本发明属于肉类加工，具体涉及到一种用于猪肉深加工的多功能加工设备。
背景技术：
1、猪肉是一种广泛食用的肉类，营养丰富，含有蛋白质、维生素和矿物质。它可以以多种方式烹饪和食用，如煎、炒、煮、烤等。不同部位的猪肉具有不同的风味和质地，常见的部位包括猪肩肉、猪腿肉、猪肋排和猪五花肉。猪肉在很多菜肴中发挥重要作用。
2、近年来，随着农产品行业的快速发展，猪肉已经不再仅仅局限于作为肉类菜肴供人们食用，很多肉类等农副产品都开始进行深加工，以满足不同的市场需求，猪肉脯就是一种由猪肉制成的食品，通常是将猪肉切成肉泥、薄片或细丝，然后加入调味料（如盐、糖、酱油、香料等）进行腌制，最后通过晾晒、烘烤或其他干燥方法使其变得干燥即可。猪肉脯干因其口感鲜美、便于保存，常被当作零食或户外活动时的补充能量食品，不同地区和文化可能有各自的制作方法和口味偏好，所以肉脯干的具体风味可能会有所不同。
3、随着零食行业的快速发展，猪肉脯也开始进行大规模的工业化生产，猪肉脯在加工时，需要将猪肉绞碎，形成肉泥，然后再加入多种调味料进行混合腌制，最后再进行烘烤等干燥处理，猪肉脯的加工预处理一般包括多道流程以及需要使用多种设备，包括绞肉机、预拌机等，目前无论是绞肉机或者预拌机等设备，其功能都相对单一，通常只能实现绞肉或拌料功能，在整个猪肉脯的生产流程中，每个生产流程都要使用单独的加工设备，不仅操作流程复杂，同时也需要更多的人力，进而在一定程度上增加了生产加工成本，也影响了生产加工效率。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于猪肉深加工的多功能加工设备。
2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于猪肉深加工的多功能加工设备，包括装置主体，所述装置主体内部安装有螺旋推料机构，所述装置主体的一端安装有破碎搅拌机构；
3、所述装置主体一侧及后端位置固定连接有支撑机构，所述支撑机构上放置有储料箱；
4、所述装置主体一侧及后端位置开设有条形通孔，所述装置主体中心的底部安装有用于推动储料箱的自动推箱机构，所述装置主体后端一侧安装有用于抬升储料箱的自动抬升机构；
5、所述装置主体内部还设有小型液压站，所述装置主体前端一侧的顶部安装有控制器。
6、进一步的，所述装置主体包括主机架，所述主机架顶部一侧开设有进料斗，所述进料斗底部开设有导料槽，所述主机架后端一侧开设有开口槽，所述主机架的一侧固定连接有与导料槽贯通的出料管，所述出料管的内壁开设有内卡槽，所述内卡槽一端的周侧开设有多个第一定位槽。
7、通过上述技术方案，装置主体作为主体结构，主要起支撑和限位作用，设备在使用时，可以将待加工的新鲜猪肉块缓慢倒入进料斗中，然后猪肉块会进入导料槽，在螺旋推料机构的推动下，可以将猪肉块缓慢向破碎搅拌机构方向推动，经过破碎搅拌机构的挤压、破碎和搅拌后，猪肉泥最终经破碎搅拌机构落入储料箱中。
8、进一步的，所述导料槽的一侧设有电机仓，所述电机仓外侧安装有侧盖板，所述主机架底部中心设有底部腔室，所述底部腔室前端安装有前盖板，所述底部腔室后端一侧开设有贯穿的圆孔。
9、进一步的，所述螺旋推料机构包括转动连接于导料槽内的螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的一端设置有固定轴，所述螺旋绞龙的另一端连接有驱动电机。
10、通过上述技术方案，螺旋推料机构主要用于猪肉块的螺旋推送，工作时，位于电机仓内的驱动电机会通过输出轴带动螺旋绞龙同步转动，螺旋绞龙在转动时可以带动导料槽内的猪肉块向出料管方向移动。
11、进一步的，所述破碎搅拌机构包括套接于内卡槽内的定位支架，所述定位支架远离主机架的一侧依次安装有第一破碎盘、破碎刀组和第二破碎盘，所述定位支架、第一破碎盘和第二破碎盘的一侧均固定连接有多个定位柱，所述定位支架和第一破碎盘的另一侧均开设有多个第二定位槽，所述出料管的一端螺纹连接有螺纹锁紧端盖，所述螺纹锁紧端盖的外侧固定连接有导料弯管。
