一种木板码垛生产线的上料装置的制作方法

    技术2024-12-15  11


    本发明属于木板码垛,具体为一种木板码垛生产线的上料装置。


    背景技术:

    1、木板码垛生产线是一种专门设计用于自动或半自动将木板输送到码垛生产线的设备。这种装置可以大大提高木板码垛的效率和准确性,减少人工操作的需求。正确的码垛不仅可以提高仓储空间的利用率,还可以确保木板在搬运和储存过程中的安全。

    2、现有木板码垛生产线在进行木板的码垛时,由于木板的宽度不统一,使码成的木板垛的左右侧无法对齐,侧面出现坑洼,在进行后续的捆绑处理时,易出现捆绑不牢,从而在运输的过程中导致木板垛松散。而且现有木板上料是将需要上料的木板堆积在上料区,其下方设置有带有挡块的输送链,从而将无序的木板有序的送至输送机构的上表面。这种输送方式易出现木板将输送链卡死或者将木板折断的情况,而且输送链的每个挡块之间会出现没有木板上料的情况,严重影响了木板的上料效率。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种木板码垛生产线的上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种木板码垛生产线的上料装置,包括输送机构,所述输送机构的右侧固定连接有挡板,所述输送机构的右侧设置有滑动机构,所述滑动机构的中部固定安装有两个液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定连接有矩形板,所述矩形板的上表面中部固定安装有抽气泵,所述矩形板的中部开设有矩形腔,所述矩形腔的底部连通有多个柱形槽,所述矩形腔的顶部固定安装有进气控制阀,所述矩形板的下表面固定连接有密封垫,所述矩形板的内部前侧固定连接有控制电机,所述控制电机的右侧固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的后方啮合有传动轴,所述传动轴的左右两端均固定连接有锥齿轮一,所述矩形板内部的左右侧均转动连接有转动轴,所述转动轴的前后两端均固定连接有曲块,前侧所述曲块的前方设置有与转动轴固定连接的锥齿轮二。

    3、优选的,所述输送机构的左侧固定连接有连接座,所述连接座的上表面固定连接有多个弧形板,多个所述弧形板的左侧下表面固定连接有连接块,所述连接块的前后两侧均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的上部固定连接有固定块,所述固定块的左侧面固定连接有多个固定臂,所述固定臂的顶部转动连接有曲轴,所述曲轴的前部固定安装有同步轮,所述曲轴的中部转动安装有多个连接臂,所述连接臂的左端活动套接有连接销,多个所述连接销的曲面转动连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有多个拨板,所述拨板的底部转动安装有转动辊,多个拨板的中部转动连接有固定轴,前侧所述支撑柱的左侧固定连接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轮,所述驱动轮与同步轮之间传动连接有同步带,所述连接板的左侧固定连接有l板。

    4、优选的,所述输送机构与滑动机构之间固定连接,所述传动轴与矩形板之间转动连接,所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合,所述抽气泵的抽气口与矩形腔连通。

    5、优选的,所述连接块与l板固定连接,所述固定臂的底部与固定轴转动连接,所述固定轴的两端均与支撑柱固定连接。

    6、优选的,所述l板的右侧开设有多个矩形槽,所述矩形槽与拨板适配。

    7、优选的,所述拨板设置在相邻两个固定臂的间隙中,多个所述弧形板之间的间距与拨板的宽度适配。

    8、本发明的有益效果如下:

    9、1、本发明通过放置木板的矩形板向上移动适当距离,控制电机工作,带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动传动轴以及两端的锥齿轮一转动,锥齿轮一带动啮合的锥齿轮二转动,锥齿轮二带动转动轴、曲块转动,转动的曲块会间歇与下方的木板接触,从而带动左右侧的木板发生滑动,使其与挡板或滑动机构接触,从而保证每层木板的边缘在竖直方向上对齐,从而解决现有木板垛的左右侧无法对齐,侧面出现坑洼,在进行后续的捆绑处理时,易出现捆绑不牢,从而在运输的过程中导致木板垛发生松散的问题。

    10、2、本发明通过拨板与l板之间的间隙发生周期性的变化,间隙较大时,l板的上表面的木板会滑落到拨板,最后落在输送机构的上方被运输,过程中木板的位置被矫正,间隙较小时,会推动木板发生移动,从而改变木板的位置,防止木板在拨板与l板之间的间隙处卡死,从而解决现有方式易出现木板将输送链卡死或者将木板折断的情况,而且输送链的每个挡块之间会出现没有木板上料的情况,严重影响了木板的上料效率。



