本发明涉及新能源汽车动力电池包托盘。更具体地说，本发明涉及一种新型电池包托盘检具。
背景技术：
1、
2、电池包作为新能源汽车的核心部件，其产品质量直接影响到整车的安全性。因此，电池包的尺寸是否合格对整车安全性显得极为重要。电池托盘在电池的生产运输以及装车后工作运行中承担着承载电池，保护电池的重要作用。如果电池托盘尺寸不符合产品尺寸公差要求，可能导致电池在运输或使用过程中受到损害，甚至引发安全事故。因此，对电池托盘进行尺寸检测可以有效地提高电池产品的质量和安全性。
3、新型电池包托盘检具是一种用于电池托盘定位、尺寸检测于一体的检具，是专用非标准定制化产品。一种新型电池包托盘检具的应用有利于提升电池托盘尺寸检测效率，降低项目的开发成本。
4、通常现有新型电池包托盘检具包括多个不同的检测结构，针对不同的检测部位采用对应不同的检测结构，基本均采用人工操作，检测较为麻烦，效率低下，主要存在的缺陷包括：1、检具工装较大，不够轻便，不方便移动以进行空间规划；2、检测过程中需不断移动检测块，检测操作工作量大，检测耗时较长，且由于个人因素检测精度可能产生误差。
技术实现思路
1、本发明的一个目的是提供一种新型电池包托盘检具，将此检具用于实际产品生产中，以达到提高电池托盘尺寸检测效率、降低成本的目的。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种新型电池包托盘检具，包括检具底座及检具本体，待检测产品放置于检具底座上，检具本体放置于待检测产品上，检具本体相对的两侧均设置有定位机构，其包括竖向定位销，所述检具本体放置于待检测产品上时，通过定位销恰好配合插入至待检测产品的定位孔中实现检具本体的定位，所述检具本体上还设置有多个竖向伸缩的检测单元，其分别一一对应待检测产品上的多个产品孔并用于检测产品孔的位置，所述检具本体上还设置有多个百分表，其用于检测待检测产品的平面度，多个百分表上均标注有不同的数字，所述检具本体上还设置有多个摄像头，其用于从多个角度获取多个百分表的读数图片并传输给控制器，所述控制器获取百分表的读数图片后自动扫描得到对应标注数字百分表的读数并显示。
3、优选的是，所述定位机构包括固定设置于检具本体上的定位块以及设置于定位块底面的定位销，所述检具本体两侧的定位销分别为圆形主定位销和菱形副定位销，所述定位销底端设置为锥形的导向结构。
4、优选的是，所述检具本体为方形框架结构，方形框架结构外侧通过设置多个连接板用于安装检测单元，所述连接板上对应每个检测单元的位置均设置有一个竖直通道，其顶面及底面均设置有具有通孔的限位板，所述检测单元包括检测柱，其竖直向下穿过竖直通道，所述检测柱下部设置有环形挡板，其限制所述检测柱从通孔中掉落，所述检测柱上还套设有弹簧，其下端固定于检测柱上，所述弹簧的上端固定于竖直通道顶面的限位板上。
5、优选的是，所述定位块为倒l型，其恰好紧贴待检测产品外侧壁以对待检测产品进行限位；所述连接板外侧还设置有多个倒l型的板，其恰好紧贴待检测产品外壁面以对待检测产品进行限位。
6、优选的是，多个百分表设置于方形框架结构内部，所述方形框架结构内部设置有横纵交叉设置的检测框架板，其上间隔安装有多个百分表。
7、优选的是，所述方形框架结构包括三根纵梁及两根横梁，其通过螺栓组装而成具有两个方形安装空间的框架，所述检测框架板包括数个基础单元，其为横纵交叉设置的梁构成，数个基础单元依次通过螺栓组拼而成并通过螺栓安装于方形安装空间内，多个百分表呈横纵间隔交错设置于检测框架板上；所述检测框架板只设置于其中一个方形安装空间内或同时在两个方形安装空间内均设置，所述检测框架板设置于其中一个方形安装空间内时，另一个方形安装空间内设置有固定梁，其上设置有吊装把手用于辅助吊装，同时检测框架板上也设置有吊装把手。
8、优选的是，所述检具底座的底部设置有用于行走的脚轮，所述检具底座为框架支撑结构。
9、优选的是，所述检具本体两侧还设置有搬运把手，其在检具本体的每侧均设置有一对，所述搬运把手向外水平延伸至检具本体外侧。
10、优选的是，检具底座上设置有存放盒，其内放置一台激光扫描仪，所述检具本体上设置有激光扫描仪安装孔位，检具本体放置于待检测产品上后，通过安装激光扫描仪对多个检测单元进行扫描，所述激光扫描仪扫射的高度高于检测单元自由状态下的顶面高度且低于检测单元被待检测产品顶面顶出后状态下的顶面高度，所述百分表的高度不高于检测单元自由状态下的顶面高度，所述激光扫描仪连接至控制器，通过控制器获取激光扫描仪的数据。
11、优选的是，所述检具本体上设置有安装块，其设置于检具本体的其中一个对角处，所述安装块包括底座及与底座一体成型的安装座，所述安装座具有内凹的凹槽，所述凹槽内从上至下依次设置有卡合块、固定板及弹性块，所述卡合块具有恰好卡合激光扫描仪下部的卡槽，所述固定板固定于卡合块的底部，所述弹性块固定于固定板的底部，所述安装座相对的两侧设置有滑槽，所述固定板相对的两侧从两侧的滑槽中穿出并通过u型的定位板开口卡合，所述定位板通过螺栓连接至底座上。
