本发明涉及锻件加工，具体涉及一种锻件加工用热处理设备。
背景技术：
1、锻件是一种加工流程，锻件是金属被施加压力，通过塑性变形后塑造成要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。
2、在锻件锻造完成后，需要利用热处理设备对锻件进行热处理。热处理设备通常具有炉腔，将锻件放入炉腔内进行加热以实现热处理目的。然而现有的锻件热处理设备在使用过程中，无法保证锻件受热的均匀性，并且在锻造过程中，由于热处理设备中炉腔是固定设置的，锻件的放入和取出也不方便。因此，需要进一步的改进。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种锻件加工用热处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种锻件加工用热处理设备，包括处理座，所述处理座上端两侧对称式安装有支撑板，支撑板之间转动安装有支撑辊，支撑辊外侧之间安装有支撑带，支撑带上均匀安装有多个放置环，所述处理座上还设置有用于驱动支撑带转动的输件机构，所述处理座上对称安装有支撑架，支撑架上端往下方向固定安装有l型板，l型板与支撑架之间转动安装有旋转筒，旋转筒内部通过旋转部安装有竖直方向设置的处理轴，处理轴底部固定安装有加热炉腔，加热炉腔内部安装有高频加热线圈，所述加热炉腔外壁安装有高频控制器，所述支撑架上还设置有用于控制加热炉腔运动的驱动模块，驱动模块包括用于加热炉腔旋转运动的旋转机构以及用于驱动加热炉腔升降运动的升降机构。
4、作为本发明的一种改进方案：所述输件机构包括转动安装在其中一个支撑板上的转动轴，所述转动轴上固定安装有转动板，转动板端部边缘位置固定安装有转动环，所述转动板侧壁位置固定安装有转动条，转动条端部固定安装有转动柱，所述输件机构还包括拨动组件。
5、作为本发明的一种改进方案：所述拨动组件包括与支撑辊同轴固定连接的拨动盘，拨动盘外壁设置有多个拨动直槽，拨动直槽之间的拨动盘边缘位置交替设置有拨动弧槽，所述拨动直槽与转动柱相互接触配合，拨动弧槽与转动环相互接触配合。
6、作为本发明的一种改进方案：所述旋转机构包括固定在旋转筒上的旋转辊，旋转辊上下两端对称安装有旋转板，旋转板边缘位置对称设置有旋转槽，所述旋转辊侧壁设置有交叉设置的卡位槽，所述旋转机构还包括旋转组件。
7、作为本发明的一种改进方案：所述旋转组件包括固定在l型板上的固定板，固定板上转动安装有旋转轴，旋转轴端部固定安装有旋转块，旋转块侧壁对称安装有卡位杆，卡位杆端部固定安装有卡位板，所述旋转块侧壁还对称安装有与卡位杆相互垂直设置的卡位柱，所述卡位柱与卡位槽相互接触配合，所述卡位板与旋转槽相互接触配合。
8、作为本发明的一种改进方案：所述升降机构包括固定在支撑架上端位置的限位板，限位板上转动安装有限位轴，限位轴端部固定安装有限位臂，限位臂上固定安装有升降柱，所述升降机构还包括升降组件。
9、作为本发明的一种改进方案：所述升降组件包括转动安装在处理轴顶部的升降板，升降板上端固定安装有升降槽环，升降槽环内部滑动安装有升降柱。
10、作为本发明的一种改进方案：所述固定板上还安装有处理电机，处理电机的输出端连接在旋转轴，所述旋转轴与限位轴之间通过带轮组件b相互连接设置，限位轴与转动轴之间通过带轮组件a相互连接设置。
11、作为本发明的一种改进方案：所述旋转部包括设置在旋转筒内部的接触槽以及对称固定在处理轴外壁的接触条，所述接触条滑动设置在接触槽内部。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、1、通过设置的支撑带与输件机构之间的相互配合，实现了放置环内部待热处理锻件的间歇式运动，进而与加热炉腔相互配合，实现了锻件的流动性运动，相比于现有技术中锻件是人工取出以及放入的方式，本发明创造性的将锻件的取放方式进行改变，不仅提高了工作人员的便利性，同时也提高了锻件的热处理效率；
14、2、通过设置的升降机构以及旋转机构的相互配合，实现了加热炉腔在竖直方向上的间歇式升降以及在水平方向上的间歇式旋转，从而与锻件相互配合，确保了锻件的均匀性受热，相对于现有技术中加热炉腔是固定的设置方式，本发明中将固定方式更改为运动方式，一方面可以保证锻件取放的便利性，另一方面也提高了锻件的热处理质量；
