本实用新型涉及导电铜管技术领域，尤其涉及一种用于电气开关的自散热导电铜管。
背景技术：
在电力系统中，发电机、变压器以及线路等元件，由于改变运行方式或发生故障，需将它们接入或退出时，要求可靠而灵活地进行切换操作，为了完成上述操作，在电力系统中必须装设电气开关，电气开关上通常会用到导电铜管；
然而现有的导电铜管耐蚀性能差，其结实耐用、导热性能、防腐性和散热性方面存在一定差距，无法保证强大的动力输出。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在导电铜管耐蚀性能差，其结实耐用、导热性能、防腐性和散热性方面存在一定差距，无法保证强大的动力输出的缺点，而提出的一种用于电气开关的自散热导电铜管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于电气开关的自散热导电铜管，包括铜管本体，所述铜管本体的内壁上固定连接有防腐层，所述防腐层的内侧面固定连接有防水层，所述防水层的内侧面固定连接有耐磨层，所述铜管本体的外壁上固定连接有吸热层，所述吸热层的外侧固定连接有散热层，所述散热层的外侧固定连接有绝缘层，所述绝缘层的外侧固定连接有加固层，所述加固层的外侧固定两将诶有防火层，所述防火层的外侧固定连接有外层。
优选的，所述防腐层为橡胶防腐涂料层，防水层为高分子聚乙烯层，铜管本体内设置的防腐层可抵挡绝大多数腐蚀性液体，增加铜管本体的防腐蚀性，防水层可避免铜管本体沾水而引起铜管本体内部的电路短路。
优选的，所述耐磨层为碳素橡胶，吸热层为碳纤维环氧树脂层，散热层由多个散热鳍片组成，吸热层可将铜管本体上的温度吸附并传输到散热层上，散热层上的散热鳍片可将热量快速散发，从而降低铜管本体自身的温度。
优选的，所述绝缘层为聚酰胺酰亚胺绝缘漆，加固层为经线和纬线编制而成的网格，经线包括第一聚氨酯线和第一尼龙线，第一聚氨酯线与第一尼龙线交替布置，纬线包括第二聚氨酯线和第二尼龙线，第二聚氨酯线与第二尼龙线交替布置，绝缘层可增加铜管本体的绝缘性，防止触碰铜管本体时触电，加固层可增加铜管本体的稳固性。
优选的，所述防火层为防火树脂和碳酸钙混合层，外层的厚度为1mm，外层为自润滑聚酰胺酰亚胺层，防火层可保护置于铜管本体中的线路和铜管本体自身不因火灾而受损，外层可增加铜管本体的机械性能和耐化学性能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
(1)本方案通过铜管本体内设置的防腐层可抵挡绝大多数腐蚀性液体，防水层可避免铜管本体沾水而引起铜管本体内部的电路短路，吸热层可将铜管本体上的温度吸附并传输到散热层上，从而降低铜管本体自身的温度；
(2)本方案通过绝缘层可增加铜管本体的绝缘性，加固层可增加铜管本体的稳固性，外层可增加铜管本体的机械性能和耐化学性能；
本实用新型结构合理，操作方便，该导电铜管耐蚀性能好，其结实耐用、导热性能、防腐性和散热性好，使用安全可靠，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于电气开关的自散热导电铜管的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于电气开关的自散热导电铜管的铜管本体的结构示意图。
图中：1、铜管本体；2、防腐层；3、防水层；4、耐磨层；5、吸热层；6、散热层；7、绝缘层；8、加固层；9、防火层；10、外层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于电气开关的自散热导电铜管，包括铜管本体1，铜管本体1的内壁上固定连接有防腐层2，防腐层2的内侧面固定连接有防水层3，防水层3的内侧面固定连接有耐磨层4，铜管本体1的外壁上固定连接有吸热层5，吸热层5的外侧固定连接有散热层6，散热层6的外侧固定连接有绝缘层7，绝缘层7的外侧固定连接有加固层8，加固层8的外侧固定两将诶有防火层9，防火层9的外侧固定连接有外层10。
