一种螺母的制作方法

    技术2022-07-11  208


    本实用新型涉及一种螺母。



    背景技术:

    螺母就是螺帽,与螺柱或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型,现有的如专利号为201820848131.9的中国实用新型公开了一种螺母结构,其包括六角螺母本体,六角螺母本体具有供螺杆旋拧穿过的中心孔,还包括一锁定部,锁定部设在六角螺母本体的下方且是以所述中心孔为内圆的圆环,锁定部具有一个厚度且与所述六角螺母本体一体成型,锁定部远离六角螺母的一端为锁定面,锁定面上均匀设置有径向斜面咬合齿,径向斜面咬合齿以所述中心孔为中心呈放射状并自所述中心孔边缘向所述锁定面外边缘延伸,从而形成一个稳定的摩擦接触系统,大大提升摩擦系数,增加防松动的稳定效果。上述结构的螺母在使用过程中,其安装到螺柱上后,配合螺柱对固定物进行紧固,然而其只通过增加了锁定面与固定物之间的摩擦系数,来提高放松的紧固效果,紧固效果增加有限,紧固强度不高,由此需要进行改进。



    技术实现要素:

    针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种紧固固定物效果好、便于使用且结构简单的螺母。

    本实用新型的技术方案是这样实现的:一种螺母,包括呈六棱柱状的螺母本体(1)以及连接在螺母本体(1)底部的底座板(2),所述螺母本体(1)和底座板(2)上上下贯穿设置有供螺柱旋拧穿过的中心螺孔(3),其特征在于:所述底座板(2)远离螺母本体(1)的一侧连接有紧固组件,所述紧固组件包括与底座板(2)平行的环形紧固板(4)、沿周向设置在底座板(2)朝向环形紧固板(4)一侧侧壁上的至少三根第一连接杆(6)以及沿周向设置在环形紧固板(4)朝向底座板(2)一侧侧壁上的至少三根第二连接杆(7),该至少三根第一连接杆(6)远离底座板(2)的一端均开设有插接槽(8),至少三根第二连接杆(7)远离环形紧固板(4)的一端分别一一对应滑动插设在至少三根第一连接杆(6)一端的插接槽(8)中,至少三根第二连接杆(7)远离环形紧固板(4)的一端分别通过连接弹簧(9)与插接槽(8)槽底连接。

    通过采用上述技术方案,在使用时,将固定物旋入到螺柱上之后,将螺母本体(1)朝向环形紧固板(4)的一侧对准螺柱,螺柱的一端穿过环形紧固板(4)后旋拧到中心螺孔(3)中,螺母本体(1)随着螺柱的长度方向靠近固定物,并通过环形紧固板(4)与固定物表面相互接触挤压,带动设置在环形紧固板(4)朝向底座板(2)一侧侧壁上的至少三根第二连接杆(7)顺着至少三根第一连接杆(6)远离底座板(2)的一端均开设有的插接槽(8)滑动,对位于插接槽(8)内部的连接弹簧(9)进行挤压,停止旋转螺母本体(1)之后,在连接弹簧(9)的弹力作用下,对第二连接杆(7)施加了向环形紧固板(4)顶动的力,从而通过环形紧固板(4)紧紧的顶住固定物,而螺母本体(1)和底座板(2)通过中心螺孔(3)与螺柱螺纹连接,从而在完成对固定物与螺柱的安装连接后,通过固定物对环形紧固板(4)保持反向挤压作用力,配合中心螺孔(3)进一步对螺母本体(1)和底座板(2)进行配合紧固,相对于现有技术大大提高了安装后的螺母的防松动稳定强度,同时保证了对固定物的紧固作用效果,使用起来简单方便,本实用新型提供了一种紧固固定物效果好、便于使用且结构简单的螺母。

    本实用新型进一步设置为:所述环形紧固板(4)远离底座板(2)的一侧侧壁上沿周向均匀分布有若干纵向截面呈v字型的加强槽(5)。

    通过采用上述技术方案,为了进一步提高对安装到螺柱上的固定物的紧固作用效果,在环形紧固板(4)远离远离底座板(2)的一侧侧壁上沿周向均匀分布有若干纵向截面呈v字型的加强槽(5),在使用过程中,固定物的端部挤压环形紧固板(4),若干纵向截面呈v字型的加强槽(5)与固定物的端部接触,从而提高了环形紧固板(4)与固定物之间的相对摩擦力,使物品与环形紧固板(4)表面接触更加稳定,配合中心螺孔(3)进一步对固定物进行配合固定,保证了对固定物的紧固作用效果。

