一种紧固件磨削设备的制作方法

    技术2024-12-17  10


    本申请涉及紧固件磨削的,尤其是涉及一种紧固件磨削设备。


    背景技术:

    1、紧固件,是起到紧固连接作用的一类机械零件的统称,其包括各类螺钉、螺母、垫片、挡圈、销钉、铆钉等,市场上也称为标准件;当前,各类紧固件的工艺制造流程通常都至少包括以下工序内容:材料选择、初步热处理、冷镦成型、磨削精加工、螺纹加工、再次热处理、表面处理以及检测包装等。其中,具体的,在冷镦工序成型出柱状紧固毛坯件后,需要在磨削工序中使用磨削设备来对柱状紧固毛坯件的圆周面进行磨削以使得其符合尺寸标准。

    2、目前,市面上的磨削设备多为通用型磨削设备,首先利用工具或手动悬持紧固毛坯件,然后缓慢移动紧固毛坯件配合利用此类磨削设备即可进行磨削。

    3、利用现有的磨削设备对紧固毛坯件进行磨削不够便捷。悬持以及移动紧固毛坯件磨削的动作和毛坯件的上下料人力参与都较多,磨削过程费时费力,磨削效率不高。


    技术实现思路

    1、为了能够便于对紧固毛坯件进行磨削,本申请提供一种紧固件磨削设备。

    2、本申请提供的一种紧固件磨削设备采用如下技术方案:

    3、一种紧固件磨削设备,包括工作台,所述工作台上设有磨削台、带转装置和按压装置,所述磨削台被配置为能够放置紧固毛坯件,所述按压装置被配置为能够将紧固毛坯件按压在磨削台上,所述带转装置被配置为能够带动紧固毛坯件转动从而使得紧固毛坯件与磨削台接触而被磨削;所述工作台上还设有上料装置和推料装置,所述上料装置用于将紧固毛坯件输送放置于磨削台上,所述推料装置用于将磨削台上的紧固毛坯件推下。

    4、通过采用上述技术方案,在利用上料装置将紧固毛坯件放置于磨削台上后,利用按压装置将紧固毛坯件按压住,然后通过驱动带转装置带动紧固毛坯件转动即可使得紧固毛坯件与磨削台摩擦以进行磨削,之后利用推料装置即可将磨削完毕的紧固毛坯件推下。本申请能够便于对紧固毛坯件进行磨削。

    5、优选的,所述带转装置包括设于工作台上的安装架,所述安装架上转动连接有带转轮一和带转轮二,所述磨削台上形成有用于放置紧固毛坯件的放置区域,带转轮一和带转轮二分别位于放置区域的两侧;所述安装架上还设有与带转轮一和带转轮二均连接的带转组件,所述带转组件被配置为能够带动带转轮一和带转轮二同向转动从而带动放置于放置区域的紧固毛坯件转动。

    6、通过采用上述技术方案,在确保紧固毛坯件位于放置区域内且与带转轮一和带转轮二均抵触后,驱动带转组件即可带动带转轮一和带转轮二同向转动从而带动位于放置区域的紧固毛坯件转动。

    7、在紧固毛坯件被磨削时,带转轮一和带转轮二也同时起到了对紧固毛坯件限位的作用,能够尽可能的防止紧固毛坯件在被磨削时窜动。

    8、优选的,所述带转组件包括齿轮一、齿轮二和齿轮三,所述带转轮一包括端部的转动轴一,所述带转轮二包括端部的转动轴二,所述齿轮一设于转动轴一上,所述齿轮二设于转动轴二上,所述齿轮三转动连接于安装架上且齿轮三位于齿轮一和齿轮二之间,齿轮一和齿轮三以及齿轮二和齿轮三之间均为外啮合;所述安装架上还设有用于带动转动轴一转动的驱转件。

    9、通过采用上述技术方案,驱动驱转件即可带动齿轮一和齿轮二同向转动从而带动转动轴一和转动轴二同向转动继而带动带转轮一和带转轮二同向转动。

    10、优选的,所述齿轮一的齿数小于所述齿轮二的齿数。

    11、通过采用上述技术方案,由于齿轮一的齿数小于所述齿轮二的齿数,所以,带转轮一比带转轮二有更高的转速,在驱动驱转件带动带转轮一朝靠近放置区域方向转动时,带转轮二朝远离放置区域方向转动,此时具有更高转速的带转轮一会给位于放置区域内的紧固毛坯件施加一个持续朝向磨削台的力从而使得紧固毛坯件紧紧的压在磨削台上,能够保证紧固毛坯件获得较为均匀以及稳定的磨削量。

