本发明涉及加工机床相关，具体为一种刀模加工设备及加工方法。
背景技术：
1、圆刀模是一种用于切割和裁剪的工具，也被称为圆刀模具，它通常由刀片和模具座组成，其刀片部分是由高速钢或硬质合金制成，具有锋利的边缘，可以轻松地切割各种软性和薄材料，如纸张、胶纸、塑料薄膜等，模具座部分则可以用来控制切割的形状和尺寸，而模具座在实际加工是都是通过铣削机床进行加工，而铣削机床在加工时会产生大量热量，而加工温度过高时易导致工件及机床刀头的损坏，所以铣削机床在实际加工时会使用铣削液对刀具和工件进行冷却；
2、现有公告号为cn108481082b的中国专利文件公开了一种循环冷却铣削装置，其方案包括铣削模块、过滤模块及循环模块，所述铣削模块包括顶面为开口的储液箱，所述储液箱内横置有安装夹具的工作台；所述工作台两端外接有与铣床主轴联动装配的升降模块，所述储液箱内的底部设计有过滤模块；所述储液箱上端侧面设计有进液口，所述进液口的外侧设置有密封接口，所述密封接口连接有输液管；所述储液箱下端侧面设计有出液口，所述出液口的外侧设置有密封接口及输液管；所述输液管分别连接到所述循环模块的进液端及出液端上；其内部虽然设置有过滤模块，但是其结构较为简单，无法较为全面的对铣削液之中的杂质进行去除，从而影响到铣削液再利用的效果，并且再利用的过程中可能会导致工件的受损，从而造成次品的产生，为此，本发明提出一种刀模加工设备及加工方法用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种刀模加工设备及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刀模加工设备，所述刀模加工设备包括：
3、刀模铣削台，所述刀模铣削台呈斗状设置，且刀模铣削台的两侧分别固定焊接有一级安装座、二级安装座，所述一级安装座、二级安装座之间固定连接有导杆，所述导杆上活动安装有活动座，所述活动座通过二级安装座上的液压机构进行驱动；
4、固定式夹持座，所述固定式夹持座转动安装在一级安装座上，且固定式夹持座通过一级安装座上的伺服电机进行驱动；
5、活动式夹持座，所述活动式夹持座转动安装在活动座上，所述活动式夹持座与固定式夹持座对称设置，且待加工的圆刀模通过固定式夹持座、活动式夹持座进行定位；
6、铣削模组，所述铣削模组设置在刀模铣削台上方的横梁上，且铣削模组的刀头位置处设置有铣削液喷射头，且铣削液喷射头朝向铣削模组上刀头的刀口设置；
7、预过滤网，所述刀模铣削台的下端开口处一体成型有预过滤仓，所述预过滤仓的端口处开设有滤网插接口，所述预过滤网嵌入在滤网插接口之中；
8、精过滤模块，所述精过滤模块与预过滤仓的下侧端相连接，且精过滤模块的出液端通过铣削液循环管与铣削液储放槽相连接，所述铣削液储放槽之中设置有制冷模块。
9、优选的，所述精过滤模块由外管体、内管体和封口盖组合构成，所述外管体的上侧端通过上位密封轴承与预过滤仓的下侧端口转动连接，所述内管体的上侧端为封口设置，且内管体的上侧端通过连接柱与预过滤仓的下侧端口固定连接，所述内管体的下侧端固定安装有下位密封轴承，所述封口盖螺纹连接在外管体的下侧端，所述内管体的侧壁上均匀开设有滤孔，所述滤孔的尺寸小于预过滤网上的网孔尺寸。
10、优选的，所述封口盖与外管体之间垫设有橡胶密封垫，所述封口盖的中心孔侧壁上开设有密封槽，所述密封槽之中嵌入安装有橡胶密封环，所述封口盖在实际拧紧时，所述下位密封轴承的轴承外圈穿过封口盖的中心孔设置，且封口盖在实际安装时，所述橡胶密封垫、橡胶密封环均处于受压状态。
11、优选的，所述外管体的上侧端外侧壁上一体成型有环形齿轮，所述刀模铣削台的下侧边通过电机支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与环形齿轮相啮合设置。
12、优选的，所述滤孔的外侧端为倾斜向下设置，所述内管体外侧壁上位于滤孔的位置处一体成型有杂质过滤管，所述杂质过滤管的末端为倾斜向下设置，且杂质过滤管的内径由内至外呈依次减小的趋势设置，所述外管体的内侧壁靠下端位置处一体成型有防回流板，所述防回流板呈斗状设置。
