【】本发明涉及降膜蒸发器领域，尤其涉及一种降膜蒸发器的液体分布器。
背景技术
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背景技术：
1、降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。
2、液体分布器是降膜蒸发器的关键部件，降膜蒸发器的热交换强度和生产能力实质上取决于液体沿换热管分布的均匀程度。所谓均匀分布不仅是指液体要均匀地分配到每一根管子中，还要沿每根管的全部周边均匀分布，并在整个管子的长度上保持其均匀性。当液体不能均匀地湿润全部加热管的内表面时，缺液或少液表面就可能因蒸干而结垢，结垢表面反过来又阳滞了液膜的流动从而使邻近区域的传热条件进一步恶化，因此如何研发出一种分布均匀且具有高稳定性的液体分布器成为了本领域一直在努力探索的目标。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种分布均匀、稳定性高的液体分布器。
2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种液体分布器，包括：筒体、分布盘、第一半圆管件、第二半圆管件、盖板及气体聚集出口管，所述筒体的内壁焊接有连接板，所述分布盘与连接板之间通过若干个固定件连接，所述分布盘上设有若干个均匀分布的滴液小孔及若干个均匀分布的接管安装孔，所述接管安装孔内焊接有气体分散出口管，所述气体分散出口管沿分布盘向上延伸从而使气体分散出口管的顶部与气体聚集出口管相靠近，所述第一半圆管件及第二半圆管件分别焊接于筒体的内壁两侧，且所述第一半圆管件及第二半圆管件均位于分布盘的上方，所述盖板分别与气体聚集出口管、第一半圆管件及第二半圆管件三者相焊接。
3、优选地，本发明中的一种液体分布器进一步设置为：所述分布盘、第一半圆管件、第二半圆管件、盖板、连接板、气体聚集出口管及气体分散出口管均由不锈钢材料制成。
4、优选地，本发明中的一种液体分布器进一步设置为：所述固定件为螺栓及螺母。
5、优选地，本发明中的一种液体分布器进一步设置为：所述滴液小孔的直径为4mm。
6、优选地，本发明中的一种液体分布器进一步设置为：所述气体分散出口管的直径为19mm。
7、优选地，本发明中的一种液体分布器进一步设置为：所述分布盘位于管板的上方。
8、优选地，本发明中的一种液体分布器进一步设置为：所述连接板呈环状设置。
9、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中的液体分布器结构简单、安装方便，液体介质进入设备后，通过分布器两侧的第一半圆管件及第二半圆管件流到分布盘上，形成一个均匀的液面，这样设计的好处在于：避免液体直接落到分布盘上引起液面波动和飞溅。接着液体介质通过分布盘上均布的滴液小孔滴落到管板上，管板上也会形成一个相对静止的液面，这样液体介质流进换热管后就会沿着管壁形成均匀的液膜，在壳程高温介质加热后，蒸发形成的气体会通过分布盘上的气体分散出口管向上排出，然后汇聚到气体聚集出口管并最终从气体聚集出口管排出，实现气液互不干扰，达到更佳的蒸发目的。
1.一种液体分布器，其特征在于：包括：筒体、分布盘、第一半圆管件、第二半圆管件、盖板及气体聚集出口管，所述筒体的内壁焊接有连接板，所述分布盘与连接板之间通过若干个固定件连接，所述分布盘上设有若干个均匀分布的滴液小孔及若干个均匀分布的接管安装孔，所述接管安装孔内焊接有气体分散出口管，所述气体分散出口管沿分布盘向上延伸从而使气体分散出口管的顶部与气体聚集出口管相靠近，所述第一半圆管件及第二半圆管件分别焊接于筒体的内壁两侧，且所述第一半圆管件及第二半圆管件均位于分布盘的上方，所述盖板分别与气体聚集出口管、第一半圆管件及第二半圆管件三者相焊接。
2.如权利要求1所述的一种液体分布器，其特征在于：所述分布盘、第一半圆管件、第二半圆管件、盖板、连接板、气体聚集出口管及气体分散出口管均由不锈钢材料制成。
3.如权利要求1所述的一种液体分布器，其特征在于：所述固定件为螺栓及螺母。
4.如权利要求1所述的一种液体分布器，其特征在于：所述滴液小孔的直径为4mm。
5.如权利要求1所述的一种液体分布器，其特征在于：所述气体分散出口管的直径为19mm。
6.如权利要求1所述的一种液体分布器，其特征在于：所述分布盘位于管板的上方。
7.如权利要求1所述的一种液体分布器，其特征在于：所述连接板呈环状设置。