12、通过上述技术方案，破碎搅拌机构主要用于猪肉块的挤压破碎以及搅拌，定位支架可以对螺旋绞龙起到旋转支撑和限位作用，在螺旋绞龙的驱动下，猪肉块会沿着导料槽向出料管方向移动，在螺旋绞龙不断地传送和挤压作用下，猪肉块会被挤压破碎，并且会通过第一破碎盘上的多个密集小孔，进而形成猪肉泥，由于固定轴贯穿第一破碎盘、破碎刀组和第二破碎盘，并且破碎刀组固定在固定轴上，使得破碎刀组能够对穿过第一破碎盘的猪肉泥进一步分切和搅拌，然后猪肉泥会再次经过第二破碎盘，并且通过第二破碎盘上的多个密集小孔，进而实现第二次的挤压破碎，使得猪肉泥变得更加细腻，最后，猪肉泥会经导料弯管被导入储料箱内；进一步的，由于第一破碎盘是通过多个定位柱插接在对应的第一定位槽，并且第一破碎盘、破碎刀组和第二破碎盘之间也是通过定位柱和第二定位槽的插接进行定位，使得第一破碎盘、破碎刀组和第二破碎盘之间既能实现快速的组装和定位，同时也能实现水平方向上的限位，使得第一破碎盘、破碎刀组和第二破碎盘不会跟随固定轴进行旋转，最后，螺纹锁紧端盖通过与出料管一端的旋合固定，进而可以利用螺纹锁紧端盖对第二破碎盘的外侧进行抵紧，从而实现第一破碎盘、破碎刀组和第二破碎盘的安装固定。
13、进一步的，所述支撑机构包括固定于装置主体上的支撑架，所述支撑架底部固定安装有多个支撑腿，所述支撑架顶部后端开设有收缩凹槽，所述支撑架上位于收缩凹槽前端位置还固定连接有限位座。
14、通过上述技术方案，支撑机构可以对储料箱起到支撑作用，绞肉过程中，储料箱可以放置在破碎搅拌机构出料口正下方，在绞肉完成后，在自动推箱机构的推动下，可以将破碎搅拌机构出料口正下方储料箱推送至支撑架后端位置，以便后续自动抬升机构带动储料箱进行自动抬升，从而可以将储料箱内的肉泥再次倒入进料斗中。
15、进一步的，所述储料箱包括箱体，所述箱体顶部开口位置开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有滑动盖板，所述箱体底部开设有多个定位孔，多个所述定位孔顶部均开设有定位滑槽。
16、通过上述技术方案，储料箱用于装载待加工的猪肉块或猪肉泥，箱体顶部可以安装滑动盖板，在自动抬升机构抬升箱体过程中，可以利用滑动盖板封堵箱口，以避免箱体在抬升翻转过程中，箱体内的猪肉块或猪肉泥撒漏或被倒在其他位置；另外，箱体底部开设有多个定位孔，并且多个定位孔顶部均开设有定位滑槽，使得箱体能够与自动抬升机构进行配合，从而箱体能够在抬升后挂接在自动抬升机构上。
17、进一步的，所述自动推箱机构包括固定于装置主体内部的支撑座，所述支撑座顶部转动连接有推料架，所述推料架上设有第一转动支座，所述装置主体上设有第二转动支座，所述第二转动支座上转动连接有推料液压缸，所述推料液压缸活塞杆的一端与第一转动支座转动连接。
18、通过上述技术方案，自动推箱机构用于储料箱的自动推送，当破碎搅拌机构出料口下方的储料箱存满肉泥后，可以启动推料液压缸，通过推料液压缸活塞杆的收缩，可以带动推料架在支撑座上进行旋转，进而可以利用推料架推动储料箱向装置主体正后方移动，另外由于推料架呈阶梯状结构设计，使得推料架在推动储料箱移动过程中，可以更好的限制储料箱的移动状态，配合支撑架上的限位座，可以保证储料箱准确的移动至指定的抬升位置，以便后续的自动抬升，当储料箱移动到位后，推料架会自动复位。
19、进一步的，所述自动抬升机构包括转动连接于装置主体后端的抬升支架，所述抬升支架上设有第三转动支座，所述支撑机构上设有支座，所述支座上转动连接有抬升液压缸，所述抬升液压缸活塞杆的顶端与第三转动支座转动连接，所述抬升支架一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板顶部均固定连接有两个定位挂钉。
20、通过上述技术方案，自动抬升机构主要用于储料箱的自动抬升，当储料箱移动至指定的抬升位置后，可以在限位滑槽内插入滑动盖板，然后控制抬升液压缸的活塞杆进行延伸，进而推动抬升支架进行旋转，从而将储料箱进行缓慢抬升，直至将储料箱抬升至指定的高度，当储料箱抬升至指定高度后，可以由人工将拔出滑动盖板，此时，储料箱内的肉泥会自动倾倒至进料斗内，从而进而二次加工或搅拌。
21、进一步的，抬升支架在旋转抬升过程中，多个定位挂钉能够贯穿对应的定位孔，并且在定位滑槽内滑动，使得储料箱挂接在两个支撑板上。
22、本发明的有益效果如下：（1）本发明通过设计破碎搅拌机构、储料箱以及配套的自动推箱机构和自动抬升机构，从而可以利用该设备快速完成猪肉绞碎和混合搅拌腌制等生产加工流程，从而提高整体的生产加工效率；（2）本发明通过设计简单的支撑机构、储料箱、自动推箱机构和自动抬升机构，可以自动完成物料的传输、自动抬升以及倒料等操作，人工只需完成盖板的插拔以及空箱位置的调换即可，不仅操作流程简单，同时也节省了大量的人力物力，从而降低了生产加工成本。