    本实用新型进一步设置为:若干加强槽(5)中部通过纵向截面呈v字型的环形开口槽(11)彼此相互连通,所述环形开口槽(11)与环形紧固板(4)同心,所述环形开口槽(11)内部卡入设置有环形垫圈(12)。

    通过采用上述技术方案,为了进一步提高环形紧固板(4)与与固定物之间的相对摩擦力,若干加强槽(5)中部通过纵向截面呈v字型的环形开口槽(11)彼此相互连通,环形开口槽(11)与环形紧固板(4)同心,且在环形开口槽(11)内部卡入设置有环形垫圈(12),环形紧固板(4)侧壁上的环形垫圈(12)被固定物挤压后形变,固定物表面再贴紧若干加强槽(5),进一步提高了环形紧固板(4)与与固定物之间的相对摩擦力。

    本实用新型进一步设置为:所述环形紧固板(4)与底座板(2)的厚度相等且大于螺母本体(1)厚度的四分之一。

    通过采用上述技术方案,为了保证环形紧固板(4)及底座板(2)之间的结构强度,避免环形紧固板(4)在贴紧固定物的过程中发生形变,将环形紧固板(4)与底座板(2)的厚度设置为相等且大于螺母本体(1)厚度的四分之一。

    本实用新型进一步设置为:所述环形垫圈(12)的材质为橡胶。

    通过采用上述技术方案,将环形垫圈(12)的材质设置为橡胶,橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,提高整体的使用寿命。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为本实用新型具体实施方式主视结构示意图。

    图2为本实用新型具体实施方式底视结构示意图。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    如图1-图2所示,本实用新型公开了一种螺母,包括呈六棱柱状的螺母本体1以及连接在螺母本体1底部的底座板2,所述螺母本体1和底座板2上上下贯穿设置有供螺柱旋拧穿过的中心螺孔3,在本实用新型具体实施例中,所述底座板2远离螺母本体1的一侧连接有紧固组件,所述紧固组件包括与底座板2平行的环形紧固板4、沿周向设置在底座板2朝向环形紧固板4一侧侧壁上的至少三根第一连接杆6以及沿周向设置在环形紧固板4朝向底座板2一侧侧壁上的至少三根第二连接杆7,该至少三根第一连接杆6远离底座板2的一端均开设有插接槽8,至少三根第二连接杆7远离环形紧固板4的一端分别一一对应滑动插设在至少三根第一连接杆6一端的插接槽8中,至少三根第二连接杆7远离环形紧固板4的一端分别通过连接弹簧9与插接槽8槽底连接。

    通过采用上述技术方案,在使用时,将固定物旋入到螺柱上之后,将螺母本体1朝向环形紧固板4的一侧对准螺柱,螺柱的一端穿过环形紧固板4后旋拧到中心螺孔3中,螺母本体1随着螺柱的长度方向靠近固定物,并通过环形紧固板4与固定物表面相互接触挤压,带动设置在环形紧固板4朝向底座板2一侧侧壁上的至少三根第二连接杆7顺着至少三根第一连接杆6远离底座板2的一端均开设有的插接槽8滑动,对位于插接槽8内部的连接弹簧9进行挤压,停止旋转螺母本体1之后,在连接弹簧9的弹力作用下,对第二连接杆7施加了向环形紧固板4顶动的力,从而通过环形紧固板4紧紧的顶住固定物,而螺母本体1和底座板2通过中心螺孔3与螺柱螺纹连接,从而在完成对固定物与螺柱的安装连接后,通过固定物对环形紧固板4保持反向挤压作用力,配合中心螺孔3进一步对螺母本体1和底座板2进行配合紧固,相对于现有技术大大提高了安装后的螺母的防松动稳定强度,同时保证了对固定物的紧固作用效果,使用起来简单方便,本实用新型提供了一种紧固固定物效果好、便于使用且结构简单的螺母。

    在本实用新型具体实施例中,所述环形紧固板4远离底座板2的一侧侧壁上沿周向均匀分布有若干纵向截面呈v字型的加强槽5。

    通过采用上述技术方案,为了进一步提高对安装到螺柱上的固定物的紧固作用效果,在环形紧固板4远离远离底座板2的一侧侧壁上沿周向均匀分布有若干纵向截面呈v字型的加强槽5,在使用过程中,固定物的端部挤压环形紧固板4,若干纵向截面呈v字型的加强槽5与固定物的端部接触,从而提高了环形紧固板4与固定物之间的相对摩擦力,使物品与环形紧固板4表面接触更加稳定,配合中心螺孔3进一步对固定物进行配合固定,保证了对固定物的紧固作用效果。

