本发明涉及一种混合设备，特别是涉及应用于盐酸制备领域的一种工业盐酸浓度调整配比装置。
背景技术：
1、工业盐酸的制备主要通过氯气和氢气的燃烧反应来生成氯化氢气体，随后将氯化氢气体溶解于水中得到盐酸，制备过程中，关键设备包括反应釜用于生成氯化氢气体，以及吸收塔或溶解器用于将气体溶解于水。
2、在对盐酸溶液的浓度进行调节时，部分注入的氯化氢气从盐酸溶液中溢出的问题，溢出的氯化氢气体滞留在混合筒的上部，氯化氢气体的溢出和滞留直接影响着盐酸浓度配置的准确性，一般采用过量注入氯化氢气体方式，造成氯化氢气体浪费，另外对成品盐酸溶液进行浓度调节时，溢出氯化氢滞留在液面上方的空腔也会影响盐酸浓度配置的准确性。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是制备工业盐酸以及在调节盐酸溶液浓度时，滞留在液面上方的氯化氢气体影响浓度调节的准确性。
2、为解决上述问题，本发明提供了一种工业盐酸浓度调整配比装置，包括呈竖直圆筒状的混合筒；混合筒内设有浮于盐酸混合液上侧的漂浮板，漂浮板上安装有沿混合筒水平径向方向等距分布的多个超声波雾化片；漂浮板上滑动卡接有棱柱轴，棱柱轴延伸至混合筒上端并连接有电机；漂浮板下方设有与混合筒底板固定连接的提升筒，提升筒内安装有螺旋提升辊，螺旋提升辊与棱柱轴通过联轴器连接传动。
3、在上述工业盐酸浓度调整配比装置中，通过转动且安装有超声波雾化片的悬浮板，对滞留在液面上方腔体内的氯化氢进行溶解吸附，提高盐酸溶液浓度配置的准确性。
4、作为本申请进一步的改进，混合筒下部安装有电子浓度计，电子浓度计对盐酸混合液的浓度进行实时监测，漂浮板上方设有与混合筒内壁滑动抵接的挤压盘，挤压盘连接有安装在混合筒上端的电动伸缩杆，挤压盘上安装有氯化氢浓度传感器以及用来监测漂浮板和挤压盘两者间距的红外距离传感器，且其上还安装有氯化氢浓度传感器，氯化氢浓度传感器延伸至挤压盘的下端面，氯化氢浓度传感器对挤压盘和盐酸混合液液面之间的氯化氢气体浓度进行实时监测。
5、作为本申请进一步的改进，混合筒下部设有曝气管，曝气管连通有延伸至混合筒外侧的进气管，进气管与外部氯化氢气源连通，进气管上安装有第一电磁流量阀；曝气管上方设有进水管，进水管与外部水源连通且其内部安装有第二电磁流量阀；混合筒下部连通有排液管。
6、作为本申请进一步的改进，提升筒为上下两端开口的竖直圆筒状结构，提升筒下部开设有进液口，提升筒上端固定连接有与其一体成型的导向盘，曝气管为环形曝气管，曝气管的内径大于导向盘的直径，曝气管安装在进液口的上方位置；导向盘上方设有与螺旋提升辊固定连接的扩散轮，扩散轮包括呈圆周等距分布且竖直设置的多组搅拌板。
7、作为本申请进一步的改进，漂浮板为轻质耐酸塑料材料制成，漂浮板包括滑动盘以及与其一体成型的径向板，滑动盘的中心位置开设有供棱柱轴贯穿的第一棱柱孔，径向板上开设有等距分布且用来安装超声波雾化片的安装孔。
8、作为本申请进一步的改进，挤压盘包括圆盘，圆盘的中心位置转动嵌套有滑动环，滑动环中心位置开设有与棱柱轴滑动配合的第二棱柱孔，第二棱柱孔内安装有与棱柱轴外壁抵接的滑动密封圈。
9、作为本申请进一步的改进，挤压盘贯穿有与其固定连接的输气管，输气管上安装有第三电磁流量阀，输气管延伸至混合筒上并连通有气泵，气泵通过管道连通有氯化氢储气罐；导向盘内安装有加热丝。
10、综上所述，本发明通过漂浮在盐酸液面上的漂浮板以及安装在漂浮板上的超声波雾化片，在进行工业盐酸浓度调节时，利用超声波雾化片对盐酸混合液进行雾化，产生的雾滴向上喷射与滞留在液面上方的氯化氢气体进行接触溶解，溶解氯化氢气体后的雾滴聚集回落盐酸混合液，在调节时无需过量注入氯化氢气体，减少氯化氢气体浪费，提高盐酸浓度调节的准确性；通过棱柱轴带动漂浮板在液面上呈圆周转动，使得雾化形成的雾滴充满液面上方的腔体，使得雾滴与氯化氢气体接触更充分，加速氯化氢气体的溶解。
