一种纺织品用切边装置的制作方法

    技术2024-12-11  17


    本发明涉及切边设备,具体为一种纺织品用切边装置。


    背景技术:

    1、纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等,纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等,切边机作为重要的纺织机器,在纺织业中有着举足轻重的地位,纺织布料通常将纺线放在各种纬编机和经编机上编织而成,纺织布料末端需先对纺线进行断线,导致纺织布料末端会出现毛边,切边机可以对纺织布布料边沿进行修剪整齐,切除多余毛边使纺织布料整齐、美观。

    2、现有的切边机通常采用切刀对纺织布料进行切边工作,但纺织布料在传输过程中,较易出现卷边的问题,以致于切边效果较差,且切刀多为固定设计,检修较为不便,纺织布料在切边后,表面可能还会残留残屑,会对纺织成品质量产生一定影响。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种纺织品用切边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为了实现上述目的,本发明采取以下技术方案:一种纺织品用切边装置,包括底座、滑动台、支撑架、电机一、减速器、空气放大器、切刀组件、展边组件、推动组件、清洁机构和撑布杆,所述底座顶端设置有滑动台,且滑动台与底座为滑动连接,所述滑动台顶端设置有支撑架,所述支撑架后侧连接有减速器,所述减速器顶端连接有电机一,且减速器内部设置有与电机一相配合的旋转轴,所述滑动台顶端中部设置有空气放大器,所述支撑架前侧设置有切刀组件,所述滑动台顶端前侧连接有展边组件,所述底座顶端中部设置有推动组件,且推动组件的输出轴与滑动台底部相连接,所述底座左侧设置有清洁机构,所述支撑架前端两侧中端连接有撑布杆,所述切刀组件包括弹簧槽、上切刀、弹簧一、下切刀和转动杆,所述减速器前端中部设置有弹簧槽,且弹簧槽延伸出支撑架前端,所述减速器的旋转轴前侧卡接有上切刀,所述减速器的旋转轴外套设有弹簧一,且弹簧一位于上切刀与减速器之间,所述支撑架下侧转动连接有转动杆,且转动杆前端卡接有下切刀。

    3、优选的,所述展边组件包括底板、压板、曲杆、螺纹杆一和螺纹块,所述底板与滑动台顶端前侧相连接,所述底板顶端一侧设置有压板,所述曲杆一侧与支撑架前端上侧相转动连接,且曲杆另一侧与压板顶端相连接,所述支撑架顶端一侧转动连接有螺纹杆一,所述曲杆前侧设置有螺纹块,且螺纹杆一和螺纹块相螺纹配合。

    4、优选的,所述清洁机构包括外箱、清洁组件、刮板、回收板、吸风组件、往复组件、连接块,所述外箱内部右侧设置有清洁组件,所述外箱中端设置有刮板,所述外箱内部中端滑动配合有回收板,所述外箱内部左侧滑动配合有吸风组件,所述外箱后侧左端设置有往复组件,所述外箱后侧右端设置有连接块,且外箱与滑动台通过连接块进行可拆式连接,清洁组件包括安装架、导布辊、螺纹杆二、滑动块、粘辊和电机二,所述外箱内部右侧连接有安装架,所述安装架之间中端转动连接有导布辊,所述安装架顶端对称螺纹连接有两组螺纹杆二,所述安装架两侧滑动连接有两组滑动块,两组所述滑动块之间设置有粘辊,且粘辊一侧与后侧滑动块转动连接,前侧所述滑动块前端设置有电机二,且电机二的输出轴贯穿前侧滑动块后与粘辊另一侧相连接。

    5、优选的,所述吸风组件包括集风管、连接管和集风罩,所述集风管后侧设置有连接管,所述集风管底端连接有喇叭状的集风罩,所述集风管前端通过凸块与外箱内侧前壁相滑动配合,且集风管后侧通过连接管上的凹槽与外箱后壁相滑动配合。

    6、优选的,所述往复组件包括固定板、固定座、摆动杆、连接杆一、滑动杆、套座、弹簧二、气缸和连接杆二,所述固定板与外箱后侧左端相连接,所述固定板后侧左端设置有固定座,所述摆动杆一侧与固定座内部相转动连接,所述摆动杆另一侧与连接杆一一侧相转动连接,所述连接杆一另一侧与滑动杆一侧相转动连接,所述固定板后侧右端设置有套座,且滑动杆另一侧贯穿于套座中部,所述滑动杆外侧套有弹簧二,且弹簧二位于滑动杆和套座之间,所述固定板后侧中端连接有气缸,所述气缸的输出轴与连接杆二一侧相转动连接,且连接杆二另一侧与摆动杆中端相转动连接,延伸出套座一侧的所述滑动杆端部与连接管相连接。