本实施例中，防腐层2为橡胶防腐涂料层，防水层3为高分子聚乙烯层，铜管本体1内设置的防腐层2可抵挡绝大多数腐蚀性液体，增加铜管本体1的防腐蚀性，防水层3可避免铜管本体1沾水而引起铜管本体1内部的电路短路。
本实施例中，耐磨层4为碳素橡胶，吸热层5为碳纤维环氧树脂层，散热层6由多个散热鳍片组成，吸热层5可将铜管本体1上的温度吸附并传输到散热层6上，散热层6上的散热鳍片可将热量快速散发，从而降低铜管本体1自身的温度。
本实施例中，绝缘层7为聚酰胺酰亚胺绝缘漆，加固层8为经线和纬线编制而成的网格，经线包括第一聚氨酯线和第一尼龙线，第一聚氨酯线与第一尼龙线交替布置，纬线包括第二聚氨酯线和第二尼龙线，第二聚氨酯线与第二尼龙线交替布置，绝缘层7可增加铜管本体1的绝缘性，防止触碰铜管本体1时触电，加固层8可增加铜管本体1的稳固性。
本实施例中，防火层9为防火树脂和碳酸钙混合层，外层10的厚度为1mm，外层10为自润滑聚酰胺酰亚胺层，防火层9可保护置于铜管本体1中的线路和铜管本体1自身不因火灾而受损，外层10可增加铜管本体1的机械性能和耐化学性能。
本实施例中，通过铜管本体1内设置的防腐层2可抵挡绝大多数腐蚀性液体，增加铜管本体1的防腐蚀性，防水层3可避免铜管本体1沾水而引起铜管本体1内部的电路短路，耐磨层4可避免铜管本体1与内部的线管相磨损，吸热层5可将铜管本体1上的温度吸附并传输到散热层6上，散热层6上的散热鳍片可将热量快速散发，从而降低铜管本体1自身的温度，通过绝缘层7可增加铜管本体1的绝缘性，防止触碰铜管本体1时触电，加固层8可增加铜管本体1的稳固性，防火层9可保护置于铜管本体1中的线路和铜管本体1自身不因火灾而受损，外层10可增加铜管本体1的机械性能和耐化学性能，本实用新型结构合理，操作方便，该导电铜管耐蚀性能好，其结实耐用、导热性能、防腐性和散热性好，使用安全可靠，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于电气开关的自散热导电铜管，包括铜管本体(1)，其特征在于，所述铜管本体(1)的内壁上固定连接有防腐层(2)，所述防腐层(2)的内侧面固定连接有防水层(3)，所述防水层(3)的内侧面固定连接有耐磨层(4)，所述铜管本体(1)的外壁上固定连接有吸热层(5)，所述吸热层(5)的外侧固定连接有散热层(6)，所述散热层(6)的外侧固定连接有绝缘层(7)，所述绝缘层(7)的外侧固定连接有加固层(8)，所述加固层(8)的外侧固定两将诶有防火层(9)，所述防火层(9)的外侧固定连接有外层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电气开关的自散热导电铜管，其特征在于，所述防腐层(2)为橡胶防腐涂料层，防水层(3)为高分子聚乙烯层。
3.根据权利要求1所述的一种用于电气开关的自散热导电铜管，其特征在于，所述耐磨层(4)为碳素橡胶，吸热层(5)为碳纤维环氧树脂层，散热层(6)由多个散热鳍片组成。
4.根据权利要求1所述的一种用于电气开关的自散热导电铜管，其特征在于，所述绝缘层(7)为聚酰胺酰亚胺绝缘漆，加固层(8)为经线和纬线编制而成的网格，经线包括第一聚氨酯线和第一尼龙线，第一聚氨酯线与第一尼龙线交替布置，纬线包括第二聚氨酯线和第二尼龙线，第二聚氨酯线与第二尼龙线交替布置。
5.根据权利要求1所述的一种用于电气开关的自散热导电铜管，其特征在于，所述防火层(9)为防火树脂和碳酸钙混合层，外层(10)的厚度为1mm，外层(10)为自润滑聚酰胺酰亚胺层。
技术总结