    12、优选的,所述按压装置包括设于工作台上的连接架,所述连接架上设有往复给动件,所述往复给动件上连接有辅转件,所述往复给动件被配置为能够带动辅转件移动从而将紧固毛坯件按压在磨削台上,所述辅转件被配置为能够随着紧固毛坯件的转动而转动。

    13、通过采用上述技术方案,驱动往复给动件能够带动辅转件压住紧固毛坯件从而保证紧固毛坯件与磨削台充分接触。

    14、优选的,所述上料装置包括架设于工作台上振动盘,所述振动盘连接有输料件,所述输料件包括开设于顶端的输料槽,所述振动盘用于向输料槽内输送紧固毛坯件;所述工作台上位于输料槽的一侧设有上料组件,所述输料槽内底端开有顶料口,所述工作台上位于顶料口下方设有顶料件,所述顶料件上设有顶料条,所述顶料件被配置为带动顶料条移动插入顶料口从而将输料槽内的紧固毛坯件顶起。

    15、通过采用上述技术方案,在振动盘将紧固毛坯件输送至输料槽内后,顶料件带动顶料条上升插入到顶料口内以将一个紧固毛坯件顶起,上料组件将被顶起的紧固毛坯件移动至磨削台上即完成上料。

    16、优选的,所述上料组件包括设于工作台上的架体,所述架体上设有横向往复驱动件,所述横向往复驱动件上设有竖向往复驱动件,所述竖向往复驱动件上设有抓取件。

    17、优选的,所述推料装置包括设于工作台上的安装板,所述安装板上设有推料件,所述推料件上设有推柱,所述推料件被配置为能够带动推柱移动将磨削台上的紧固毛坯件推落。

    18、通过采用上述技术方案,利用推料柱即可带动推柱移动将磨削台上的紧固毛坯件推落。

    19、优选的,所述磨削台包括设于工作台上的固定架,所述固定架上可拆卸连接有磨块。

    20、综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:

    21、1.在利用上料装置将紧固毛坯件放置于磨削台上后,利用按压装置将紧固毛坯件按压住,然后通过驱动带转装置带动紧固毛坯件转动即可使得紧固毛坯件与磨削台摩擦以进行磨削,之后利用推料装置即可将磨削完毕的紧固毛坯件推下。

    22、2.在确保紧固毛坯件位于放置区域内且与带转轮一和带转轮二均抵触后,驱动带转组件即可带动带转轮一和带转轮二同向转动从而带动位于放置区域的紧固毛坯件转动。在紧固毛坯件被磨削时,带转轮一和带转轮二也同时起到了对紧固毛坯件的限位作用,能够尽可能的防止紧固毛坯件在被磨削时窜动。

    23、3.驱动驱转件即可带动齿轮一和齿轮二同向转动从而带动转动轴一和转动轴二同向转动继而带动带转轮一和带转轮二同向转动;其中,由于齿轮一的齿数小于所述齿轮二的齿数,所以,带转轮一比带转轮二有更高的转速,在驱动驱转件带动带转轮一朝靠近放置区域方向转动时,带转轮二朝远离放置区域方向转动,此时具有更高转速的带转轮一会给位于放置区域内的紧固毛坯件施加一个持续朝向磨削台的力从而使得紧固毛坯件紧紧的压在磨削台上,能够保证紧固毛坯件获得较为均匀以及稳定的磨削量。



    技术特征:

    1.一种紧固件磨削设备,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上设有磨削台(2)、带转装置(3)和按压装置(4),所述磨削台(2)被配置为能够放置紧固毛坯件,所述按压装置(4)被配置为能够将紧固毛坯件按压在磨削台(2)上,所述带转装置(3)被配置为能够带动紧固毛坯件转动从而使得紧固毛坯件与磨削台(2)接触而被磨削;所述工作台(1)上还设有上料装置(5)和推料装置(6),所述上料装置(5)用于将紧固毛坯件输送放置于磨削台(2)上,所述推料装置(6)用于将磨削台(2)上的紧固毛坯件推下。

