本技术涉及粮食干燥的，尤其是涉及一种粮食循环干燥控制方法、装置、设备及介质。
背景技术：
1、烘干是粮食收获后首要处理环节，其目的是在保证粮食品质的前提下，经过干燥处理将粮食水分降低至安全贮藏水分，便于储存、运输和后续加工。
2、目前粮食的主要干燥方式为恒温热风干燥，主要以热风温度为参考基准，烘干过程中采用高温热风干燥，易引起粮食爆腰率和破碎率增加，还会引起粮食内各物质产生变性，食味品质下降。采用低温烘干方式，虽能较好地保证粮食烘后品质，但烘干时间增加，能耗增加，降低了烘干效率。因此，亟需一种实现自动化控制，且能够高效、节能、保质干燥的粮食循环干燥方案。
技术实现思路
1、为了实现自动化控制，高效、节能、保质干燥的进行粮食循环干燥，本技术提供一种粮食循环干燥控制方法、装置、设备及介质。
2、第一方面，本技术提供一种粮食循环干燥控制方法，包括：
3、步骤a，采集循环干燥设备中多个干燥子设备以对应的当前运行参数进行干燥作业时，粮食的当前在线水分值，在线水分值为表征粮食的实时干燥程度的参数；
4、步骤b，获取各个所述当前运行参数对应的目标水分值，将所述当前在线水分值与所述目标水分值进行对比，所述目标水分值为预测的当前的干燥阶段结束时对应的水分值；
5、步骤c，若所述当前在线水分值不大于所述目标水分值，则调整多个所述干燥子设备中的目标设备对应的所述当前运行参数，并将调整后的所述当前运行参数作为所述目标设备对应的新的所述当前运行参数，重复执行所述步骤a至所述步骤b，直至新的所述当前运行参数对应的所述目标水分值为预设的干燥停止水分值，且新的所述当前在线水分值不大于所述干燥停止水分值。
6、本技术的有益效果为：根据当前在线水分值与目标水分值的对比情况，对目标设备的运行参数进行实时自动调整，实现自动化控制，提高了运行参数的调整效率和干燥效率。当粮食的在线水分值降至目标水分值以下时，及时调整运行参数，防止过度干燥，从而节省能源。通过精准控制干燥过程，避免高温、高湿等不利因素对粮食品质的损害。
7、进一步，在所述步骤a之前，还包括：
8、获取所述干燥作业的当前变温干燥模式；
9、基于所述当前变温干燥模式，确定对应的多个所述干燥子设备中的所述目标设备。
10、采用上述进一步方案的有益效果是：不同的变温干燥模式旨在通过调整不同的设备参数，以达到最优的干燥效果，同时尽量节约能源和减少粮食损失。
11、进一步，所述基于所述当前变温干燥模式，确定对应的多个所述干燥子设备中的所述目标设备，包括：
12、若所述当前变温干燥模式为变温干燥模式，则所述目标设备为燃烧器，所述燃烧器对应的运行参数为热风温度；
13、若所述当前变温干燥模式为变频排粮模式，则所述目标设备为排粮电机，所述排粮电机对应的运行参数为排粮回转阀频率。
14、采用上述进一步方案的有益效果是：在变温干燥模式下，需要精确控制热风温度，以实现高效且品质良好的干燥效果。在变频排粮模式下，需要根据干燥进程和粮食状态，灵活调整排粮速度，以达到最佳的干燥效果。通过精确控制热风温度和排粮回转阀频率等参数，确保在达到干燥效果的同时，避免不必要的能源浪费。
15、进一步，在所述确定对应的多个所述干燥子设备中的所述目标设备之后，还包括：
16、若各个所述当前运行参数均为初始运行参数，则各个所述初始运行参数对应的所述目标水分值为第一预设水分值，所述初始运行参数对应的所述当前在线水分值为第一在线水分值；
17、若所述第一在线水分值不大于所述第一预设水分值，则获取所述第一预设水分值对应的第一更新参数，调整所述目标设备对应的所述当前运行参数至所述第一更新参数，将所述目标设备对应的所述第一更新参数、除所述目标设备外的各个所述干燥子设备对应的所述初始运行参数分别作为调整后的所述当前运行参数，调整后的所述当前运行参数对应的所述目标水分值为第二预设水分值，调整后的所述当前运行参数对应的所述当前在线水分值为第二在线水分值；
18、若所述第二在线水分值不大于第二预设水分值，则获取所述第二预设水分值对应的第二更新参数，调整所述目标设备对应的所述第一更新参数至所述第二更新参数，将所述目标设备对应的所述第二更新参数、除所述目标设备外的各个所述干燥子设备对应的所述初始运行参数分别作为新调整后的所述当前运行参数，新调整后的所述当前运行参数对应的所述目标水分值为所述干燥停止水分值，新调整后的所述当前运行参数对应的所述当前在线水分值为第三在线水分值；
19、若所述第三在线水分值不大于所述干燥停止水分值，则停止所述干燥作业；
20、所述第一预设水分值和所述第二预设水分值为两个不同的干燥阶段转折点对应的水分值，所述干燥阶段转折点为两个相邻干燥阶段的临界点；所述第一预设水分值大于所述第二预设水分值，所述第二预设水分值大于所述干燥停止水分值。
21、采用上述进一步方案的有益效果是：耦合控制目标设备和其他的干燥子设备，对干燥层内粮食的水分实现粮食干燥作业的闭环控制，可靠性好，缓解粮食干燥效率与烘后品质之间的矛盾，保证出机的粮食水分平稳，出机粮食品质不降，温度控制时滞小，降低了能耗。