13、优选的，所述外管体的外侧壁上固定安装有插杆安装座，所述插杆安装座下端面的活动槽之中活动安装有插杆，所述插杆通过支撑弹簧与活动槽的槽底相连接，所述活动槽的侧壁上开设有推杆槽，所述插杆的侧壁上一体成型有推杆，所述封口盖的上端面开设有插杆槽，所述插杆槽等圆周设置有一圈，所述支撑弹簧处于复位状态时，所述推杆插接在插杆槽之中，所述推杆向上推动时，所述推杆从插杆槽之中完全脱离。
14、优选的，所述预过滤网的中心位置嵌入安装有电磁铁，所述电磁铁通过导线与电源电连接，所述预过滤网的边缘位置一体成型有环形挡板。
15、优选的，所述固定式夹持座、活动式夹持座均由主座体、转轴和夹持件组合构成，所述主座体、转轴一体成型，且主座体上开设有对接槽，所述对接槽的侧边开设有夹持件安装槽，所述夹持件安装槽的侧壁上开设有边缘转孔，所述夹持件上开设有中心转孔，所述边缘转孔、中心转孔相对应设置，且夹持件通过转杆转动安装在夹持件安装槽之中，所述夹持件的内外端分别一体成型有受力座和夹持座，待加工的圆刀模在实际定位时，圆刀模两端插接在对接槽之中，并与受力座相抵，且夹持座对圆刀模的侧壁形成夹持作用，所述受力座由铁磁材料铸成，所述主座体由非铁磁材料铸成，所述对接槽的槽底固定连接有磁铁柱，所述圆刀模在固定式夹持座、活动式夹持座上取下时，所述受力座在磁铁柱的磁力作用下而内移，从而让夹持座外扩。
16、优选的，所述转杆由第一杆体、第二杆体和连接弹簧组合构成，所述连接弹簧的两端分别与第一杆体、第二杆体相连接，所述中心转孔的侧壁上开设有推块槽，所述第一杆体、第二杆体的侧壁上均一体成型有推块，所述推块活动设置在推块槽之中，所述转杆在实际安装时，且连接弹簧处于复位状态时，所述第一杆体、第二杆体的内外端分别转动设置在中心转孔、边缘转孔之中，且推块在向内推动时，所述第一杆体、第二杆体完全收入至中心转孔之中。
17、一种刀模加工方法，所述刀模加工方法通过上述刀模加工设备进行实现，所述刀模加工方法为先通过驱动液压机构带动活动式夹持座外移，然后通过将待加工的圆刀模放置在活动式夹持座、固定式夹持座之间，然后通过驱动液压机构带动活动式夹持座内移，从而让待加工的圆刀模定位在固定式夹持座与活动式夹持座之间，然后通过铣削模组对待加工的圆刀模进行铣削加工，并在加工的过程中通过铣削液喷射头喷射铣削液进行冷却，使用后的铣削液落在刀模铣削台上，然后通过预过滤网流入预过滤仓，再通过精过滤模块进行二次过滤，然后再对铣削液进行利用。
18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19、1.通过设置由刀模铣削台、固定式夹持座、活动式夹持座、铣削模组、预过滤网和精过滤模块组合构成的刀模加工设备，从而通过预过滤网和精过滤模块对使用过后的铣削液进行过滤，从而对铣削液进行多次利用，并且预过滤网和精过滤模块的组合过滤，可以有效减少铣削液之中的杂质含量，从而避免杂质影响后续铣削过程，从而保证圆刀模的成型效果；
20、2.并通过将精过滤模块设置成由外管体、内管体和封口盖组合构成，并在内管体的侧壁上开设滤孔，从而让外管体之中的铣削液通过滤孔流入至内管体之中，并将外管体转动安装，从而通过外管体的转动作用，以让外管体内部的铣削液在离心作用下让其内部的杂质向外靠，从而减少杂质对滤孔造成堵塞，从而保证对铣削液的过滤效率。
1.一种刀模加工设备，其特征在于：所述刀模加工设备包括：
2.根据权利要求1所述的一种刀模加工设备，其特征在于：所述精过滤模块（5）由外管体（16）、内管体（17）和封口盖（18）组合构成，所述外管体（16）的上侧端通过上位密封轴承（19）与预过滤仓（6）的下侧端口转动连接，所述内管体（17）的上侧端为封口设置，且内管体（17）的上侧端通过连接柱（20）与预过滤仓（6）的下侧端口固定连接，所述内管体（17）的下侧端固定安装有下位密封轴承（21），所述封口盖（18）螺纹连接在外管体（16）的下侧端，所述内管体（17）的侧壁上均匀开设有滤孔（25），所述滤孔（25）的尺寸小于预过滤网（4）上的网孔尺寸。
3.根据权利要求2所述的一种刀模加工设备，其特征在于：所述封口盖（18）与外管体（16）之间垫设有橡胶密封垫（22），所述封口盖（18）的中心孔侧壁上开设有密封槽，所述密封槽之中嵌入安装有橡胶密封环（23），所述封口盖（18）在实际拧紧时，所述下位密封轴承（21）的轴承外圈穿过封口盖（18）的中心孔设置，且封口盖（18）在实际安装时，所述橡胶密封垫（22）、橡胶密封环（23）均处于受压状态。