15、3、通过设置的带轮组件a以及带轮组件b，将支撑带与整个驱动模块的驱动动力联系在一起，不仅确保了加热炉腔与支撑带运动的配合性，同时也降低了装置的电机运行设置成本，实用性强。
1.一种锻件加工用热处理设备，包括处理座（1），其特征在于：所述处理座（1）上端两侧对称式安装有支撑板（4），支撑板（4）之间转动安装有支撑辊（5），支撑辊（5）外侧之间安装有支撑带（6），支撑带（6）上均匀安装有多个放置环（7），所述处理座（1）上还设置有用于驱动支撑带（6）转动的输件机构，所述处理座（1）上对称安装有支撑架（2），支撑架（2）上端往下方向固定安装有l型板（40），l型板（40）与支撑架（2）之间转动安装有旋转筒（34），旋转筒（34）内部通过旋转部安装有竖直方向设置的处理轴（21），处理轴（21）底部固定安装有加热炉腔（19），加热炉腔（19）内部安装有高频加热线圈（22），所述加热炉腔（19）外壁安装有高频控制器（20），所述支撑架（2）上还设置有用于控制加热炉腔（19）运动的驱动模块，驱动模块包括用于加热炉腔（19）旋转运动的旋转机构以及用于驱动加热炉腔（19）升降运动的升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理设备，其特征在于，所述输件机构包括转动安装在其中一个支撑板（4）上的转动轴（14），所述转动轴（14）上固定安装有转动板（15），转动板（15）端部边缘位置固定安装有转动环（18），所述转动板（15）侧壁位置固定安装有转动条（16），转动条（16）端部固定安装有转动柱（17），所述输件机构还包括拨动组件。
3.根据权利要求2所述的一种锻件加工用热处理设备，其特征在于，所述拨动组件包括与支撑辊（5）同轴固定连接的拨动盘（11），拨动盘（11）外壁设置有多个拨动直槽（12），拨动直槽（12）之间的拨动盘（11）边缘位置交替设置有拨动弧槽（13），所述拨动直槽（12）与转动柱（17）相互接触配合，拨动弧槽（13）与转动环（18）相互接触配合。
4.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理设备，其特征在于，所述旋转机构包括固定在旋转筒（34）上的旋转辊（33），旋转辊（33）上下两端对称安装有旋转板（37），旋转板（37）边缘位置对称设置有旋转槽（38），所述旋转辊（33）侧壁设置有交叉设置的卡位槽（36），所述旋转机构还包括旋转组件。
5.根据权利要求4所述的一种锻件加工用热处理设备，其特征在于，所述旋转组件包括固定在l型板（40）上的固定板（24），固定板（24）上转动安装有旋转轴（23），旋转轴（23）端部固定安装有旋转块（29），旋转块（29）侧壁对称安装有卡位杆（31），卡位杆（31）端部固定安装有卡位板（32），所述旋转块（29）侧壁还对称安装有与卡位杆（31）相互垂直设置的卡位柱（30），所述卡位柱（30）与卡位槽（36）相互接触配合，所述卡位板（32）与旋转槽（38）相互接触配合。
6.根据权利要求5所述的一种锻件加工用热处理设备，其特征在于，所述升降机构包括固定在支撑架（2）上端位置的限位板（3），限位板（3）上转动安装有限位轴（10），限位轴（10）端部固定安装有限位臂（25），限位臂（25）上固定安装有升降柱（26），所述升降机构还包括升降组件。
7.根据权利要求6所述的一种锻件加工用热处理设备，其特征在于，所述升降组件包括转动安装在处理轴（21）顶部的升降板（28），升降板（28）上端固定安装有升降槽环（27），升降槽环（27）内部滑动安装有升降柱（26）。
8.根据权利要求7所述的一种锻件加工用热处理设备，其特征在于，所述固定板（24）上还安装有处理电机（39），处理电机（39）的输出端连接在旋转轴（23），所述旋转轴（23）与限位轴（10）之间通过带轮组件b（9）相互连接设置，限位轴（10）与转动轴（14）之间通过带轮组件a（8）相互连接设置。
9.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理设备，其特征在于，所述旋转部包括设置在旋转筒（34）内部的接触槽以及对称固定在处理轴（21）外壁的接触条（35），所述接触条（35）滑动设置在接触槽内部。