12、本发明至少包括以下有益效果：
13、1、本发明的检具结构简单，轻便可移动，方便进行空间规划，只在需要进行检测时移动至待检测位置即可。
14、2、本发明的检具检测操作简单，只需要定位并放置检具本体即可快速判断电池托盘是否合格，且检测平面度时使用百分表读数，检测结果精确。
15、3、本发明的检具本体上设置有摄像头及激光扫描仪，通过自动获取多个百分表及检测单元的检测数据，从而快速得到检测结果，避免人工判断的误差及低效率。
16、本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
1.一种新型电池包托盘检具，其特征在于，包括检具底座及检具本体，待检测产品放置于检具底座上，检具本体放置于待检测产品上，检具本体相对的两侧均设置有定位机构，其包括竖向定位销，所述检具本体放置于待检测产品上时，通过定位销恰好配合插入至待检测产品的定位孔中实现检具本体的定位，所述检具本体上还设置有多个竖向伸缩的检测单元，其分别一一对应待检测产品上的多个产品孔并用于检测产品孔的位置，所述检具本体上还设置有多个百分表，其用于检测待检测产品的平面度，多个百分表上均标注有不同的数字，所述检具本体上还设置有多个摄像头，其用于从多个角度获取多个百分表的读数图片并传输给控制器，所述控制器获取百分表的读数图片后自动扫描得到对应标注数字百分表的读数并显示。
2.如权利要求1所述的新型电池包托盘检具，其特征在于，所述定位机构包括固定设置于检具本体上的定位块以及设置于定位块底面的定位销，所述检具本体两侧的定位销分别为圆形主定位销和菱形副定位销，所述定位销底端设置为锥形的导向结构。
3.如权利要求2所述的新型电池包托盘检具，其特征在于，所述检具本体为方形框架结构，方形框架结构外侧通过设置多个连接板用于安装检测单元，所述连接板上对应每个检测单元的位置均设置有一个竖直通道，其顶面及底面均设置有具有通孔的限位板，所述检测单元包括检测柱，其竖直向下穿过竖直通道，所述检测柱下部设置有环形挡板，其限制所述检测柱从通孔中掉落，所述检测柱上还套设有弹簧，其下端固定于检测柱上，所述弹簧的上端固定于竖直通道顶面的限位板上。
4.如权利要求3所述的新型电池包托盘检具，其特征在于，所述定位块为倒l型，其恰好紧贴待检测产品外侧壁以对待检测产品进行限位；所述连接板外侧还设置有多个倒l型的板，其恰好紧贴待检测产品外壁面以对待检测产品进行限位。
5.如权利要求3所述的新型电池包托盘检具，其特征在于，多个百分表设置于方形框架结构内部，所述方形框架结构内部设置有横纵交叉设置的检测框架板，其上间隔安装有多个百分表。
6.如权利要求5所述的新型电池包托盘检具，其特征在于，所述方形框架结构包括三根纵梁及两根横梁，其通过螺栓组装而成具有两个方形安装空间的框架，所述检测框架板包括数个基础单元，其为横纵交叉设置的梁构成，数个基础单元依次通过螺栓组拼而成并通过螺栓安装于方形安装空间内，多个百分表呈横纵间隔交错设置于检测框架板上；所述检测框架板只设置于其中一个方形安装空间内或同时在两个方形安装空间内均设置，所述检测框架板设置于其中一个方形安装空间内时，另一个方形安装空间内设置有固定梁，其上设置有吊装把手用于辅助吊装，同时检测框架板上也设置有吊装把手。
7.如权利要求1所述的新型电池包托盘检具，其特征在于，所述检具底座的底部设置有用于行走的脚轮，所述检具底座为框架支撑结构。
8.如权利要求1所述的新型电池包托盘检具，其特征在于，所述检具本体两侧还设置有搬运把手，其在检具本体的每侧均设置有一对，所述搬运把手向外水平延伸至检具本体外侧。
9.如权利要求1所述的新型电池包托盘检具，其特征在于，检具底座上设置有存放盒，其内放置一台激光扫描仪，所述检具本体上设置有激光扫描仪安装孔位，检具本体放置于待检测产品上后，通过安装激光扫描仪对多个检测单元进行扫描，所述激光扫描仪扫射的高度高于检测单元自由状态下的顶面高度且低于检测单元被待检测产品顶面顶出后状态下的顶面高度，所述百分表的高度不高于检测单元自由状态下的顶面高度，所述激光扫描仪连接至控制器，通过控制器获取激光扫描仪的数据。
10.如权利要求9所述的新型电池包托盘检具，其特征在于，所述检具本体上设置有安装块，其设置于检具本体的其中一个对角处，所述安装块包括底座及与底座一体成型的安装座，所述安装座具有内凹的凹槽，所述凹槽内从上至下依次设置有卡合块、固定板及弹性块，所述卡合块具有恰好卡合激光扫描仪下部的卡槽，所述固定板固定于卡合块的底部，所述弹性块固定于固定板的底部，所述安装座相对的两侧设置有滑槽，所述固定板相对的两侧从两侧的滑槽中穿出并通过u型的定位板开口卡合，所述定位板通过螺栓连接至底座上。
