本实用新型涉及化工机械的技术领域，尤其是涉及一种带有调节装置的搅拌设备。
背景技术：
目前的合成革生产工艺中，一般将基布经处理剂浸润处理后，将已经配置完成的聚氨酯树脂涂覆到基布上形成皮膜，在皮层凝固后再进行后整理；而配置聚氨酯树脂时，常常会用到搅拌釜，即将聚氨酯树脂原料和处理剂、溶剂等加入搅拌釜中进行搅拌。
如授权公告号为cn208378863u的专利，其公开了一种均质搅拌罐及具有该均质搅拌罐的发酵系统，其包括罐体，搅拌轴和切割部，搅拌轴的一端与罐体顶部转动连接，搅拌轴的另一端伸入到罐体内，切割部具有齿形盘和多个凸齿，齿形盘水平设置在搅拌轴的另一端，各凸齿沿齿形盘周向间隔设置，在各凸齿上分别设置切割刃，其中，一部分凸齿相对齿形盘所在的平面倾斜向上设置，另一部分凸齿相对齿形盘所在的平面倾斜向下设置，且相对设置的两凸齿的倾斜方向相反。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于搅拌电机和搅拌轴都是固定设置，不能竖向移动，因此只能搅拌到固定位置的物料，而由于聚氨酯等物料的粘度较大，单纯依靠物料本身的带动和对流不足以带动未被搅拌桨搅动区域的物料，因此未被搅拌桨釜搅动的区域不易搅拌均匀，影响产品质量，因此需要一种可竖直上下调节搅拌轴的位置以提高搅拌均匀程度的搅拌设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带有调节装置的搅拌设备，其具有可竖直上下调节搅拌轴的位置以提高搅拌均匀程度的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有调节装置的搅拌设备，包括釜体，所述釜体上设置有搅拌电机，所述搅拌电机安装在所述釜体上，所述搅拌电机的转轴上设置有滑移连接部件，所述滑移连接部件远离所述搅拌电机的一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述釜体的顶部且与所述釜体的顶部滑动连接，所述釜体内的所述搅拌轴上设置有搅拌叶；所述釜体上还设置有调节机构，所述调节机构包括固定安装在所述搅拌电机一侧的所述釜体上的调节液压缸，所述调节液压缸的活塞杆上转动设置有连接杆，所述连接杆远离所述调节液压缸的一端转动连接有调节杆，所述调节杆的一端转动安装在所述釜体上，所述调节杆的另一端设置有滑块，所述搅拌轴上周向设置有滑移槽，所述滑块与所述滑移槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，对反应釜内的物料进行搅拌时，启动搅拌电机，搅拌电机的转轴通过滑移连接部件带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌叶对釜体内的物料进行搅拌；当釜体内的物料粘度较大时，未被搅拌叶搅动的物料不易搅拌均匀，此时启动调节液压缸，调节液压缸的活塞杆推出并推动连接杆，连接杆推动调节杆，由于调节杆的一端固定在釜体上，因此调节杆的另一端会带动滑块转动一定角度，而由于滑移槽与滑块滑动连接，因此滑块转动过程途中会施加作用力给滑移槽，并推动搅拌轴竖直上下运动；由于搅拌轴竖直上下运动扩大了搅拌叶能够搅拌到的物料的比例，因此提高了物料的搅拌均匀程度。
本实用新型进一步设置为：所述滑块转动连接在所述调节杆上，且所述滑块为圆柱体，滑块的周侧壁与滑移槽的内壁抵接。
通过采用上述技术方案，通过将滑块设置为圆柱状可转动，则滑块与滑移槽之间的摩擦力转为转动摩擦力，不但降低了摩擦产生的热量，降低了设备损坏的可能，也降低了搅拌轴转动的阻力，降低了能耗。
本实用新型进一步设置为：所述滑移连接部件包括滑动杆，所述滑动杆固定安装在所述搅拌电机的转轴上，所述滑动杆的侧壁上沿长度方向设置有限位块；所述搅拌轴上开设有连接槽，所述连接槽与所述滑动杆滑动连接，所述连接槽的内壁上沿长度方向开设有限位槽，所述限位槽与所述限位块滑动连接。
通过采用上述技术方案，当搅拌轴竖直上下移动时，搅拌轴沿着滑动杆滑动，由于此时限位块与限位槽也保持滑动连接状态，因此在搅拌轴竖直上下移动时，不影响搅拌电机带动搅拌轴旋转，且调节机构仅需推动搅拌轴竖直上下移动即可，而不需要推动搅拌电机，降低了调节机构的能耗。
本实用新型进一步设置为：所述釜体上还设置有定位环，所述定位环与所述釜体固定相连，所述定位环与所述搅拌轴滑动连接。
