本实用新型涉及采矿领域，尤其涉及一种采矿用支护装置。
背景技术：
在煤矿开采中，生产系统需要设置在矿井中，矿井表面并不稳定，需要对其进行支护，然而现有的矿井支护只是用拱形架排列在矿井表面上，拱形架单独放置，整体稳定性不好。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种稳定性好的一种采矿用支护装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种采矿用支护装置，包括底板、拱形架、定位板、固定板、连板、支杆、压板，所述底板下表面连接地面，底板侧面连接矿井侧面，底板具有多个拱形架槽，拱形架下部与拱形架槽相适应，拱形架下部连接拱形架槽，拱形架侧面连接矿井侧面，定位板上表面连接拱形架，定位板具有卡板，拱形架侧面连接卡板，卡板在拱形架前后两侧对称设置，拱形架具有固定板槽，固定板与固定板槽相适应，固定板连接固定板槽，固定板下部具有固定杆，固定板槽下部具有上孔，定位板具有多个下孔，上孔与下孔相对应，固定杆依次穿过上孔、下孔连接螺母，多个拱形架沿底板前后均匀分布。
所述拱形架侧面具有连板槽，连板与连板槽相适应，连板连接连板槽，连板在拱形架内部对称设置，压板侧面连接拱形架，压板通过螺栓连接拱形架，压板具有定位杆，连板具有多个定位杆孔，拱形架具有定位杆槽，定位杆孔与定位杆槽相对应，定位杆穿过定位杆孔连接定位杆槽，支杆侧面连接拱形架，支杆具有插杆，拱形架侧面具有插杆槽，插杆与插杆槽相适应，插杆插入插杆槽。
有益效果：
拱形架下部插入拱形架槽，通过拱形架与底板的连接使多个前后分布的拱形架相对距离固定，卡板在拱形架两侧对称设置，使拱形架相对定位板位置固定，固定杆依次穿过上孔、下孔连接螺母，使拱形架与定位板连接牢固，通过定位板对前后分布的多个拱形架的上部定位，定位板与拱形架上下配合使多个拱形架相对位置固定，连板连接连板槽，连板槽对连板竖直定位，定位杆穿过定位杆孔插入定位杆槽，使连板相对拱形架固定，通过对称设置的连板将多个拱形架串连起来，对多个拱形架的中部定位，此装置通过各个部件配合使多个拱形架组成一个结构牢固稳定的支撑架体，对矿井表面进行支撑防护。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种采矿用支护装置主视图。
图2为本实用新型所述的一种采矿用支护装置左视剖视图。
图3为本实用新型所述的拱形架、定位板结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种采矿用支护装置，包括底板01、拱形架02、定位板04、固定板06、连板12、支杆13、压板17，所述底板01下表面连接地面，底板01侧面连接矿井侧面，底板01具有多个拱形架槽03，拱形架02下部与拱形架槽03相适应，拱形架02下部连接拱形架槽03，拱形架02侧面连接矿井侧面，定位板04上表面连接拱形架02，定位板04具有卡板05，拱形架02侧面连接卡板05，卡板05在拱形架02前后两侧对称设置，拱形架02具有固定板槽07，固定板06与固定板槽07相适应，固定板06连接固定板槽07，固定板06下部具有固定杆08，固定板槽07下部具有上孔09，定位板04具有多个下孔10，上孔09与下孔10相对应，固定杆08依次穿过上孔09、下孔10连接螺母11，多个拱形架02沿底板01前后均匀分布。
所述拱形架02侧面具有连板槽16，连板12与连板槽16相适应，连板12连接连板槽16，连板12在拱形架02内部对称设置，压板17侧面连接拱形架02，压板17通过螺栓21连接拱形架02，压板17具有定位杆18，连板12具有多个定位杆孔19，拱形架02具有定位杆槽20，定位杆孔19与定位杆槽20相对应，定位杆18穿过定位杆孔19连接定位杆槽20，支杆13侧面连接拱形架02，支杆13具有插杆14，拱形架02侧面具有插杆槽15，插杆14与插杆槽15相适应，插杆14插入插杆槽15。拱形架02下部插入拱形架槽03，通过拱形架02与底板01的连接使多个前后分布的拱形架02相对距离固定，卡板05在拱形架02两侧对称设置，使拱形架02相对定位板04位置固定，固定杆08依次穿过上孔09、下孔10连接螺母11，使拱形架02与定位板04连接牢固，通过定位板04对前后分布的多个拱形架02的上部定位，定位板04与拱形架02上下配合使多个拱形架02相对位置固定，连板12连接连板槽16，连板槽16对连板12竖直定位，定位杆18穿过定位杆孔19插入定位杆槽20，使连板12相对拱形架02固定，通过对称设置的连板12将多个拱形架02串连起来，对多个拱形架02的中部定位，施工时矿井顶部开凿出与拱形架配合的拱形架预留槽，拱形架02镶嵌在预留槽中，此装置通过各个部件配合使多个拱形架02组成一个结构牢固稳定的支撑架体，对矿井表面进行支撑防护。
1.一种采矿用支护装置，其特征是:包括底板、拱形架、定位板、固定板、连板、支杆、压板，所述底板下表面连接地面，底板侧面连接矿井侧面，底板具有多个拱形架槽，拱形架下部与拱形架槽相适应，拱形架下部连接拱形架槽，拱形架侧面连接矿井侧面，定位板上表面连接拱形架，定位板具有卡板，拱形架侧面连接卡板，卡板在拱形架前后两侧对称设置，拱形架具有固定板槽，固定板与固定板槽相适应，固定板连接固定板槽，固定板下部具有固定杆，固定板槽下部具有上孔，定位板具有多个下孔，上孔与下孔相对应，固定杆依次穿过上孔、下孔连接螺母，多个拱形架沿底板前后均匀分布；所述拱形架侧面具有连板槽，连板与连板槽相适应，连板连接连板槽，连板在拱形架内部对称设置，压板侧面连接拱形架，压板通过螺栓连接拱形架，压板具有定位杆，连板具有多个定位杆孔，拱形架具有定位杆槽，定位杆孔与定位杆槽相对应，定位杆穿过定位杆孔连接定位杆槽，支杆侧面连接拱形架，支杆具有插杆，拱形架侧面具有插杆槽，插杆与插杆槽相适应，插杆插入插杆槽；通过拱形架与底板的连接使多个前后分布的拱形架相对距离固定，矿井顶部开凿出与拱形架配合的拱形架预留槽，拱形架镶嵌在预留槽中，拱形架组成一个结构牢固稳定的支撑架体，对矿井表面进行支撑。
技术总结