1.一种工业盐酸浓度调整配比装置，其特征在于，包括呈竖直圆筒状的混合筒（1）；所述混合筒（1）内设有浮于盐酸混合液上侧的漂浮板（7），漂浮板（7）上安装有沿混合筒（1）水平径向方向等距分布的多个超声波雾化片（8）；所述漂浮板（7）上滑动卡接有棱柱轴（9），棱柱轴（9）延伸至混合筒（1）上端并连接有电机（10）；所述漂浮板（7）下方设有与混合筒（1）底板固定连接的提升筒（11），提升筒（11）内安装有螺旋提升辊（13），螺旋提升辊（13）与棱柱轴（9）通过联轴器连接传动。
2.根据权利要求1所述的一种工业盐酸浓度调整配比装置，其特征在于，所述混合筒（1）下部安装有电子浓度计（22），电子浓度计（22）对盐酸混合液的浓度进行实时监测，漂浮板（7）上方设有与混合筒（1）内壁滑动抵接的挤压盘（15），挤压盘（15）连接有安装在混合筒（1）上端的电动伸缩杆（16）。
3.根据权利要求1所述的一种工业盐酸浓度调整配比装置，其特征在于，挤压盘（15）上安装有氯化氢浓度传感器（18）以及用来监测漂浮板（7）和挤压盘（15）两者间距的红外距离传感器（17），氯化氢浓度传感器（18）延伸至挤压盘（15）的下端面，氯化氢浓度传感器（18）对挤压盘（15）和盐酸混合液液面之间的氯化氢气体浓度进行实时监测。
4.根据权利要求1所述的一种工业盐酸浓度调整配比装置，其特征在于，所述混合筒（1）下部设有曝气管（2），曝气管（2）连通有延伸至混合筒（1）外侧的进气管（3），进气管（3）与外部氯化氢气源连通，进气管（3）上安装有第一电磁流量阀（4）；所述曝气管（2）上方设有进水管（5），进水管（5）与外部水源连通且其内部安装有第二电磁流量阀（6）；所述混合筒（1）下部连通有排液管（23）。
5.根据权利要求4所述的一种工业盐酸浓度调整配比装置，其特征在于，所述提升筒（11）为上下两端开口的竖直圆筒状结构，提升筒（11）下部开设有进液口（1101），提升筒（11）上端固定连接有与其一体成型的导向盘（12），曝气管（2）为环形曝气管，曝气管（2）的内径大于导向盘（12）的直径，曝气管（2）安装在进液口（1101）的上方位置。
6.根据权利要求5所述的一种工业盐酸浓度调整配比装置，其特征在于，所述导向盘（12）上方设有与螺旋提升辊（13）固定连接的扩散轮（14），扩散轮（14）包括呈圆周等距分布且竖直设置的多组搅拌板。
7.根据权利要求1所述的一种工业盐酸浓度调整配比装置，其特征在于，所述漂浮板（7）为轻质耐酸塑料材料制成，漂浮板（7）包括滑动盘（701）以及与其一体成型的径向板（702），滑动盘（701）的中心位置开设有供棱柱轴（9）贯穿的第一棱柱孔（7011），径向板（702）上开设有等距分布且用来安装超声波雾化片（8）的安装孔。
8.根据权利要求2所述的一种工业盐酸浓度调整配比装置，其特征在于，所述挤压盘（15）包括圆盘（1501），圆盘（1501）的中心位置转动嵌套有滑动环（1502），滑动环（1502）中心位置开设有与棱柱轴（9）滑动配合的第二棱柱孔（1503），第二棱柱孔（1503）内安装有与棱柱轴（9）外壁抵接的滑动密封圈。
9.根据权利要求5所述的一种工业盐酸浓度调整配比装置，其特征在于，所述挤压盘（15）贯穿有与其固定连接的输气管（20），输气管（20）上安装有第三电磁流量阀（24），输气管（20）延伸至混合筒（1）上并连通有气泵（21），气泵（21）通过管道连通有氯化氢储气罐；所述导向盘（12）内安装有加热丝（19）。