通过采用上述技术方案，定位环进一步限定了搅拌轴的位置，降低了因为搅拌叶受力不均导致搅拌轴偏移的可能性，提高了搅拌轴转动时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述定位环的内壁上开设有辊槽，所述辊槽内转动设置有转辊，所述转辊的周侧壁与所述搅拌轴抵接。
通过采用上述技术方案，由于定位环固定，而搅拌轴保持旋转，因此会产生相对滑动摩擦，而设置的转辊使搅拌轴和定位环的滑动摩擦变为转动摩擦，降低了搅拌轴和定位环之间的摩擦力，不但降低了因为摩擦产生的热量，也降低了搅拌轴转动时的阻力，提高了设备的实用寿命，降低了能耗。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶为螺旋状且所述搅拌叶远离所述搅拌电机一侧的宽度大于所述搅拌叶靠近所述搅拌电机一侧的宽度。
通过采用上述技术方案，物料的粘度和密度较大时，釜体底部的搅拌叶需要更大的作用力才能搅动物料，而釜体上部的搅拌叶则只需要较小的作用力即可搅动物料，且搅拌叶沿着旋进方向宽度减小也降低了搅拌叶竖直上下移动时的阻力，降低了能耗。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶远离所述搅拌电机一侧的所述搅拌轴上设置有粉碎搅拌桨片。
通过采用上述技术方案，由于搅拌釜内有时需要加入固体物料，而在搅拌叶的搅动下，固体物料容易团聚且聚集在物料旋涡的中心，而增设的粉碎搅拌桨片可以将聚集的固体物料打散，使固体物料与液体物料之间的接触面积变大，从而增强物料的混合程度和搅拌效果。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上还设置有刮壁架，所述刮壁架远离所述搅拌轴的一端设置有刮壁座，所述刮壁座远离所述搅拌轴的一侧设置有刮壁片，所述刮壁片与所述釜体的内壁抵接。
通过采用上述技术方案，当物料的粘度较大时，靠近釜体内壁处的物料受到釜体内壁的摩擦力而不易搅动，则釜体内壁附近的物料搅拌不够均匀，通过增设与釜体内壁抵接的刮壁片，不但将粘附在釜体内壁上的物料刮下，还能搅动釜体内壁附近的物料，增强了物料的搅拌效果。
本实用新型进一步设置为：所述刮壁座靠近所述搅拌轴的一侧设置有搅拌片。
通过采用上述技术方案，搅拌片搅动刮壁座和搅拌叶之间的物料，进一步增强了物料的搅拌效果。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置调节机构，控制搅拌轴和搅拌叶竖直上下运动，使搅拌叶能够搅动更多比例的物料，提高了物料的搅拌均匀程度；
2.通过设置滑移连接部件，使搅拌电机能够带动搅拌轴旋转而不受搅拌轴移动的影响，则调节机构不需要推动搅拌电机移动，降低了能耗；
3.通过设置定位环，进一步限定了搅拌轴的运动方向，提高了设备的稳定性；
4.通过设置粉碎搅拌桨片，降低了物体物料聚集的可能，进一步提高了物料的搅拌均匀程度；
5.通过设置刮壁片，不但将粘附在釜体内壁上的物料刮下，还搅动釜体内壁附近的物料，进一步提高了物料的搅拌均匀程度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的基座内部的爆炸结构示意图；
图3是图2中a部分的局部放大示意图；
图4是本实用新型的釜体的内部结构示意图。
图中，1、釜体；11、基座；2、搅拌电机；3、滑移连接部件；31、滑动杆；32、限位块；33、搅拌轴；34、连接槽；35、限位槽；4、调节机构；41、调节液压缸；42、连接杆；43、调节杆；44、支架；45、轮架；451、第一支杆；452、第二支杆；46、滑块；47、滑移槽；48、定位环；481、辊槽；482、转辊；5、搅拌叶；51、粉碎搅拌桨片；52、刮壁架；53、刮壁座；54、刮壁片；55、搅拌片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种带有调节装置的搅拌设备，包括釜体1，釜体1的顶部设置有中空的基座11，基座11远离釜体1的一端设置有搅拌电机2，搅拌电机2的转轴与安装在基座11的内部空腔内的滑移连接部件3相连。滑移连接部件3包括安装在搅拌电机2的转轴上的圆柱状的滑动杆31，滑动杆31的轴线与搅拌电机2的转轴的轴线重合，且滑动杆31的周侧壁上等距设置有两个沿长度方向的限位块32；滑动杆31上安装有搅拌轴33，搅拌轴33与滑动杆31同轴线，且搅拌轴33贯穿釜体1的顶部且与釜体1的顶部滑动连接，搅拌轴33上开设有与搅拌轴33同轴线的连接槽34，连接槽34与滑动杆31滑动连接，连接槽34的内壁上还沿长度方向等距开设有两个限位槽35，限位槽35与限位块32滑动连接，搅拌电机2通过滑动杆31带动搅拌轴33转动。