    2.根据权利要求1所述的一种紧固件磨削设备,其特征在于:所述带转装置(3)包括设于工作台(1)上的安装架(31),所述安装架(31)上转动连接有带转轮一(32)和带转轮二(33),所述磨削台(2)上形成有用于放置紧固毛坯件的放置区域(7),带转轮一(32)和带转轮二(33)分别位于放置区域(7)的两侧;所述安装架(31)上还设有与带转轮一(32)和带转轮二(33)均连接的带转组件(34),所述带转组件(34)被配置为能够带动带转轮一(32)和带转轮二(33)同向转动从而带动放置于放置区域(7)的紧固毛坯件转动。

    3.根据权利要求2所述的一种紧固件磨削设备,其特征在于:所述带转组件(34)包括齿轮一(341)、齿轮二(35)和齿轮三(36),所述带转轮一(32)包括端部的转动轴一(321),所述带转轮二(33)包括端部的转动轴二(331),所述齿轮一(341)设于转动轴一(321)上,所述齿轮二(35)设于转动轴二(331)上,所述齿轮三(36)转动连接于安装架(31)上且齿轮三(36)位于齿轮一(341)和齿轮二(35)之间,齿轮一(341)和齿轮三(36)以及齿轮二(35)和齿轮三(36)之间均为外啮合;所述安装架(31)上还设有用于带动转动轴一(321)转动的驱转件(37)。

    4.根据权利要求3所述的一种紧固件磨削设备,其特征在于:所述齿轮一(341)的齿数小于所述齿轮二(35)的齿数。

    5.根据权利要求1所述的一种紧固件磨削设备,其特征在于:所述按压装置(4)包括设于工作台(1)上的连接架(41),所述连接架(41)上设有往复给动件(42),所述往复给动件(42)上连接有辅转件(43),所述往复给动件(42)被配置为能够带动辅转件(43)移动从而将紧固毛坯件按压在磨削台(2)上,所述辅转件(43)被配置为能够随着紧固毛坯件的转动而转动。

    6.根据权利要求1所述的一种紧固件磨削设备,其特征在于:所述上料装置(5)包括架设于工作台(1)上振动盘(51),所述振动盘(51)连接有输料件(52),所述输料件(52)包括开设于顶端的输料槽(521),所述振动盘(51)用于向输料槽(521)内输送紧固毛坯件;所述工作台(1)上位于输料槽(521)的一侧设有上料组件(53),所述输料槽(521)内底端开有顶料口(522),所述工作台(1)上位于顶料口(522)下方设有顶料件(54),所述顶料件(54)上设有顶料条(55),所述顶料件(54)被配置为带动顶料条(55)移动插入顶料口(522)从而将输料槽(521)内的紧固毛坯件顶起。

    7.根据权利要求6所述的一种紧固件磨削设备,其特征在于:所述上料组件(53)包括设于工作台(1)上的架体(531),所述架体(531)上设有横向往复驱动件(532),所述横向往复驱动件(532)上设有竖向往复驱动件(533),所述竖向往复驱动件(533)上设有抓取件(534)。

    8.根据权利要求1所述的一种紧固件磨削设备,其特征在于:所述推料装置(6)包括设于工作台(1)上的安装板(61),所述安装板(61)上设有推料件(62),所述推料件(62)上设有推柱(63),所述推料件(62)被配置为能够带动推柱(63)移动将磨削台(2)上的紧固毛坯件推落。

    9.根据权利要求1所述的一种紧固件磨削设备,其特征在于:所述磨削台(2)包括设于工作台(1)上的固定架(21),所述固定架(21)上可拆卸连接有磨块(22)。


    技术总结
    本申请公开了一种紧固件磨削设备,涉及紧固件磨削的技术领域。一种紧固件磨削设备,包括工作台,所述工作台上设有磨削台、带转装置和按压装置,所述磨削台被配置为能够放置紧固毛坯件,所述按压装置被配置为能够将紧固毛坯件按压在磨削台上,所述带转装置被配置为能够带动紧固毛坯件转动从而使得紧固毛坯件与磨削台接触而被磨削;所述工作台上还设有上料装置和推料装置,所述上料装置用于将紧固毛坯件输送放置于磨削台上,所述推料装置用于将磨削台上的紧固毛坯件推下。本申请能够便于对紧固毛坯件进行磨削。

    技术研发人员:胡宗山
    受保护的技术使用者:苏州联桓汽车紧固件有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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