本实用新型涉及泥浆处理领域，具体涉及一种车载式泥浆处理机。
背景技术：
泥浆处理在矿山、骨料加工、打桩泥浆、河道清淤处理、城市建筑垃圾焚烧处理、陶瓷原料加工、硅砂生产加工、各种金属矿尾矿处理等众多行业广泛应用，泥浆处理是利用筛分、清洗和脱水的设备来处理污泥，完成泥浆废渣的环保运输与浆水排放。
普通的泥浆处理设备包含外置泵、蓄浆池、双层筛、旋流器、中储箱等多个机组，结构复杂占地面积大，不能随意移动，在某些条件受限的情况下，如场地大小，场地转换等情况，无法满足现场需求。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种车载式泥浆处理机，实现方便移动、多场地处理泥浆的功能。
其解决方案是，一种车载式泥浆处理机，包括车体、泥浆处理装置，其特征在于，所述泥浆处理装置包括渣浆泵、旋流器、双层振动筛、料溜槽、蓄泥槽、筛下水箱，筛下水箱固定于车体上的，渣浆泵、旋流器与双层振动筛均固定在筛下水箱上，渣浆泵的进口端连通筛下水箱，渣浆泵的出口端连接旋流器，旋流器的溢流口连通有固定在筛下水箱上的旋流器收料箱，旋流器的沉沙口位于双层振动筛的上筛面上方，双层振动筛与筛下水箱连通，双层振动筛的进料口位于下层筛面上，进料口连接有入料管，料溜槽固定在双层振动筛的出料口下方，蓄泥槽位于料溜槽的下方且与车体可拆卸连接。
优选地，车体上还固定设有箱体，泥浆处理装置位于箱体内。
优选地，旋流器、双层振动筛、料溜槽均有两个，两所述旋流器均通过管道连通渣浆泵的出口端，两所述双层振动筛均与筛下水箱连通，两双层振动筛的进料口均与入料管连通，两所述料溜槽均位于蓄泥槽上方。
优选地，旋流器收料箱通过管道连接有净化器，净化器上固定连接有出料管，车体上还固定设有绕线柱，出料管收绕在绕线柱上。
优选地，箱体内还设有散热器，箱体侧壁顶部开设有散热窗。
优选地，旋流器通过支架倾斜固定在旋流器收料箱上，旋流器的沉沙口朝向同侧的双层振动筛。
优选地，箱体侧壁上开设有检修门、入料窗和排水窗，入料管的进口端与入料窗固定连接，出料管在使用时伸出排水窗进行排放上清液，所述入料窗和排水窗上均铰接有盖板。
本实用新型的有益效果：对比现有技术，本实用新型将泥浆处理设备与车体的移动特性相结合，并采用两组旋流器、双层振动筛来增强处理效果，具有占地面积小、处理能力大，适用于多种场合作业，移动方便的特点。整体结构简单，可实现小型化，适用于小型企业，另外，本实用新型在工作时为封闭式操作空间，不会产生碎石、污泥等秽物的飞溅，利于环保。
附图说明
图1为本实用新型正视图，图中未显示箱体；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型箱体结构正视图；
图4为本实用新型箱体结构后视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-4给出，一种车载式泥浆处理机，包括车体1、泥浆处理装置，其特征在于，所述泥浆处理装置包括渣浆泵2、旋流器3、双层振动筛4、料溜槽6、蓄泥槽7、筛下水箱8，筛下水箱8固定于车体1上的，渣浆泵2、旋流器3与双层振动筛4均固定在筛下水箱8上，渣浆泵2的进口端连通筛下水箱8，渣浆泵2的出口端连接旋流器3，旋流器3的溢流口连通有固定在筛下水箱8上的旋流器收料箱9，旋流器3的沉沙口位于双层振动筛4的上筛面上方，旋流器3浓缩后的物料顺着沉沙口落入双层振动筛4的上层筛面，双层振动筛4与筛下水箱8连通，双层振动筛4的进料口位于下层筛面上，进料口连接有入料管5，料溜槽6固定在双层振动筛4的出料口下方，蓄泥槽7位于料溜槽6的下方且与车体1可拆卸连接。来料通过入料管5进入双层振动筛4的下层筛面，透过筛面网孔小颗粒物料和污水进入筛下水箱8，进入筛下水箱8的物料通过渣浆泵2打入旋流器3中，通过旋流器3浓缩后的物料进入双层振动筛4的上层筛面。
所述车体1上还固定设有箱体17，泥浆处理装置位于箱体17内。箱体17提供了工作时的封闭式操作空间，避免泥浆处理过程中产生碎石、污泥的飞溅。
所述旋流器3、双层振动筛4、料溜槽6均有两个，两所述旋流器3均通过管道连通渣浆泵2的出口端，两所述双层振动筛4均与筛下水箱8连通，两双层振动筛4的进料口均与入料管5连通，两所述料溜槽6均位于蓄泥槽7上方。采用两组旋流器3和双层振动筛4同时作业，提高泥浆处理能力，避免因为设备简洁而降低工效。