基座11一侧的釜体1上设置有调节机构4，调节机构4包括调节液压缸41，调节液压缸41固定安装在基座11一侧的釜体1上，且调节液压缸41的活塞杆上转动设置有连接杆42，连接杆42远离调节液压缸41的一端转动连接有调节杆43；调节液压缸41远离基座11一侧的釜体1上设置有支架44，调节杆43的一端转动固定在支架44上，调节杆43的另一端与设置在基座11内的轮架45相连，轮架45包括垂直于调节杆43的第一支杆451，第一支杆451的两端且远离调节杆43的一侧垂直设置有第二支杆452，第二支杆452相互靠近的一侧且远离第一支杆451的一端转动安装有圆柱状的滑块46；搅拌轴33靠近搅拌电机2的一端的周侧壁上周向设置有滑移槽47，滑移槽47与滑块46滑动连接，且滑块46与滑移槽47靠近搅拌电机2一侧的内侧壁抵接，调节液压缸41通过滑块46控制搅拌轴33竖直上下移动。
如图2和图3所示，基座11远离搅拌电机2一端的内壁上还设置有定位环48，定位环48套接在搅拌轴33上；定位环48的内壁上沿轴线周向设置有辊槽481，辊槽481内转动设置有转辊482，转辊482的周侧壁与搅拌轴33抵接。
如图4所示，位于釜体1内部的搅拌轴33上设置有螺旋状的搅拌叶5，且搅拌叶5的旋进方向为沿着搅拌轴33从远离搅拌电机2的一端向靠近搅拌电机2的一端旋进，搅拌叶5的宽度沿着旋进方向变小。搅拌叶5远离搅拌电机2一侧的搅拌轴33上还设置有粉碎搅拌桨片51，粉碎搅拌桨片51两两交错设置。
搅拌叶5靠近搅拌电机2一侧的搅拌轴33上还垂直设置有刮壁架52，刮壁架52远离搅拌轴33的一端且远离搅拌电机2的一侧设置有刮壁座53，刮壁座53的长度方向与搅拌轴33的轴线平行；刮壁座53远离搅拌轴33的一端设置有刮壁片54，刮壁片54远离刮壁座53的一端与釜体1的内壁抵接；刮壁座53靠近搅拌轴33的一端设置有搅拌片55。
本实施例的实施原理为：
启动搅拌电机2，搅拌电机2的转轴转动带动滑动杆31与搅拌电机2的转轴作同轴转动，由于滑动杆31上的限位块32与搅拌轴33上的限位槽35滑动连接，因此限位块32传递扭力矩给限位槽35，并带动搅拌轴33转动。
搅拌轴33转动带动搅拌叶5转动，由于搅拌叶5的旋进方向为沿着搅拌轴33从远离搅拌电机2的一端向靠近搅拌电机2的一端旋进，因此，搅拌叶5旋转会搅动物料并给物料向上的作用力，使物料克服部分旋转向下的力，从而形成乱流以提高搅拌均匀程度；与此同时，粉碎搅拌桨片51也旋转，并将聚集的固体物料打散，以增加固体物料与液体物料的接触面积，以提高搅拌均匀程度。
搅拌轴33转动还会带动刮壁架52以搅拌轴33为转轴转动，刮壁架52转动带动与之固定相连的刮壁座53也以搅拌轴33为转轴转动，刮壁座53转动带动设置其上的刮壁片54转动，由于刮壁片54的一端与釜体1的内壁抵接，因此刮壁片54不但会搅动釜体1内壁附近的物料，还会将粘附在釜体1内壁上的物料刮下；刮壁座53转动还会带动设置其上的搅拌片55转动，搅拌片55转动带动刮壁座53与搅拌轴33之间的物料，进一步提高搅拌均匀程度。
在搅拌电机2带动搅拌轴33转动的同时，调节液压缸41启动，调节液压缸41内的活塞杆推出，调节液压缸41的活塞杆推动连接杆42，连接杆42传递向上的作用力给调节杆43，由于调节杆43的一端转动安装在支架44上，因此，调节杆43会以与支架44的转动连接点为转轴向上转动，调节杆43向上转动带动轮架45转动相应的角度，并带动滑块46也转动相应的角度；由于滑块46与滑移槽47靠近搅拌电机2一侧的内侧壁抵接，因此滑块46会传递向上的作用力给滑移槽47，由于滑移槽47固定安装在搅拌轴33上，则搅拌轴33在滑块46传递的作用力下向上移动。