    技术特征:

    1.一种木板码垛生产线的上料装置,包括输送机构(1),所述输送机构(1)的右侧固定连接有挡板(2),所述输送机构(1)的右侧设置有滑动机构(3),所述滑动机构(3)的中部固定安装有两个液压伸缩杆(4),其特征在于:所述液压伸缩杆(4)的底部固定连接有矩形板(5),所述矩形板(5)的上表面中部固定安装有抽气泵(6),所述矩形板(5)的中部开设有矩形腔(7),所述矩形腔(7)的底部连通有多个柱形槽(8),所述矩形腔(7)的顶部固定安装有进气控制阀(9),所述矩形板(5)的下表面固定连接有密封垫(10),所述矩形板(5)的内部前侧固定连接有控制电机(11),所述控制电机(11)的右侧固定连接有驱动齿轮(12),所述驱动齿轮(12)的后方啮合有传动轴(13),所述传动轴(13)的左右两端均固定连接有锥齿轮一(14),所述矩形板(5)内部的左右侧均转动连接有转动轴(15),所述转动轴(15)的前后两端均固定连接有曲块(16),前侧所述曲块(16)的前方设置有与转动轴(15)固定连接的锥齿轮二(17)。

    2.根据权利要求1所述的一种木板码垛生产线的上料装置,其特征在于:所述输送机构(1)的左侧固定连接有连接座(18),所述连接座(18)的上表面固定连接有多个弧形板(19),多个所述弧形板(19)的左侧下表面固定连接有连接块(20),所述连接块(20)的前后两侧均固定连接有支撑柱(21),两个所述支撑柱(21)的上部固定连接有固定块(22),所述固定块(22)的左侧面固定连接有多个固定臂(23),所述固定臂(23)的顶部转动连接有曲轴(24),所述曲轴(24)的前部固定安装有同步轮(25),所述曲轴(24)的中部转动安装有多个连接臂(26),所述连接臂(26)的左端活动套接有连接销(27),多个所述连接销(27)的曲面转动连接有连接板(28),所述连接板(28)的底部固定连接有多个拨板(29),所述拨板(29)的底部转动安装有转动辊(30),多个拨板(29)的中部转动连接有固定轴(31),前侧所述支撑柱(21)的左侧固定连接有连接板(32),所述连接板(32)的上表面固定连接有驱动电机(33),所述驱动电机(33)的输出轴固定连接有驱动轮(34),所述驱动轮(34)与同步轮(25)之间传动连接有同步带(35),所述连接板(32)的左侧固定连接有l板(36)。

    3.根据权利要求2所述的一种木板码垛生产线的上料装置,其特征在于:所述输送机构(1)与滑动机构(3)之间固定连接,所述传动轴(13)与矩形板(5)之间转动连接,所述锥齿轮一(14)与锥齿轮二(17)啮合,所述抽气泵(6)的抽气口与矩形腔(7)连通。

    4.根据权利要求3所述的一种木板码垛生产线的上料装置,其特征在于:所述连接块(20)与l板(36)固定连接,所述固定臂(23)的底部与固定轴(31)转动连接,所述固定轴(31)的两端均与支撑柱(21)固定连接。

    5.根据权利要求4所述的一种木板码垛生产线的上料装置,其特征在于:所述l板(36)的右侧开设有多个矩形槽,所述矩形槽与拨板(29)适配。

    6.根据权利要求5所述的一种木板码垛生产线的上料装置,其特征在于:所述拨板(29)设置在相邻两个固定臂(23)的间隙中,多个所述弧形板(19)之间的间距与拨板(29)的宽度适配。


    技术总结
    本发明属于木板码垛技术领域,且公开了一种木板码垛生产线的上料装置,包括输送机构,输送机构的右侧固定连接有挡板,输送机构的右侧设置有滑动机构,滑动机构的中部固定安装有两个液压伸缩杆,液压伸缩杆的底部固定连接有矩形板。本发明通过放置木板的矩形板向上移动适当距离,控制电机工作,经过传动带动转动轴、曲块转动,转动的曲块会间歇与下方的木板接触,从而带动左右侧的木板发生滑动,使其与挡板或滑动机构接触,从而保证每层木板的边缘在竖直方向上对齐,从而解决现有木板垛的左右侧无法对齐,侧面出现坑洼,在进行后续的捆绑处理时,易出现捆绑不牢,从而在运输的过程中导致木板垛发生松散的问题。

    技术研发人员:陈建伟,陈雨,陈永
    受保护的技术使用者:文安县财源木业有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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