本发明涉及压缩机,尤其涉及一种转子铁芯及压缩机。
背景技术:
1、压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械装置,压缩机主要是靠其壳体内部的永磁电机产生动力来带动活塞对制冷剂进行压缩。压缩机在长时间工作时,内部的电机会产生大量的热,而目前的压缩机内的电机并没有单独的散热冷却结构,电机的散热主要依赖于压缩机内部的冷媒与泵体的冷却油流通,然而冷媒与泵体的冷却油流动轨迹不可预估,加上冷媒与冷却油经过电机时,其本身温度也是无法确定,使得压缩机内电机的散热效果不均匀,导致压缩机整体的散热效果不够理想。
技术实现思路
1、本发明实施例提供一种转子铁芯及压缩机,解决现有压缩机散热效果不理想的问题。
2、第一方面,本发明实施例提供了一种转子铁芯,其包括:
3、铁芯本体,其设有在自身轴向上延伸的安装孔和通流孔,所述铁芯本体在轴向上具有上端面和下端面,所述通流孔贯通所述上端面与所述下端面以供冷媒流通;
4、相变热管,其一部分设于所述安装孔内,其另一部分设于所述上端面与所述通流孔相邻以接触所述冷媒,其中,所述相变热管内填充有相变介质。
5、在本发明实施例提供的转子铁芯中,所述相变热管包括第一管段和第二管段,所述第一管段穿设于所述安装孔内,所述第二管段设于所述上端面且与所述第一管段连接,所述通流孔与所述第二管段相邻,所述相变介质填充于所述第一管段内。
6、在本发明实施例提供的转子铁芯中,所述第二管段横贯于所述通流孔的中心的上方,且所述第二管段的外径小于所述通流孔的直径。
7、在本发明实施例提供的转子铁芯中,所述第一管段的内壁上设有在其轴向上螺旋延伸的螺旋导流槽,所述螺旋导流槽的螺旋间距自所述下端面朝着所述上端面的方向逐渐增大。
8、在本发明实施例提供的转子铁芯中,所述安装孔的轴线在所述铁芯本体的径向上相对于所述铁芯本体的轴线倾斜,且所述安装孔其邻近所述下端面的一端靠近所述铁芯本体的轴线,所述安装孔其邻近所述上端面的一端远离所述铁芯本体的轴线。
9、在本发明实施例提供的转子铁芯中,所述安装孔的轴线相对于所述铁芯本体的轴线倾斜的角度为θ,其中3°≤θ≤5° 。
10、在本发明实施例提供的转子铁芯中,所述安装孔和所述通流孔均设有多个,多个所述安装孔以及所述通流孔沿所述铁芯本体的周向间隔分布,其中,至少一个所述安装孔与至少一个所述通流孔相邻以限定出一组散热孔组,多组所述散热孔组在所述铁芯本体的周向上等间距分布。
11、第二方面,本发明实施例提供了一种压缩机,该压缩机包括上述第一方面所述的转子铁芯。
12、在本发明实施例提供的压缩机中,所述压缩机还包括壳体和引流件,所述转子铁芯设于所述壳体内,所述引流件设于所述壳体内且位于所述转子铁芯的下方,所述引流件上设有贯通其上下两侧的第一引流孔,所述第一引流孔与所述转子铁芯同轴心,所述第一引流孔的直径大于所述转子铁芯上所述通流孔到所述转子铁芯轴心的距离。
13、在本发明实施例提供的压缩机中,所述引流件的内侧设有朝向所述转子铁芯延伸的引流筒,所述引流筒的口径自下而上逐渐缩小,所述第一引流孔设于所述引流筒小口径的一端。
14、在本发明实施例提供的压缩机中,所述压缩机还包括定子,所述定子设于所述壳体中且环绕于所述转子铁芯的外侧,所述引流件上还设有贯通其上下两侧的第二引流孔,多个所述第二引流孔环绕于所述第一引流孔的外侧设置,其中,所述第二引流孔到所述转子铁芯轴心的距离大于所述定子的内圆直径且小于所述定子的外圆直径。
15、在本发明实施例提供的压缩机中,所述壳体内部在所述引流件的下方形成有油池,所述引流件的上侧在所述第一引流孔的周向上形成有环形汇油槽,所述引流件的外侧边缘设有回油缺口,所述回油缺口连通所述环形汇油槽与所述油池。