22、进一步，获取两个不同的干燥阶段转折点对应的水分值，包括：
23、基于预训练的水分预测模型，计算不同时刻的粮食的水分值，并绘制包括三个干燥阶段的粮食干燥特性曲线；
24、基于所述粮食干燥特性曲线，确定两个所述干燥阶段转折点，以及两个所述干燥阶段转折点各自对应的水分值。
25、采用上述进一步方案的有益效果是：基于水分预测模型和干燥特性曲线，确定两个不同的干燥阶段转折点对应的水分值，提高后续目标设备运行参数调整的准确性和有效性。
26、进一步，所述获取所述第一预设水分值对应的第一更新参数和所述获取所述第二预设水分值对应的第二更新参数，包括：
27、获取多个建立好的评价指标回归模型，并计算各个所述评价指标回归模型各自对应的优化值，每个所述评价指标回归模型均为表征粮食的评价指标与运行参数之间关系的参数；
28、将各个所述优化值和所述第一预设水分值分别输入各个所述评价指标回归模型，得到所述第一更新参数；
29、将各个所述优化值和所述第二预设水分值分别输入各个所述评价指标回归模型，得到所述第二更新参数。
30、采用上述进一步方案的有益效果是：通过利用多个评价指标回归模型，可以综合考虑多个因素对干燥过程的影响。基于多个评价指标回归模型计算出的更新参数更加科学、准确，能够更好地适应实际干燥过程中的复杂变化。
31、进一步，在所述获取所述干燥作业的当前变温干燥模式之前，还包括：
32、判断环境温度是否大于第一预设温度，所述环境温度为所述循环干燥设备所处环境的温度；
33、若所述环境温度不大于所述第一预设温度，则基于所述干燥作业中粮食的粮食类型，获取各个所述干燥子设备各自对应的恒定运行参数，以使各个所述干燥子设备保持各自对应的所述恒定运行参数进行干燥作业，直至粮食的所述当前在线水分值不大于所述干燥停止水分值。
34、采用上述进一步方案的有益效果是：在环境温度不大于第一预设温度时的低温环境中，各个干燥子设备保持各自对应的所述恒定运行参数进行干燥作业，降低了干燥作业的干燥成本。
35、第二方面，本技术提供一种粮食循环干燥控制装置，包括：
36、实时采集模块，用于采集循环干燥设备中多个干燥子设备以对应的当前运行参数进行干燥作业时，粮食的当前在线水分值，在线水分值为表征粮食的实时干燥程度的参数；
37、对比模块，用于获取各个所述当前运行参数对应的目标水分值，将所述当前在线水分值与所述目标水分值进行对比，所述目标水分值为预测的当前的干燥阶段结束时对应的水分值；
38、调整循环模块，用于在所述当前在线水分值不大于所述目标水分值时，调整多个所述干燥子设备中的目标设备对应的所述当前运行参数，并将调整后的所述当前运行参数作为所述目标设备对应的新的所述当前运行参数，重复执行所述实时采集模块至所述对比模块的处理，直至新的所述当前运行参数对应的所述目标水分值为预设的干燥停止水分值，且新的所述当前在线水分值不大于所述干燥停止水分值。
39、第三方面，本技术提供一种电子设备，包括处理器和存储器，所述处理器与所述存储器耦合；
40、所述处理器用于执行所述存储器中存储的计算机程序，以使得所述电子设备执行如第一方面任一项所述的方法。
41、第四方面，本技术提供一种计算机可读存储介质，包括计算机程序或指令，当所述计算机程序或指令在计算机上运行时，使得所述计算机执行如第一方面任一项所述的方法。
1.一种粮食循环干燥控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种粮食循环干燥控制方法，其特征在于，在所述步骤a之前，还包括：
3.根据权利要求2所述的一种粮食循环干燥控制方法，其特征在于，所述基于所述当前变温干燥模式，确定对应的多个所述干燥子设备中的所述目标设备，包括：
4.根据权利要求2所述的一种粮食循环干燥控制方法，其特征在于，在所述确定对应的多个所述干燥子设备中的所述目标设备之后，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种粮食循环干燥控制方法，其特征在于，获取两个不同的干燥阶段转折点对应的水分值，包括：
6.根据权利要求4或5所述的一种粮食循环干燥控制方法，其特征在于，所述获取所述第一预设水分值对应的第一更新参数和所述获取所述第二预设水分值对应的第二更新参数，包括：
7.根据权利要求2所述的一种粮食循环干燥控制方法，其特征在于，在所述获取所述干燥作业的当前变温干燥模式之前，还包括：
8.一种粮食循环干燥控制装置，其特征在于，包括：
9.一种电子设备，其特征在于，包括处理器和存储器，所述处理器与所述存储器耦合；
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，包括计算机程序或指令，当所述计算机程序或指令在计算机上运行时，使得所述计算机执行如权利要求1至7任一项所述的方法。
