴固定连接一组均匀分布的搅拌杆,每个所述搅拌杆分别固定连接刮板。本发明涉及农产品深加工技术领域,具体地讲,涉及一种核桃粉加工工艺。本发明要解决的技术问题是提供一种核桃粉加工工艺,方便实现核桃粉加工时,将核桃粕进行充分浸泡然后磨成酱,以实现核桃粉加工。

    技术研发人员:刘颖阔,崔洁
    受保护的技术使用者:河北鑫晟食品机械有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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