1.一种用于猪肉深加工的多功能加工设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）内部安装有螺旋推料机构（2），所述装置主体（1）的一端安装有破碎搅拌机构（3）；
2.根据权利要求1所述的用于猪肉深加工的多功能加工设备，其特征在于，所述装置主体（1）包括主机架（101），所述主机架（101）顶部一侧开设有进料斗（102），所述进料斗（102）底部开设有导料槽（103），所述主机架（101）后端一侧开设有开口槽（109），所述主机架（101）的一侧固定连接有与导料槽（103）贯通的出料管（110），所述出料管（110）的内壁开设有内卡槽（111），所述内卡槽（111）一端的周侧开设有多个第一定位槽（112）。
3.根据权利要求2所述的用于猪肉深加工的多功能加工设备，其特征在于，所述导料槽（103）的一侧设有电机仓（104），所述电机仓（104）外侧安装有侧盖板（105），所述主机架（101）底部中心设有底部腔室（106），所述底部腔室（106）前端安装有前盖板（107），所述底部腔室（106）后端一侧开设有贯穿的圆孔（108）。
4.根据权利要求2所述的用于猪肉深加工的多功能加工设备，其特征在于，所述螺旋推料机构（2）包括转动连接于导料槽（103）内的螺旋绞龙（201），所述螺旋绞龙（201）的一端设置有固定轴（202），所述螺旋绞龙（201）的另一端连接有驱动电机（203）。
5.根据权利要求4所述的用于猪肉深加工的多功能加工设备，其特征在于，所述破碎搅拌机构（3）包括套接于内卡槽（111）内的定位支架（301），所述定位支架（301）远离主机架（101）的一侧依次安装有第一破碎盘（302）、破碎刀组（303）和第二破碎盘（304），所述定位支架（301）、第一破碎盘（302）和第二破碎盘（304）的一侧均固定连接有多个定位柱（305），所述定位支架（301）和第一破碎盘（302）的另一侧均开设有多个第二定位槽（306），所述出料管（110）的一端螺纹连接有螺纹锁紧端盖（307），所述螺纹锁紧端盖（307）的外侧固定连接有导料弯管（308）。
6.根据权利要求1所述的用于猪肉深加工的多功能加工设备，其特征在于，所述支撑机构（4）包括固定于装置主体（1）上的支撑架（401），所述支撑架（401）底部固定安装有多个支撑腿（402），所述支撑架（401）顶部后端开设有收缩凹槽（403），所述支撑架（401）上位于收缩凹槽（403）前端位置还固定连接有限位座（404）。
7.根据权利要求1所述的用于猪肉深加工的多功能加工设备，其特征在于，所述储料箱（5）包括箱体（501），所述箱体（501）顶部开口位置开设有限位滑槽（502），所述限位滑槽（502）内滑动连接有滑动盖板（503），所述箱体（501）底部开设有多个定位孔（504），多个所述定位孔（504）顶部均开设有定位滑槽（505）。
8.根据权利要求1所述的用于猪肉深加工的多功能加工设备，其特征在于，所述自动推箱机构（7）包括固定于装置主体（1）内部的支撑座（701），所述支撑座（701）顶部转动连接有推料架（702），所述推料架（702）上设有第一转动支座（703），所述装置主体（1）上设有第二转动支座（704），所述第二转动支座（704）上转动连接有推料液压缸（705），所述推料液压缸（705）活塞杆的一端与第一转动支座（703）转动连接。
9.根据权利要求5所述的用于猪肉深加工的多功能加工设备，其特征在于，所述自动抬升机构（8）包括转动连接于装置主体（1）后端的抬升支架（801），所述抬升支架（801）上设有第三转动支座（802），所述支撑机构（4）上设有支座，所述支座上转动连接有抬升液压缸（803），所述抬升液压缸（803）活塞杆的顶端与第三转动支座（802）转动连接，所述抬升支架（801）一侧固定连接有两个支撑板（804），两个所述支撑板（804）顶部均固定连接有两个定位挂钉（805）。
10.根据权利要求9所述的用于猪肉深加工的多功能加工设备，其特征在于，抬升支架（801）在旋转抬升过程中，多个定位挂钉（805）能够贯穿对应的定位孔（504），并且在定位滑槽（505）内滑动，使得储料箱（5）挂接在两个支撑板（804）上。
