自动化工生产温控装置

    技术2024-12-16  10


    本发明涉及化工生产,尤其涉及自动化工生产温控装置。


    背景技术:

    1、化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,化工生产时需要对其进行控温操作。

    2、现有的化工生产装置在进行加工时,一般都是局部加热,加热效率慢,难以对空间内快速且均匀的加热,同时化工生产时混合效果差,反应速度慢。


    技术实现思路

    1、本发明的目的是为了解决了现有的化工生产装置在进行加工时,一般都是局部加热,加热效率慢,难以对空间内快速且均匀的加热,同时化工生产时混合效果差,反应速度慢的缺点,而提出的自动化工生产温控装置。

    2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

    3、自动化工生产温控装置,包括:

    4、箱体;

    5、进料斗,安装于所述箱体的顶部,所述箱体的内壁上转动连接有内齿环,所述内齿环的底部内壁上固定安装有固定杆,所述箱体的两侧内壁上均安装有电热板,所述箱体的顶部固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有主动杆,所述主动杆与内齿环传动连接,所述箱体的一侧安装有排料管,所述排料管上设有阀门,所述箱体的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿,所述箱体的一侧安装有显示屏;

    6、搅拌机构,安装于所述固定杆上,并与箱体相互配合;

    7、摆动机构,安装于所述箱体的顶部,并与所述搅拌机构传动连接,且摆动机构与主动杆传动连接;

    8、刮料机构,安装于所述固定杆的底部,并与两个所述电热板相互配合。

    9、进一步的,所述搅拌机构包括多个搅拌叶,所述固定杆上滑动连接有两个定位盒,定位盒上转动连接有转杆,多个搅拌叶固定安装在转杆上。

    10、进一步的,所述固定杆上固定安装有两个齿条,转杆上固定安装有从动齿轮,从动齿轮与对应的齿条相互啮合。

    11、进一步的,所述主动杆的底端固定安装有主动齿轮,主动齿轮与内齿环相互啮合。

    12、进一步的,所述摆动机构包括定位轴,定位轴转动安装在箱体的顶部,两个所述定位盒之间固定安装有连接杆,定位轴与连接杆传动连接。

    13、进一步的,所述定位轴的底端固定安装有转盘,转盘的底部固定安装有偏心轴,连接杆的顶端固定安装有推杆,推杆的顶部开设有活动槽,偏心轴与活动槽滑动连接。

    14、进一步的,所述主动杆上固定套设有第一皮带轮,定位轴上固定套设有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。

    15、进一步的,所述刮料机构包括两个楔形刮板,两个楔形刮板滑动安装在固定杆的底部,楔形刮板与电热板相互配合。

    16、进一步的,所述固定杆的底部滑动连接有两个连接块,楔形刮板与连接块固定连接,固定杆的底部固定安装有固定块,固定块与连接块相互配合。

    17、进一步的,两个所述连接块相互靠近的一侧均开设有滑动槽,滑动槽的内壁上固定安装有定位杆,定位杆与对应的固定块固定连接,两个定位杆相互远离的一端均固定安装有顶簧,顶簧的一端与滑动槽的内壁固定连接。

    18、与现有技术相比,本发明的优点在于:

    19、(1)本方案由于设置了主动齿轮与内齿环的相互啮合,且多个搅拌叶的设置,使得转动的主动杆能够带动内齿环进行转动,进而带动搅拌叶对化工原料进行搅拌混合;

    20、(2)本方案由于设置了第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接,且偏心轴与活动槽的滑动连接,使得转动的主动杆能够带动定位轴转动,进而通过连接杆带动两个转杆来回移动,从而通过搅拌叶进行搅拌混合;

    21、(3)本方案由于设置了楔形刮板与电热板的相互配合,且顶簧与定位杆对楔形刮板的作用,使得转动的固定杆能够带动楔形刮板进行旋转,从而对电热板进行清理。

    22、本发明结构简单,使用方便,能够便于对化工产品进行快速充分混合,并对其进行加热时,进行快速均匀的加热,使得温度进行均匀控制,且还能对电热板进行清理,便于持续保持最大加热效果,方便人们使用。



    技术特征:

    1.自动化工生产温控装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的自动化工生产温控装置,其特征在于,所述搅拌机构包括多个搅拌叶(8),所述固定杆(5)上滑动连接有两个定位盒(6),定位盒(6)上转动连接有转杆(7),多个搅拌叶(8)固定安装在转杆(7)上。

    3.根据权利要求2所述的自动化工生产温控装置,其特征在于,所述固定杆(5)上固定安装有两个齿条(9),转杆(7)上固定安装有从动齿轮(10),从动齿轮(10)与对应的齿条(9)相互啮合。

    4.根据权利要求3所述的自动化工生产温控装置,其特征在于,所述主动杆(13)的底端固定安装有主动齿轮(14),主动齿轮(14)与内齿环(4)相互啮合。

    5.根据权利要求4所述的自动化工生产温控装置,其特征在于,所述摆动机构包括定位轴(15),定位轴(15)转动安装在箱体(1)的顶部,两个所述定位盒(6)之间固定安装有连接杆(17),定位轴(15)与连接杆(17)传动连接。

    6.根据权利要求5所述的自动化工生产温控装置,其特征在于,所述定位轴(15)的底端固定安装有转盘(16),转盘(16)的底部固定安装有偏心轴(19),连接杆(17)的顶端固定安装有推杆(18),推杆(18)的顶部开设有活动槽(29),偏心轴(19)与活动槽(29)滑动连接。

    7.根据权利要求6所述的自动化工生产温控装置,其特征在于,所述主动杆(13)上固定套设有第一皮带轮(20),定位轴(15)上固定套设有第二皮带轮(21),第一皮带轮(20)与第二皮带轮(21)上传动连接有同一个皮带(22)。

    8.根据权利要求1所述的自动化工生产温控装置,其特征在于,所述刮料机构包括两个楔形刮板(23),两个楔形刮板(23)滑动安装在固定杆(5)的底部,楔形刮板(23)与电热板(2)相互配合。

    9.根据权利要求8所述的自动化工生产温控装置,其特征在于,所述固定杆(5)的底部滑动连接有两个连接块(24),楔形刮板(23)与连接块(24)固定连接,固定杆(5)的底部固定安装有固定块(25),固定块(25)与连接块(24)相互配合。

    10.根据权利要求9所述的自动化工生产温控装置,其特征在于,两个所述连接块(24)相互靠近的一侧均开设有滑动槽(27),滑动槽(27)的内壁上固定安装有定位杆(26),定位杆(26)与对应的固定块(25)固定连接,两个定位杆(26)相互远离的一端均固定安装有顶簧(28),顶簧(28)的一端与滑动槽(27)的内壁固定连接。


    技术总结
    本发明属于化工生产技术领域,尤其是自动化工生产温控装置,针对现有的化工生产装置在进行加工时,一般都是局部加热,加热效率慢,难以对空间内快速且均匀的加热,同时化工生产时混合效果差,反应速度慢的问题,现提出如下方案,其包括:箱体;进料斗,安装于所述箱体的顶部,所述箱体的内壁上转动连接有内齿环,所述内齿环的底部内壁上固定安装有固定杆,所述箱体的两侧内壁上均安装有电热板。本发明结构简单,使用方便,能够便于对化工产品进行快速充分混合,并对其进行加热时,进行快速均匀的加热,使得温度进行均匀控制,且还能对电热板进行清理,便于持续保持最大加热效果,方便人们使用。

    技术研发人员:王强,王飞飞
    受保护的技术使用者:东营职业学院
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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