16、本发明实施例提供一种转子铁芯及压缩机,所述转子铁芯包括铁芯本体和相变热管;所述铁芯本体其设有在自身轴向上延伸的安装孔和通流孔,所述铁芯本体在轴向上具有上端面和下端面,所述通流孔贯通所述上端面与所述下端面以供冷媒流通;所述相变热管其一部分设于所述安装孔内,其另一部分设于所述上端面与所述通流孔相邻以接触所述冷媒,其中,所述相变热管内填充有相变介质。由此,根据相变介质遇热蒸发且遇冷液化的性质,填充有相变介质的相变热管一部分在铁芯本体的安装孔内吸收铁芯本体的热量,另一部分在铁芯本体的上端面与通流孔所流通的冷媒接触来释放热量,实现了对铁芯本体的高效散热,使得应用了该转子铁芯的压缩机的散热性能得到提升。
1.一种转子铁芯,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,所述相变热管包括第一管段和第二管段,所述第一管段穿设于所述安装孔内,所述第二管段设于所述上端面且与所述第一管段连接,所述通流孔与所述第二管段相邻,所述相变介质填充于所述第一管段内。
3.根据权利要求2所述的转子铁芯,其特征在于,所述第二管段横贯于所述通流孔的中心的上方,且所述第二管段的外径小于所述通流孔的直径。
4.根据权利要求2所述的转子铁芯,其特征在于,所述第一管段的内壁上设有在其轴向上螺旋延伸的螺旋导流槽,所述螺旋导流槽的螺旋间距自所述下端面朝着所述上端面的方向逐渐增大。
5.根据权利要求1-4任一项所述的转子铁芯,其特征在于,所述安装孔的轴线在所述铁芯本体的径向上相对于所述铁芯本体的轴线倾斜,且所述安装孔其邻近所述下端面的一端靠近所述铁芯本体的轴线,所述安装孔其邻近所述上端面的一端远离所述铁芯本体的轴线。
6.根据权利要求5所述的转子铁芯,其特征在于,所述安装孔的轴线相对于所述铁芯本体的轴线倾斜的角度为θ,其中3°≤θ≤5°。
7.根据权利要求1-4任一项所述的转子铁芯,其特征在于,所述安装孔和所述通流孔均设有多个,多个所述安装孔以及所述通流孔沿所述铁芯本体的周向间隔分布,其中,至少一个所述安装孔与至少一个所述通流孔相邻以限定出一组散热孔组,多组所述散热孔组在所述铁芯本体的周向上等间距分布。
8.一种压缩机,其特征在于,包括权利要求1-7任一项所述的转子铁芯。
9.根据权利要求8所述的压缩机,其特征在于,所述压缩机还包括壳体和引流件,所述转子铁芯设于所述壳体内,所述引流件设于所述壳体内且位于所述转子铁芯的下方,所述引流件上设有贯通其上下两侧的第一引流孔,所述第一引流孔与所述转子铁芯同轴心,所述第一引流孔的直径大于所述转子铁芯上所述通流孔到所述转子铁芯轴心的距离。
10.根据权利要求9所述的压缩机,其特征在于,所述引流件的内侧设有朝向所述转子铁芯延伸的引流筒,所述引流筒的口径自下而上逐渐缩小,所述第一引流孔设于所述引流筒小口径的一端。
11.根据权利要求9-10任一项所述的压缩机,其特征在于,所述压缩机还包括定子,所述定子设于所述壳体中且环绕于所述转子铁芯的外侧,所述引流件上还设有贯通其上下两侧的第二引流孔,多个所述第二引流孔环绕于所述第一引流孔的外侧设置,其中,所述第二引流孔到所述转子铁芯轴心的距离大于所述定子的内圆直径且小于所述定子的外圆直径。
12.根据权利要求9-10任一项所述的压缩机,其特征在于,所述壳体内部在所述引流件的下方形成有油池,所述引流件的上侧在所述第一引流孔的周向上形成有环形汇油槽,所述引流件的外侧边缘设有回油缺口,所述回油缺口连通所述环形汇油槽与所述油池。