本申请涉及再造烟叶制备，特别是涉及一种加热卷烟用再造烟叶及其制备方法。
背景技术：
1、目前应用辊压法生产再造烟叶，再造烟叶的结构紧密，填充值低，产品卷制得率低，导致卷制而成的加热卷烟烟雾释放量低、香气不足，烟气中有木质气残留，感官评价不佳。
技术实现思路
1、本发明提供了一种加热卷烟用再造烟叶及其制备方法，以解决现有技术中再造烟叶制作的加热卷烟烟雾释放量低、香气不足、感官评价不佳的技术问题。
2、为达到上述目的，本发明提供的技术方案如下：
3、本发明的第一方面，提供了一种加热卷烟用再造烟叶，其原料包括以重量份计的下列各组分：烟草40～80份，雾化剂10～40份，固体胶黏剂0.5～8份，烟用香料1～10份，纤维1～8份，水6～50份，酵母菌0.09～0.25份。
4、进一步地，所述酵母菌包括烟草酵母液，所述烟草酵母液的制备方法包括：将烟叶洗净，破碎后放入发酵罐中，加入水和糖，密封发酵，间隔开盖放气，过滤即得所述烟草酵母液。
5、进一步地，所述烟草酵母液的制备方法中，密封发酵的时间为48h～72h。
6、进一步地，所述酵母菌还包括酵母菌剂，所述酵母菌剂与所述烟草酵母液的重量比为1∶0.5～2。
7、进一步地，所述雾化剂选自丙三醇、丙二醇、乙二醇、山梨醇、山梨糖醇中的一种或多种。
8、进一步地，所述固体胶黏剂选自瓜尔胶、羧甲基纤维素钠、黄原胶、羟丙甲纤维素、海藻酸钠、明胶中的一种或多种。
9、本发明的第二方面，提供了上述加热卷烟用再造烟叶的制备方法，包括以下步骤：将所述烟草、所述固体胶黏剂按比例放入粉碎机中粉碎，得到干料；将所述纤维与所述水按比例加入至物料桶内，搅拌并按比例加入所述雾化剂、所述烟用香料，得到湿料；向所述湿料中加入所述干料及所述酵母菌，得到混合料；将所述混合料加入至发酵罐中发酵，并调整所述混合料的ph为4～6，发酵完成后辊压，得到所述加热卷烟用再造烟叶。
10、进一步地，所述混合料的发酵温度为22℃～35℃，发酵时间为80min～120min。
11、进一步地，所述干料制备过程中，所述烟草与所述固体胶黏剂的粉碎温度为0℃～4℃，粉碎至200～300目。
12、进一步地，所述混合料发酵并辊压后，在烘箱内干燥，干燥温度为80℃～120℃；所述加热卷烟用再造烟叶的含水量为10％～12％。
13、本发明提供的加热卷烟用再造烟叶，原料配方中添加酵母菌，酵母在发酵过程中释放出二氧化碳，使原料发酵后得到的再造烟叶形成多孔结构，填充性能好，提高了卷制性能；且利于雾化剂和烟用香料的负载，增加了烟雾量及香气，感官评价佳。另外，发酵过程中也同时产生一系列的挥发性化合物，如酯类、醇类、酮类等，这些化合物增加了烟草的香气，改善了加热卷烟的香气质量，提升感官体验。发酵过程中产生的酶类，能够降解烟草中的纤维素和果胶等大分子物质，从而降低加热卷烟的木质气及口腔残留，减少烟气刺激性。
1.一种加热卷烟用再造烟叶，其特征在于，其原料包括以重量份计的下列各组分：烟草40～80份，雾化剂10～40份，固体胶黏剂0.5～8份，烟用香料1～10份，纤维1～8份，水6～50份，酵母菌0.09～0.25份。
2.根据权利要求1所述的加热卷烟用再造烟叶，其特征在于，所述酵母菌包括烟草酵母液，所述烟草酵母液的制备方法包括：将烟叶洗净，破碎后放入发酵罐中，加入水和糖，密封发酵，间隔开盖放气，过滤即得所述烟草酵母液。
3.根据权利要求2所述的加热卷烟用再造烟叶，其特征在于，所述烟草酵母液的制备方法中，密封发酵的时间为48h～72h。
4.根据权利要求2所述的加热卷烟用再造烟叶，其特征在于，所述酵母菌还包括酵母菌剂，所述酵母菌剂与所述烟草酵母液的重量比为1∶0.5～2。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的加热卷烟用再造烟叶，其特征在于，所述雾化剂选自丙三醇、丙二醇、乙二醇、山梨醇、山梨糖醇中的一种或多种。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的加热卷烟用再造烟叶，其特征在于，所述固体胶黏剂选自瓜尔胶、羧甲基纤维素钠、黄原胶、羟丙甲纤维素、海藻酸钠、明胶中的一种或多种。
7.权利要求1至6任意一项所述的加热卷烟用再造烟叶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的加热卷烟用再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述混合料的发酵温度为22℃～35℃，发酵时间为80min～120min。
9.根据权利要求7所述的加热卷烟用再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述干料制备过程中，所述烟草与所述固体胶黏剂的粉碎温度为0℃～4℃，粉碎至200～300目。
10.根据权利要求7所述的加热卷烟用再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述混合料发酵并辊压后，在烘箱内干燥，干燥温度为80℃～120℃；所述加热卷烟用再造烟叶的含水量为10％～12％。