搅拌轴33向上移动的过程中保持旋转，则与滑移槽47抵接的滑块46转动以降低摩擦力，滑动杆31在连接槽34内滑动，限位块32沿着限位槽35滑动并持续提供扭矩力以驱动搅拌轴33转动；搅拌轴33在定位环48内滑动且搅拌轴33转动过程中转辊482转动以降低搅拌轴33和定位环48之间的摩擦力。搅拌轴33向上滑动的过程中，安装在搅拌轴33上的搅拌叶5、粉碎搅拌桨片51、刮壁片54和搅拌片55向上移动，则搅拌叶5、粉碎搅拌桨片51、刮壁片54和搅拌片55能够搅动釜体1上部分的物料，以提高物料的搅拌均匀程度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种带有调节装置的搅拌设备，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）上设置有搅拌电机（2），所述搅拌电机（2）安装在所述釜体（1）上，所述搅拌电机（2）的转轴上设置有滑移连接部件（3），所述滑移连接部件（3）远离所述搅拌电机（2）的一端连接有搅拌轴（33），所述搅拌轴（33）贯穿所述釜体（1）的顶部且与所述釜体（1）的顶部滑动连接，所述釜体（1）内的所述搅拌轴（33）上设置有搅拌叶（5）；所述釜体（1）上还设置有调节机构（4），所述调节机构（4）包括固定安装在所述搅拌电机（2）一侧的所述釜体（1）上的调节液压缸（41），所述调节液压缸（41）的活塞杆上转动设置有连接杆（42），所述连接杆（42）远离所述调节液压缸（41）的一端转动连接有调节杆（43），所述调节杆（43）的一端转动安装在所述釜体（1）上，所述调节杆（43）的另一端设置有滑块（46），所述搅拌轴（33）上周向设置有滑移槽（47），所述滑块（46）与所述滑移槽（47）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有调节装置的搅拌设备，其特征在于：所述滑块（46）转动连接在所述调节杆（43）上，且所述滑块（46）为圆柱体，滑块（46）的周侧壁与滑移槽（47）的内壁抵接。
3.根据权利要求1所述的一种带有调节装置的搅拌设备，其特征在于：所述滑移连接部件（3）包括滑动杆（31），所述滑动杆（31）固定安装在所述搅拌电机（2）的转轴上，所述滑动杆（31）的侧壁上沿长度方向设置有限位块（32）；所述搅拌轴（33）上开设有连接槽（34），所述连接槽（34）与所述滑动杆（31）滑动连接，所述连接槽（34）的内壁上沿长度方向开设有限位槽（35），所述限位槽（35）与所述限位块（32）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有调节装置的搅拌设备，其特征在于：所述釜体（1）上还设置有定位环（48），所述定位环（48）与所述釜体（1）固定相连，所述定位环（48）与所述搅拌轴（33）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有调节装置的搅拌设备，其特征在于：所述定位环（48）的内壁上开设有辊槽（481），所述辊槽（481）内转动设置有转辊（482），所述转辊（482）的周侧壁与所述搅拌轴（33）抵接。
6.根据权利要求1所述的一种带有调节装置的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌叶（5）为螺旋状且所述搅拌叶（5）远离所述搅拌电机（2）一侧的宽度大于所述搅拌叶（5）靠近所述搅拌电机（2）一侧的宽度。
7.根据权利要求6所述的一种带有调节装置的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌叶（5）远离所述搅拌电机（2）一侧的所述搅拌轴（33）上设置有粉碎搅拌桨片（51），所述粉碎搅拌桨片（51）两两交错设置。
8.根据权利要求7所述的一种带有调节装置的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌轴（33）上还设置有刮壁架（52），所述刮壁架（52）远离所述搅拌轴（33）的一端设置有刮壁座（53），所述刮壁座（53）远离所述搅拌轴（33）的一侧设置有刮壁片（54），所述刮壁片（54）与所述釜体（1）的内壁抵接。
9.根据权利要求8所述的一种带有调节装置的搅拌设备，其特征在于：所述刮壁座（53）靠近所述搅拌轴（33）的一侧设置有搅拌片（55）。
技术总结