    7、优选的,所述底板呈“l”形状,且底板顶端右侧与压板底端均设置有相互嵌合的倾斜凸片。

    8、优选的,所述上切刀后侧与弹簧槽之间具有空隙,且减速器的旋转轴为活动式。

    9、优选的,所述撑布杆表面光滑,且撑布杆顶端与底板顶端平齐。

    10、优选的,所述刮板具有倾斜坡度,且刮板与粘辊垂直相对。

    11、优选的,所述回收板前侧设置有限位板,且限位板贴合于外箱前侧壁。

    12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    13、本发明通过设置了空气放大器、切刀组件、展边组件和清洁机构,上切刀与下切刀相互配合,可以对纺织布料的边沿处进行切割,且可以向后按压上切刀,使得上切刀与下切刀之间产生空隙,便于检修,展边装置可以将纺织布料边缘的卷曲处进行展开,便于切边工作的进行,可以达到更好的切边效果,空气放大器能够放大流通的空气流量,降低对风机功率的需求,清洁机构可以对切边处理后的纺织布料表面进行清洁,清除纺织布料表面残留的布渣和线头,无需后续增设清洁工序,节省人工成本,且可提高纺织成品的整体美观性。

    14、弹簧一与弹簧槽的设置,能够使得上切刀再被向后按压时,上切刀会带动减速器的旋转轴向后移动,弹簧一在弹簧槽内同步被压缩,此时上切刀与下切刀相互分离,检修完毕后,放松对上切刀的压制,弹簧一则可以带动上切刀向前复位,再次与下切刀相贴合。

    15、底板与压板相对处设置有倾斜凸片,使得螺纹杆一带动压板向底板贴合时,压板与底板相对处的倾斜凸片可以相互嵌合,能够更好的将纺织布料边缘部的卷曲进行展开,便于切边工作的进行。

    16、清洁组件的设置,即切边后的纺织布料在传输过程中,粘辊会与布料表面相贴合,电机二则可以带动粘辊进行旋转,使得粘辊可以将布料表面的残屑进行粘附清除,而后可以转动螺纹杆二,螺纹杆二会带动滑动块向上移动,使得刮板与粘辊相贴合,而后再通过电机逆时针转动粘辊,使得刮板将粘辊表面粘附的残屑进行刮除,刮除后的残屑则会通过回收板进行收集,实现了对纺织布料表面的清洁。

    17、往复组件的设置,即气缸可以通过连接杆二带动摆动杆进行往复摆动,摆动杆则可以带动滑动杆在套座之内进行左右往复滑动,弹簧二可以辅助滑动杆进行复位,进而可以实现连接管的左右往复滑动,使得连接管会带动集风管在外箱内部进行左右往复滑动,而连接管与外接抽风管相接,故此集风管可以通过集风罩对纺织布料表面进行往复抽吸,可以将未能清除的残屑及灰尘进行去除,实现了对纺织布料表面的进一步清洁。



    技术特征:

    1.一种纺织品用切边装置,包括底座(1)、滑动台(2)、支撑架(3)、电机一(4)和减速器(5),其特征在于:还包括空气放大器(6)、切刀组件(7)、展边组件(8)、推动组件(9)、清洁机构(10)和撑布杆(11),所述底座(1)顶端设置有滑动台(2),且滑动台(2)与底座(1)为滑动连接,所述滑动台(2)顶端设置有支撑架(3),所述支撑架(3)后侧连接有减速器(5),所述减速器(5)顶端连接有电机一(4),且减速器(5)内部设置有与电机一(4)相配合的旋转轴,所述滑动台(2)顶端中部设置有空气放大器(6),所述支撑架(3)前侧设置有切刀组件(7),所述滑动台(2)顶端前侧连接有展边组件(8),所述底座(1)顶端中部设置有推动组件(9),且推动组件(9)的输出轴与滑动台(2)底部相连接,所述底座(1)左侧设置有清洁机构(10),所述支撑架(3)前端两侧中端连接有撑布杆(11),所述切刀组件(7)包括弹簧槽(71)、上切刀(72)、弹簧一(73)、下切刀(74)和转动杆(75),所述减速器(5)前端中部设置有弹簧槽(71),且弹簧槽(71)延伸出支撑架(3)前端,所述减速器(5)的旋转轴前侧卡接有上切刀(72),所述减速器(5)的旋转轴外套设有弹簧一(73),且弹簧一(73)位于上切刀(72)与减速器(5)之间,所述支撑架(3)下侧转动连接有转动杆(75),且转动杆(75)前端卡接有下切刀(74),所述清洁机构(10)包括外箱(101)、清洁组件(102)、刮板(103)、回收板(104)、吸风组件(105)、往复组件(106)、连接块(107),所述外箱(101)内部右侧设置有清洁组件(102),所述外箱(101)中端设置有刮板(103),所述外箱(101)内部中端滑动配合有回收板(104),所述外箱(101)内部左侧滑动配合有吸风组件(105),所述外箱(101)后侧左端设置有往复组件(106),所述外箱(101)后侧右端设置有连接块(107),且外箱(101)与滑动台(2)通过连接块(107)进行可拆式连接,清洁组件(102)包括安装架(1021)、导布辊(1022)、螺纹杆二(1023)、滑动块(1024)、粘辊(1025)和电机二(1026),所述外箱(101)内部右侧连接有安装架(1021),所述安装架(1021)之间中端转动连接有导布辊(1022),所述安装架(1021)顶端对称螺纹连接有两组螺纹杆二(1023),所述安装架(1021)两侧滑动连接有两组滑动块(1024),两组所述滑动块(1024)之间设置有粘辊(1025),且粘辊(1025)一侧与后侧滑动块(1024)转动连接,前侧所述滑动块(1024)前端设置有电机二(1026),且电机二(1026)的输出轴贯穿前侧滑动块(1024)后与粘辊(1025)另一侧相连接,所述吸风组件(105)包括集风管(1051)、连接管(1052)和集风罩(1053),所述集风管(1051)后侧设置有连接管(1052),所述集风管(1051)底端连接有喇叭状的集风罩(1053),所述集风管(1051)前端通过凸块与外箱(101)内侧前壁相滑动配合,且集风管(1051)后侧通过连接管(1052)上的凹槽与外箱(101)后壁相滑动配合,所述往复组件(106)包括固定板(1061)、固定座(1062)、摆动杆(1063)、连接杆一(1064)、滑动杆(1065)、套座(1066)、弹簧二(1067)、气缸(1068)和连接杆二(1069),所述固定板(1061)与外箱(101)后侧左端相连接,所述固定板(1061)后侧左端设置有固定座(1062),所述摆动杆(1063)一侧与固定座(1062)内部相转动连接,所述摆动杆(1063)另一侧与连接杆一(1064)一侧相转动连接,所述连接杆一(1064)另一侧与滑动杆(1065)一侧相转动连接,所述固定板(1061)后侧右端设置有套座(1066),且滑动杆(1065)另一侧贯穿于套座(1066)中部,所述滑动杆(1065)外侧套有弹簧二(1067),且弹簧二(1067)位于滑动杆(1065)和套座(1066)之间,所述固定板(1061)后侧中端连接有气缸(1068),所述气缸(1068)的输出轴与连接杆二(1069)一侧相转动连接,且连接杆二(1069)另一侧与摆动杆(1063)中端相转动连接,延伸出套座(1066)一侧的所述滑动杆(1065)端部与连接管(1052)相连接。

    2.根据权利要求1所述一种纺织品用切边装置,其特征在于:所述展边组件(8)包括底板(81)、压板(82)、曲杆(83)、螺纹杆一(84)和螺纹块(85),所述底板(81)与滑动台(2)顶端前侧相连接,所述底板(81)顶端一侧设置有压板(82),所述曲杆(83)一侧与支撑架(3)前端上侧相转动连接,且曲杆(83)另一侧与压板(82)顶端相连接,所述支撑架(3)顶端一侧转动连接有螺纹杆一(84),所述曲杆(83)前侧设置有螺纹块(85),且螺纹杆一(84)和螺纹块(85)相螺纹配合。

    3.根据权利要求2所述一种纺织品用切边装置,其特征在于:所述底板(81)呈“l”形状,且底板(81)顶端右侧与压板(82)底端均设置有相互嵌合的倾斜凸片。

    4.根据权利要求1所述一种纺织品用切边装置,其特征在于:所述上切刀(72)后侧与弹簧槽(71)之间具有空隙,且减速器(5)的旋转轴为活动式。

    5.根据权利要求2所述一种纺织品用切边装置,其特征在于:所述撑布杆(11)表面光滑,且撑布杆(11)顶端与底板(81)顶端平齐。

    6.根据权利要求1所述一种纺织品用切边装置,其特征在于:所述刮板(103)具有倾斜坡度,且刮板(103)与粘辊(1025)垂直相对。

    7.根据权利要求1所述一种纺织品用切边装置,其特征在于:所述回收板(104)前侧设置有限位板,且限位板贴合于外箱(101)前侧壁。


    技术总结
    本发明公开了一种纺织品用切边装置,包括底座、滑动台、支撑架、电机一、减速器、空气放大器、切刀组件、展边组件、推动组件、清洁机构和撑布杆;本发明通过设置了空气放大器、切刀组件、展边组件和清洁机构,上切刀与下切刀相互配合,可对纺织布料的边沿处进行切割,且可向后按压上切刀,使得上切刀与下切刀之间产生空隙,便于检修,展边装置可以将纺织布料边缘的卷曲处进行展开,便于切边工作的进行,可达到更好的切边效果,空气放大器能够放大流通的空气流量,降低对风机功率的需求,清洁机构可对切边处理后的纺织布料表面进行清洁,清除纺织布料表面残留的布渣和线头,无需后续增设清洁工序,节省人工成本,且可提高纺织成品的整体美观性。

    技术研发人员:赵汉军,赵文骏
    受保护的技术使用者:泉州市荣德机械科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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