本发明涉及板材封边相关领域，具体是一种自动板材封边的生产方法及生产设备。
背景技术：
1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板封边是木工制作或家具制作过程中的一个重要环节，在家具制造、建筑装修等领域，板材如木板、装饰板等都需要进行边缘处理，以增加其美观性和实用性，封边的主要目的是防止板材边缘开裂、变形，减少木材的水分吸收，防止潮湿环境对材料的影响，同时增加整体美观度。
2、中国专利公开了一种板材封边生产线及板材封边方法(公告号：cn112873474b)，所述板材封边生产线包括流水线本体和控制模块，所述流水线本体包括依次设置的选料装置、板材上料装置、封边装置以及板材下料装置，所述选料装置、板材上料装置、封边装置以及板材下料装置均与所述控制模块电连接。
3、在一些规模较小的工厂生产板材时，其因为资金问题，无法购买较为先进的设备，因此生产需要人工进行辅助加工，但是人工需要将板材抬送至入料台上，需要进行反复弯腰，消耗体力的同时，还容易对身体引发一定的损伤，还会大大的降低工作效率，且在翻转板材，对板材四周依次进行封边时，每次都需要翻转板材方向，不能用较为省力的方式进行搬运，较为消耗体力，长时间工作后，会大大的降低工作速度，且对较大的板材进行封边时，还需要多人进行翻转，提高人力成本的同时，还会影响板材的生产效率。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种自动板材封边的生产方法及生产设备。
2、本发明是这样实现的，构造一种自动板材封边的生产设备，该装置包括机体1、支脚2、入料带3、辅助支撑带4、封边机5、抛光装置6、控制面板7和辅助上料台8，所述机体1底部等距横向设置有四个支脚2，所述机体1内侧中部设置有入料带3，所述机体1前侧下端与辅助支撑带4相固定，且辅助支撑带4外侧与入料带3相平齐，所述机体1后端左右两侧分别设置有封边机5和抛光装置6，所述机体1左上端与控制面板7相连接，所述机体1左前端与辅助上料台8固定成一体；辅助上料台8还包括第一电动液压缸81、底座82、万向轮83、第二电动液压缸84、外壳85、电机86、辅助轮87和放置台88，所述第一电动液压缸81右端与底座82固定成一体，所述底座82底部四角处与万向轮83垂直固定，所述底座82内侧左右两端设置有第二电动液压缸84，所述第二电动液压缸84顶部与外壳85相固定，所述外壳85内侧底端中部与电机86固定成一体，所述电机86顶部贯穿外壳85顶端中部与放置台88底端中部相连接，且放置台88底部与辅助轮87活动贴合，所述外壳85顶端内侧与辅助轮87相固定，所述机体1左前端内侧嵌入有第一电动液压缸81。
3、优选的，所述辅助轮87包括外框871、旋转轴872和活动球873，所述外框871内侧上端前后两侧与旋转轴872相连接，且旋转轴872外侧与活动球873贯穿连接，所述活动球873外表面与放置台88活动贴合，所述外框871固定于外壳85内侧顶部。
4、优选的，所述第一电动液压缸81缸体嵌入机体1内侧一半，且第一电动液压缸81右端顶杆与底座82侧面中部相固定。
5、优选的，所述第二电动液压缸84置于底座82内侧中部左右两侧，且第二电动液压缸84缸体嵌入一半至底座82内部。
6、优选的，所述活动球873沿着外壳85横向中心轴呈对称分布于外壳85顶端左右两端，且活动球873设置的数量可根据需求设置。
7、优选的，所述放置台88顶部设置有四条呈小波浪状的防滑条。
8、优选的，一种自动板材封边的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
9、(一)尺寸调节、入料、封边，根据加工板材尺寸来调节好机体入料高度后，便可将堆垛好的板材放入机体中进行入料，其后在板材经过封边机时，将对板材进行封边处理；
10、(二)断料、抛光、出料、清理，封边完成后，抛光设备将封边条切断后，并且对板材进行抛光处理，其后板材便可从设备的另一端滑出，最后对抛光产生的碎末进行清理。
11、本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种自动板材封边的生产设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
12、优点：本发明所述一种自动板材封边的生产设备，由入料带与辅助支撑带进行辅助板材入料，通过封边机与抛光装置时，将对板材进行封边与打磨抛光处理，并且通过控制面板，可使得第二电动液压缸与电机分别起到升降与旋转的效果，由此来避免工作人员进行板材上料时，需要反复多次进行弯腰的操作，减少体力消耗的同时，还减少了腰肌磨损，大大的提高了上料的效率，同时可可自动翻转板材的放置台的设置，能够使得工作人员选择更省力的效果进行搬运，便于工作人员对不同尺寸的板材进行转边，继而也进一步的降低体力消耗，还降低了工作成本。
1.一种自动板材封边的生产设备，包括机体(1)、支脚(2)、入料带(3)、辅助支撑带(4)、封边机(5)、抛光装置(6)、控制面板(7)和辅助上料台(8)，所述机体(1)底部等距横向设置有四个支脚(2)，所述机体(1)内侧中部设置有入料带(3)，所述机体(1)前侧下端与辅助支撑带(4)相固定，且辅助支撑带(4)外侧与入料带(3)相平齐，所述机体(1)后端左右两侧分别设置有封边机(5)和抛光装置(6)，所述机体(1)左上端与控制面板(7)相连接，所述机体(1)左前端与辅助上料台(8)固定成一体；
2.根据权利要求1所述一种自动板材封边的生产设备，其特征在于：所述辅助轮(87)包括外框(871)、旋转轴(872)和活动球(873)，所述外框(871)内侧上端前后两侧与旋转轴(872)相连接，且旋转轴(872)外侧与活动球(873)贯穿连接，所述活动球(873)外表面与放置台(88)活动贴合，所述外框(871)固定于外壳(85)内侧顶部。
3.根据权利要求1所述一种自动板材封边的生产设备，其特征在于：所述第一电动液压缸(81)缸体嵌入机体(1)内侧一半，且第一电动液压缸(81)右端顶杆与底座(82)侧面中部相固定。
4.根据权利要求1所述一种自动板材封边的生产设备，其特征在于：所述第二电动液压缸(84)置于底座(82)内侧中部左右两侧，且第二电动液压缸(84)缸体嵌入一半至底座(82)内部。
5.根据权利要求2所述一种自动板材封边的生产设备，其特征在于：所述活动球(873)沿着外壳(85)横向中心轴呈对称分布于外壳(85)顶端左右两端，且活动球(873)设置的数量可根据需求设置。
6.根据权利要求1所述一种自动板材封边的生产设备，其特征在于：所述放置台(88)顶部设置有四条呈小波浪状的防滑条。
7.一种自动板材封边的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