所述旋流器收料箱9通过管道连接有净化器10，净化器10上固定连接有出料管11，车体1上还固定设有绕线柱，出料管11收绕在绕线柱上。筛下水箱8中的物料为经过双层振动筛4后的小颗粒物料和污水，被渣浆泵2抽出进入旋流器3中再次被循环过滤，经过旋流器3的离心分离，清液由进入旋流器收料箱9中沉降，再从净化器10中被吸附净化后进入出料管11被排出，小颗粒物料则浓缩后落至双层振动筛4上。
所述箱体17内还设有散热器12，箱体17侧壁顶部开设有散热窗13。由于箱体17包围着泥浆处理设备防止泥水砂石四溅，所以设备在运行时产生的热量难以散出，散热器12用以稳定箱体17内的温度，使热量从箱体17上方的散热窗13排出，维护设备工作环境，提高设备使用寿命。
所述旋流器3通过支架倾斜固定在旋流器收料箱9上，旋流器3的沉沙口朝向同侧的双层振动筛4。渣浆泵2从筛下水箱8中抽出污水通过管道输送至倾斜旋流器3的入口中，旋流器3倾斜固定，便于浓缩后的小颗粒泥浆落在双层振动筛4的上筛面上。
所述箱体17侧壁上开设有检修门14、入料窗16和排水窗15，入料管5的进口端与入料窗16固定连接，出料管11在使用时伸出排水窗15进行排放上清液，所述入料窗16和排水窗15上均铰接有盖板。在设备使用时，打开入料窗16将物料送入入料管5中，出料管11通过排水窗15伸出箱体17，使设备运行过程中除了进、出料以外其他过程均在箱体17内完成。
本实用新型在使用时，将车体开至施工地点，通过设备电控柜控制各设备开机，泥浆从入料管5进入到双层振动筛4的下层筛面上，经过筛分后大颗粒物料由料溜槽6流入蓄泥槽7中，小颗粒物料和污水进入筛下水箱8中，经由渣浆泵2送入旋流器3中进行离心分离，分离出的清液进入旋流器收料箱9，被净化后排出，而颗粒物料流入双层振动筛4的上筛面筛分，循环筛分。
本实用新型的有益效果：对比现有技术，本实用新型将泥浆处理设备与车体的移动特性相结合，并采用两组旋流器、双层振动筛来增强处理效果，具有占地面积小、处理能力大，适用于多种场合作业，移动方便的特点。整体结构简单，可实现小型化，适用于小型企业，另外，本实用新型在工作时为封闭式操作空间，不会产生碎石、污泥等秽物的飞溅，利于环保。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
1.一种车载式泥浆处理机，包括车体（1）、泥浆处理装置，其特征在于，所述泥浆处理装置包括渣浆泵（2）、旋流器（3）、双层振动筛（4）、料溜槽（6）、蓄泥槽（7）、筛下水箱（8），筛下水箱（8）固定于车体（1）上的，渣浆泵（2）、旋流器（3）与双层振动筛（4）均固定在筛下水箱（8）上，渣浆泵（2）的进口端连通筛下水箱（8），渣浆泵（2）的出口端连接旋流器（3），旋流器（3）的溢流口连通有固定在筛下水箱（8）上的旋流器收料箱（9），旋流器（3）的沉沙口位于双层振动筛（4）的上筛面上方，双层振动筛（4）与筛下水箱（8）连通，双层振动筛（4）的进料口位于下层筛面上，进料口连接有入料管（5），料溜槽（6）固定在双层振动筛（4）的出料口下方，蓄泥槽（7）位于料溜槽（6）的下方且与车体（1）可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的车载式泥浆处理机，其特征在于，所述车体（1）上还固定设有箱体（17），泥浆处理装置位于箱体（17）内。
3.根据权利要求1所述的车载式泥浆处理机，其特征在于，所述旋流器（3）、双层振动筛（4）、料溜槽（6）均有两个，两所述旋流器（3）均通过管道连通渣浆泵（2）的出口端，两所述双层振动筛（4）均与筛下水箱（8）连通，两双层振动筛（4）的进料口均与入料管（5）连通，两所述料溜槽（6）均位于蓄泥槽（7）上方，所述旋流器收料箱（9）通过管道连接有净化器（10），净化器（10）上固定连接有出料管（11），车体（1）上还固定设有绕线柱，出料管（11）收绕在绕线柱上。
4.根据权利要求2所述的车载式泥浆处理机，其特征在于，所述箱体（17）内还设有散热器（12），箱体（17）侧壁顶部开设有散热窗（13）。
5.根据权利要求3所述的车载式泥浆处理机，其特征在于，所述旋流器（3）通过支架倾斜固定在旋流器收料箱（9）上，旋流器（3）的沉沙口朝向同侧的双层振动筛（4）。
6.根据权利要求4所述的车载式泥浆处理机，其特征在于，所述箱体（17）侧壁上开设有检修门（14）、入料窗（16）和排水窗（15），入料管（5）的进口端与入料窗（16）固定连接，出料管（11）在使用时伸出排水窗（15）进行排放上清液，所述入料窗（16）和排水窗（15）上均铰接有盖板。
技术总结