4.根据权利要求3所述的一种刀模加工设备，其特征在于：所述外管体（16）的上侧端外侧壁上一体成型有环形齿轮（28），所述刀模铣削台（1）的下侧边通过电机支架（29）固定安装有驱动电机（30），所述驱动电机（30）的输出轴上固定安装有传动齿轮（31），所述传动齿轮（31）与环形齿轮（28）相啮合设置。
5.根据权利要求4所述的一种刀模加工设备，其特征在于：所述滤孔（25）的外侧端为倾斜向下设置，所述内管体（17）外侧壁上位于滤孔（25）的位置处一体成型有杂质过滤管（26），所述杂质过滤管（26）的末端为倾斜向下设置，且杂质过滤管（26）的内径由内至外呈依次减小的趋势设置，所述外管体（16）的内侧壁靠下端位置处一体成型有防回流板（27），所述防回流板（27）呈斗状设置。
6.根据权利要求5所述的一种刀模加工设备，其特征在于：所述外管体（16）的外侧壁上固定安装有插杆安装座（46），所述插杆安装座（46）下端面的活动槽之中活动安装有插杆（48），所述插杆（48）通过支撑弹簧（47）与活动槽的槽底相连接，所述活动槽的侧壁上开设有推杆槽（49），所述插杆（48）的侧壁上一体成型有推杆（50），所述封口盖（18）的上端面开设有插杆槽（45），所述插杆槽（45）等圆周设置有一圈，所述支撑弹簧（47）处于复位状态时，所述推杆（50）插接在插杆槽（45）之中，所述推杆（50）向上推动时，所述推杆（50）从插杆槽（45）之中完全脱离。
7.根据权利要求6所述的一种刀模加工设备，其特征在于：所述预过滤网（4）的中心位置嵌入安装有电磁铁（14），所述电磁铁（14）通过导线（15）与电源电连接，所述预过滤网（4）的边缘位置一体成型有环形挡板（51）。
8.根据权利要求1所述的一种刀模加工设备，其特征在于：所述固定式夹持座（2）、活动式夹持座（3）均由主座体（32）、转轴（33）和夹持件（34）组合构成，所述主座体（32）、转轴（33）一体成型，且主座体（32）上开设有对接槽，所述对接槽的侧边开设有夹持件安装槽（35），所述夹持件安装槽（35）的侧壁上开设有边缘转孔（36），所述夹持件（34）上开设有中心转孔，所述边缘转孔（36）、中心转孔相对应设置，且夹持件（34）通过转杆（37）转动安装在夹持件安装槽（35）之中，所述夹持件（34）的内外端分别一体成型有受力座（40）和夹持座（41），待加工的圆刀模（7）在实际定位时，圆刀模（7）两端插接在对接槽之中，并与受力座（40）相抵，且夹持座（41）对圆刀模（7）的侧壁形成夹持作用，所述受力座（40）由铁磁材料铸成，所述主座体（32）由非铁磁材料铸成，所述对接槽的槽底固定连接有磁铁柱（44），所述圆刀模（7）在固定式夹持座（2）、活动式夹持座（3）上取下时，所述受力座（40）在磁铁柱（44）的磁力作用下而内移，从而让夹持座（41）外扩。
9.根据权利要求8所述的一种刀模加工设备，其特征在于：所述转杆（37）由第一杆体（38）、第二杆体（39）和连接弹簧（40）组合构成，所述连接弹簧（40）的两端分别与第一杆体（38）、第二杆体（39）相连接，所述中心转孔的侧壁上开设有推块槽（42），所述第一杆体（38）、第二杆体（39）的侧壁上均一体成型有推块（43），所述推块（43）活动设置在推块槽（42）之中，所述转杆（37）在实际安装时，且连接弹簧（40）处于复位状态时，所述第一杆体（38）、第二杆体（39）的内外端分别转动设置在中心转孔、边缘转孔（36）之中，且推块（43）在向内推动时，所述第一杆体（38）、第二杆体（39）完全收入至中心转孔之中。
10.一种刀模加工方法，其特征在于：所述刀模加工方法通过上述权利要求1-9的任意一种所述刀模加工设备进行实现，所述刀模加工方法为先通过驱动液压机构（12）带动活动式夹持座（3）外移，然后通过将待加工的圆刀模（7）放置在活动式夹持座（3）、固定式夹持座（2）之间，然后通过驱动液压机构（12）带动活动式夹持座（3）内移，从而让待加工的圆刀模（7）定位在固定式夹持座（2）与活动式夹持座（3）之间，然后通过铣削模组对待加工的圆刀模（7）进行铣削加工，并在加工的过程中通过铣削液喷射头喷射铣削液进行冷却，使用后的铣削液落在刀模铣削台（1）上，然后通过预过滤网（4）流入预过滤仓（6），再通过精过滤模块（5）进行二次过滤，然后再对铣削液进行利用。