    在本实用新型具体实施例中,若干加强槽5中部通过纵向截面呈v字型的环形开口槽11彼此相互连通,所述环形开口槽11与环形紧固板4同心,所述环形开口槽11内部卡入设置有环形垫圈12。

    通过采用上述技术方案,为了进一步提高环形紧固板4与与固定物之间的相对摩擦力,若干加强槽5中部通过纵向截面呈v字型的环形开口槽11彼此相互连通,环形开口槽11与环形紧固板4同心,且在环形开口槽11内部卡入设置有环形垫圈12,环形紧固板4侧壁上的环形垫圈12被固定物挤压后形变,固定物表面再贴紧若干加强槽5,进一步提高了环形紧固板4与与固定物之间的相对摩擦力。

    在本实用新型具体实施例中,所述环形紧固板4与底座板2的厚度相等且大于螺母本体1厚度的四分之一。

    通过采用上述技术方案,为了保证环形紧固板4及底座板2之间的结构强度,避免环形紧固板4在贴紧固定物的过程中发生形变,将环形紧固板4与底座板2的厚度设置为相等且大于螺母本体1厚度的四分之一。

    在本实用新型具体实施例中,所述环形垫圈12的材质为橡胶。

    通过采用上述技术方案,将环形垫圈12的材质设置为橡胶,橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,提高整体的使用寿命。

    以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种螺母,包括呈六棱柱状的螺母本体(1)以及连接在螺母本体(1)底部的底座板(2),所述螺母本体(1)和底座板(2)上上下贯穿设置有供螺柱旋拧穿过的中心螺孔(3),其特征在于:所述底座板(2)远离螺母本体(1)的一侧连接有紧固组件,所述紧固组件包括与底座板(2)平行的环形紧固板(4)、沿周向设置在底座板(2)朝向环形紧固板(4)一侧侧壁上的至少三根第一连接杆(6)以及沿周向设置在环形紧固板(4)朝向底座板(2)一侧侧壁上的至少三根第二连接杆(7),该至少三根第一连接杆(6)远离底座板(2)的一端均开设有插接槽(8),至少三根第二连接杆(7)远离环形紧固板(4)的一端分别一一对应滑动插设在至少三根第一连接杆(6)一端的插接槽(8)中,至少三根第二连接杆(7)远离环形紧固板(4)的一端分别通过连接弹簧(9)与插接槽(8)槽底连接。

    2.根据权利要求1所述的一种螺母,其特征在于:所述环形紧固板(4)远离底座板(2)的一侧侧壁上沿周向均匀分布有若干纵向截面呈v字型的加强槽(5)。

    3.根据权利要求2所述的一种螺母,其特征在于:若干加强槽(5)中部通过纵向截面呈v字型的环形开口槽(11)彼此相互连通,所述环形开口槽(11)与环形紧固板(4)同心,所述环形开口槽(11)内部卡入设置有环形垫圈(12)。

    4.根据权利要求1或2或3所述的一种螺母,其特征在于:所述环形紧固板(4)与底座板(2)的厚度相等且大于螺母本体(1)厚度的四分之一。

    5.根据权利要求3所述的一种螺母,其特征在于:所述环形垫圈(12)的材质为橡胶。

    技术总结
    本实用新型涉及一种螺母,包括呈六棱柱状的螺母本体以及连接在螺母本体底部的底座板,螺母本体和底座板上上下贯穿设置有供螺柱旋拧穿过的中心螺孔,底座板远离螺母本体的一侧连接有紧固组件,紧固组件包括与底座板平行的环形紧固板、沿周向设置在底座板朝向环形紧固板一侧侧壁上的至少三根第一连接杆以及沿周向设置在环形紧固板朝向底座板一侧侧壁上的至少三根第二连接杆,该至少三根第一连接杆远离底座板的一端均开设有插接槽,至少三根第二连接杆一端分别一一对应滑动插设在至少三根第一连接杆一端的插接槽中,至少三根第二连接杆一端分别通过连接弹簧与插接槽槽底连接。本实用新型提供了一种紧固固定物效果好、便于使用且结构简单的螺母。

    技术研发人员:葛诚毅
    受保护的技术使用者:浙江钢城紧固件有限公司
    技术研发日:2019.08.02
    技术公布日:2020.04.03

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